本發(fā)明涉及產(chǎn)品包裝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型包裝機(jī)。
背景技術(shù):
包裝機(jī)的種類繁多,分類方法很多。從不同的觀點(diǎn)出發(fā)可有多種,按產(chǎn)品狀態(tài)分,有液體、塊狀、散粒體包裝機(jī);按包裝作用分,有內(nèi)包裝、外包包裝機(jī);按包裝行業(yè)分,有食品、日用化工、紡織品等包裝機(jī);按包裝工位分,有單工位、多工位包裝機(jī);按自動(dòng)化程度分,有半自動(dòng)、全自動(dòng)包裝機(jī)等。
現(xiàn)有的包裝機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作麻煩,所以設(shè)計(jì)一款便于操作的新型包裝機(jī)是值得考慮的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種新型包裝機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種新型包裝機(jī),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的一側(cè)安裝有電控箱,所述電控箱的內(nèi)部安裝有蓄電池,所述蓄電池上安裝有電路主板,所述電路主板上安裝有單片機(jī)和存儲(chǔ)器,所述電控箱上安裝有顯示屏和操作按鈕,所述工作臺(tái)的一側(cè)內(nèi)壁安裝有第一電動(dòng)推桿,所述第一電動(dòng)推桿的一端安裝有固定板,所述固定板的一側(cè)安裝有傳輸裝置,所述傳輸裝置的一側(cè)安裝有第一包裝膜裝置,所述第一包裝膜裝置的上方安裝有第二包裝膜裝置,所述第二包裝膜裝置通過支撐桿安裝在工作臺(tái)的頂部內(nèi)壁上,所述工作臺(tái)的頂部內(nèi)壁安裝有第二電動(dòng)推桿,所述第二電動(dòng)推桿的底端安裝有連接板,所述連接板上開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的四周安裝有刀片,所述刀片上開設(shè)有齒槽,所述刀片的一側(cè)安裝有加熱片,所述工作臺(tái)的一側(cè)安裝有收集箱。
進(jìn)一步的,所述傳輸裝置包括主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、傳輸帶、電機(jī)和機(jī)械皮帶。
進(jìn)一步的,所述第一電動(dòng)推桿和第二電動(dòng)推桿均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動(dòng)控制開關(guān)組成。
進(jìn)一步的,所述第一包裝膜裝置和第二包裝膜裝置均由主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、包裝膜、電機(jī)和機(jī)械皮帶。
進(jìn)一步的,所述第一電動(dòng)推桿、傳輸裝置、第一包裝膜裝置、第二包裝膜裝置、第二電動(dòng)推桿、儲(chǔ)器、加熱片、存儲(chǔ)器、顯示屏和操作按鈕均與單片機(jī)電性連接。
進(jìn)一步的,所述加熱片由上鋁板、導(dǎo)熱硅膠、電熱絲和下鋁板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該裝置,將待包裝的物品放置在傳輸裝置上,通過操控操作按鈕使單片機(jī)控制傳輸裝置工作,傳輸裝置將待包裝的物品運(yùn)送到固定板的一側(cè),通過操控操作按鈕使單片機(jī)控制第一電動(dòng)推桿工作,第一電動(dòng)推桿帶動(dòng)固定板運(yùn)動(dòng),從而推動(dòng)物品到第一包裝膜裝置上,通過操控操作按鈕使單片機(jī)控制第二電動(dòng)推桿和加熱片工作,第二電動(dòng)推桿帶動(dòng)連接板向下運(yùn)動(dòng),繼而帶動(dòng)刀片和加熱片向下運(yùn)動(dòng),對(duì)第一包裝膜裝置和第二包裝膜裝置上的包裝膜進(jìn)行切割和密封,對(duì)物品進(jìn)行密封。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的連接板整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的電控箱主視圖。
圖中:1-工作臺(tái);2-第一電動(dòng)推桿;3-固定板;4-傳輸裝置;5-第一包裝膜裝置;6-收集箱;7-第二包裝膜裝置;8-支撐桿;9-連接板;10-第二電動(dòng)推桿;11-電控箱;12-蓄電池;13-電路主板;14-單片機(jī);15-存儲(chǔ)器;16-安裝槽;17-刀片;18-齒槽;19-加熱片;20-顯示屏;21-操作按鈕。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種新型包裝機(jī),包括工作臺(tái)1,工作臺(tái)1的一側(cè)安裝有電控箱11,電控箱11的內(nèi)部安裝有蓄電池12,蓄電池12上安裝有電路主板13,電路主板13上安裝有單片機(jī)14和存儲(chǔ)器15,電控箱11上安裝有顯示屏20和操作按鈕21,工作臺(tái)1的一側(cè)內(nèi)壁安裝有第一電動(dòng)推桿2,第一電動(dòng)推桿2的一端安裝有固定板3,固定板3的一側(cè)安裝有傳輸裝置4,傳輸裝置4的一側(cè)安裝有第一包裝膜裝置5,第一包裝膜裝置5的上方安裝有第二包裝膜裝置7,第二包裝膜裝置7通過支撐桿8安裝在工作臺(tái)1的頂部內(nèi)壁上,工作臺(tái)1的頂部內(nèi)壁安裝有第二電動(dòng)推桿10,第二電動(dòng)推桿10的底端安裝有連接板9,連接板9上開設(shè)有安裝槽16,安裝槽16的四周安裝有刀片17,刀片17上開設(shè)有齒槽18,刀片17的一側(cè)安裝有加熱片19,工作臺(tái)1的一側(cè)安裝有收集箱6。
進(jìn)一步的,傳輸裝置4包括主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、傳輸帶、電機(jī)和機(jī)械皮帶,便于運(yùn)輸。
進(jìn)一步的,第一電動(dòng)推桿2和第二電動(dòng)推桿10均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動(dòng)控制開關(guān)組成,便于做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,第一包裝膜裝置5和第二包裝膜裝置7均由主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、包裝膜、電機(jī)和機(jī)械皮帶,便于運(yùn)輸。
進(jìn)一步的,第一電動(dòng)推桿2、傳輸裝置4、第一包裝膜裝置5、第二包裝膜裝置7、第二電動(dòng)推桿10、儲(chǔ)器15、加熱片19、存儲(chǔ)器15、顯示屏20和操作按鈕21均與單片機(jī)14電性連接,便于信號(hào)傳輸。
進(jìn)一步的,加熱片19由上鋁板、導(dǎo)熱硅膠、電熱絲和下鋁板,便于加熱。
工作原理:首先,將待包裝的物品放置在傳輸裝置4上,通過操控操作按鈕使單片機(jī)14控制傳輸裝置4工作,傳輸裝置4將待包裝的物品運(yùn)送到固定板3的一側(cè),通過操控操作按鈕使單片機(jī)14控制第一電動(dòng)推桿2工作,第一電動(dòng)推桿2帶動(dòng)固定板3運(yùn)動(dòng),從而推動(dòng)物品到第一包裝膜裝置5上,通過操控操作按鈕使單片機(jī)14控制第二電動(dòng)推桿10和加熱片19工作,第二電動(dòng)推桿10帶動(dòng)連接板9向下運(yùn)動(dòng),繼而帶動(dòng)刀片17和加熱片19向下運(yùn)動(dòng),對(duì)第一包裝膜裝置5和第二包裝膜裝置7上的包裝膜進(jìn)行切割和密封,對(duì)物品進(jìn)行密封。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。