本發(fā)明屬于卷布設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卷布機用差速收卷裝置。

背景技術(shù)：

紡織業(yè)在我國的國民經(jīng)濟發(fā)展中一直占據(jù)著重要地位，棉紗、棉布、呢絨、絲織品、化纖、服裝等產(chǎn)量均居世界第一位，服裝出口也多年始終保持著世界第一位，中國已成為全球紡織領(lǐng)域中最引人注目的地區(qū)之一，近年來我國紡織品出口量穩(wěn)步增長，我國規(guī)模以上的紡織企業(yè)經(jīng)營狀況日漸好轉(zhuǎn)，虧損面不斷下降，我國紡織品的出口的絕對數(shù)量仍然保持穩(wěn)步上升的態(tài)勢。

卷布機的作用就是在布織好后將其有序收集起來，織物由卷取輥引離織口后，經(jīng)導(dǎo)布輥卷繞到卷布輥上，形成織物卷裝，現(xiàn)有卷布機上的收卷裝置由于底部的兩個導(dǎo)布輥轉(zhuǎn)速一致，使得卷布輥在將布料卷取的過程中，布料容易發(fā)生松弛現(xiàn)象，不夠緊致，影響卷布的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題，提供一種卷布機用差速收卷裝置，其設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低廉，使用方便；能夠在進行卷布的過程中，使得底部的兩個導(dǎo)布輥以不同的轉(zhuǎn)速進行旋轉(zhuǎn)，使布料與導(dǎo)布輥之間產(chǎn)生一定的滑動摩擦力，有利于布料的收緊，可提高卷布的質(zhì)量。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種卷布機用差速收卷裝置，包括床身、電機、第一傳動輥和第二傳動輥，床身中部安裝有平行設(shè)置的第一傳動輥和第二傳動輥，第一傳動輥的端部安裝有第一從動齒輪，第二傳動輥的端部安裝有第二從動齒輪，第一從動齒輪上齒數(shù)少于第二從動齒輪的齒數(shù)，第一從動齒輪和第二從動齒輪的中間部位安裝有主動齒輪，主動齒輪與電機軸端相連，第一傳動輥的另外一個端部安裝有棘輪，棘輪上方設(shè)置有一棘爪，棘爪安裝在床身上，床身端部安裝有固定塊，固定塊與棘爪之間連接有彈簧，床身頂部安裝有豎直設(shè)立的兩個立柱，立柱中間安裝有卷布輥。

所述第一從動齒輪與主動齒輪相嚙合，第二從動齒輪與主動齒輪相嚙合。

所述第一傳動輥和第二傳動輥均通過軸承安裝在床身上，這樣設(shè)置的目的是有利于第一傳動輥和第二傳動輥進行轉(zhuǎn)動，減少摩擦力。

所述卷布輥安裝在第一傳動輥和第二傳動輥上方的中間位置，這樣設(shè)置的目的是能夠在將布料進行收卷過程中，使布料能夠同時與第一傳動輥和第二傳動輥相接觸，有利于布料的收卷。

這種卷布機用差速收卷裝置的使用過程為：將布料纏繞至卷布輥上進行收卷，在收卷時，布料與下方的第一傳動輥和第二傳動輥相互接觸，啟動電機，電機上的主動齒輪可帶動第一從動齒輪和第二從動齒輪旋轉(zhuǎn)，與第一從動齒輪和第二從動齒輪相連的第一傳動輥和第二傳動輥也發(fā)生旋轉(zhuǎn)，第一傳動輥可以使得在收卷過程中提供一定的旋轉(zhuǎn)動力，第二傳動輥可以在布料卷曲的過程中，消除布料之間存在的空隙，使布料可以緊密的貼合，提高收卷的質(zhì)量。

所述第一傳動輥的端部安裝有第一從動齒輪，第二傳動輥的端部安裝有第二從動齒輪，第一從動齒輪上齒數(shù)少于第二從動齒輪的齒數(shù)；這樣設(shè)置的目的是：利用齒數(shù)的不同，使得第一從動齒輪和第二從動齒輪的轉(zhuǎn)速不相同，進而實現(xiàn)第一傳動輥和第二傳動輥的轉(zhuǎn)速不同，可以利用差速將第二傳動輥與布料間產(chǎn)生一定的滑動摩擦力，有利于布料的密實收卷。

所述第一傳動輥的另外一個端部安裝有棘輪，棘輪上方設(shè)置有一棘爪，棘爪安裝在床身上，床身端部安裝有固定塊，固定塊與棘爪之間連接有彈簧；這樣設(shè)置的目的是：能夠在收卷工作暫停的過程中，利用棘輪和棘爪防止第一傳動輥發(fā)生轉(zhuǎn)動，由于第一傳動輥和第二傳動輥之間設(shè)置有齒輪傳動，也能夠避免第二傳動輥發(fā)生轉(zhuǎn)動，防止卷布輥倒轉(zhuǎn)，影響工作效率和工作質(zhì)量。

本發(fā)明的有益效果：本技術(shù)方案提供一種卷布機用差速收卷裝置，其設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)合理，使用方便；能夠利用第一傳動輥和第二傳動輥之間的轉(zhuǎn)速差，使布料在收卷過程中能夠貼合的更加嚴(yán)密，在同等直徑的收卷工作過程中，能夠卷取更多的布料，避免頻繁更換卷布輥帶來的時間浪費，提高卷布質(zhì)量和效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的床身前端面立體視圖；

圖2為本發(fā)明的局部側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明的床身后端面立體視圖。

圖中標(biāo)記：1、床身；2、電機；3、第一傳動輥；4、第二傳動輥；5、第一從動齒輪；6、第二從動齒輪；7、主動齒輪；8、棘輪；9、棘爪；10、固定塊；11、彈簧；12、立柱；13、卷布輥。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做進一步的詳細說明。

如圖所示，一種卷布機用差速收卷裝置，包括床身1、電機2、第一傳動輥3和第二傳動輥4，床身1中部安裝有平行設(shè)置的第一傳動輥3和第二傳動輥4，第一傳動輥3的端部安裝有第一從動齒輪5，第二傳動輥4的端部安裝有第二從動齒輪6，第一從動齒輪5上齒數(shù)少于第二從動齒輪6的齒數(shù)，第一從動齒輪5和第二從動齒輪6的中間部位安裝有主動齒輪7，主動齒輪7與電機2軸端相連，第一傳動輥3的另外一個端部安裝有棘輪8，棘輪8上方設(shè)置有一棘爪9，棘爪9安裝在床身1上，床身1端部安裝有固定塊10，固定塊10與棘爪9之間連接有彈簧11，床身1頂部安裝有豎直設(shè)立的兩個立柱12，立柱12中間安裝有卷布輥13。

第一從動齒輪5與主動齒輪7相嚙合，第二從動齒輪6與主動齒輪7相嚙合。

第一傳動輥3和第二傳動輥4均通過軸承安裝在床身1上，這樣設(shè)置的目的是有利于第一傳動輥3和第二傳動輥4進行轉(zhuǎn)動，減少摩擦力。

卷布輥13安裝在第一傳動輥3和第二傳動輥4上方的中間位置，這樣設(shè)置的目的是能夠在將布料進行收卷過程中，使布料能夠同時與第一傳動輥3和第二傳動輥4相接觸，有利于布料的收卷。

這種卷布機用差速收卷裝置的使用過程為：將布料纏繞至卷布輥13上進行收卷，在收卷時，布料與下方的第一傳動輥3和第二傳動輥4相互接觸，啟動電機2，電機2上的主動齒輪7可帶動第一從動齒輪5和第二從動齒輪6旋轉(zhuǎn)，與第一從動齒輪5和第二從動齒輪6相連的第一傳動輥3和第二傳動輥4也發(fā)生旋轉(zhuǎn)，第一傳動輥3可以使得在收卷過程中提供一定的旋轉(zhuǎn)動力，第二傳動輥4可以在布料卷曲的過程中，消除布料之間存在的空隙，使布料可以緊密的貼合，提高收卷的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種卷布機用差速收卷裝置，包括床身、電機、第一傳動輥和第二傳動輥，床身中部安裝有平行設(shè)置的第一傳動輥和第二傳動輥，第一傳動輥的端部安裝有第一從動齒輪，第二傳動輥的端部安裝有第二從動齒輪，第一從動齒輪上齒數(shù)少于第二從動齒輪的齒數(shù)，第一從動齒輪和第二從動齒輪的中間部位安裝有主動齒輪，主動齒輪與電機軸端相連，第一傳動輥的另外一個端部安裝有棘輪，棘輪上方設(shè)置有一棘爪。這種卷布機用差速收卷裝置，能夠利用第一傳動輥和第二傳動輥之間的轉(zhuǎn)速差，使布料在收卷過程中能夠貼合的更加嚴(yán)密，在同等直徑的收卷工作過程中，能夠卷取更多的布料，避免頻繁更換卷布輥帶來的時間浪費，提高卷布質(zhì)量和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：郭少渠
受保護的技術(shù)使用者：洛陽市大資塑業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.10
技術(shù)公布日：2017.11.07