技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及汽車零部件加工檢測技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種待檢測汽車儀表板旋轉(zhuǎn)式送料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
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現(xiàn)有的汽車儀表板在進(jìn)行檢測前需要人工將其所有待檢測的儀表板放置在箱體中,搬運(yùn)箱體到待檢測處,通過人工拿取進(jìn)行逐個(gè)檢測,其需要人工搬運(yùn)箱體并從箱體中拿取,非常麻煩,效果并不理想,效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種待檢測汽車儀表板旋轉(zhuǎn)式送料機(jī)構(gòu),它可以將待檢測儀表板放置在下輸送轉(zhuǎn)盤上并自動(dòng)旋轉(zhuǎn)至抓取通孔下方,并自動(dòng)抓取提升放置在機(jī)架的頂板上,方便人工拿取檢驗(yàn),其效果好,效率高,大大降低人工勞動(dòng)量。
本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是:
一種待檢測汽車儀表板旋轉(zhuǎn)式送料機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,所述機(jī)架的頂板的頂面固定有上支撐架,機(jī)架的頂板的中部成型有抓取通孔,抓取通孔的正下方設(shè)有下輸送轉(zhuǎn)盤;
所述上支撐架的頂板的頂面中部固定有無桿氣缸,無桿氣缸的推動(dòng)塊插套在上支撐架的頂板的中部具有的主橫向通槽中,連接導(dǎo)向塊插套在主橫向通槽中,連接導(dǎo)向塊的底面固定在無桿氣缸的推動(dòng)塊的底面上,連接導(dǎo)向塊的底面固定有抓取移動(dòng)塊,抓取移動(dòng)塊處于上支撐架的頂板的下方,連接導(dǎo)向塊的側(cè)壁緊貼橫向通槽的內(nèi)側(cè)壁,抓取移動(dòng)塊的底面固定有升降支撐桿,升降支撐桿的底部固定有連接板體,連接板體的前部和后部固定有側(cè)連接板,側(cè)連接板的底面固定在升降支撐板的頂面上,連接板體的頂面中部固定有提升電機(jī),提升電機(jī)的輸出軸豎直向下伸出連接板體并固定有驅(qū)動(dòng)齒輪,升降支撐板的兩側(cè)具有豎直通孔,升降支撐板的頂面的兩側(cè)鉸接有螺套,螺桿插套在豎直通孔中并螺接在對應(yīng)的螺套上,螺套的外側(cè)壁上固定有外齒部,外齒部與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合,螺桿的底端穿過抓取通孔并固定在抓取板的頂面上,抓取板的兩側(cè)底面具有豎直折彎部,豎直折彎部的外側(cè)壁上固定有夾持氣缸,夾持氣缸的推桿穿過豎直折彎部并固定有夾持塊;
所述抓取板和夾持氣缸均處于處于下輸送轉(zhuǎn)盤的正上方。
所述機(jī)架的下部支撐腿的內(nèi)側(cè)壁上固定有下支撐板,下支撐板的底面固定有旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī),旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)的輸出軸穿過下支撐板并固定有上旋轉(zhuǎn)齒輪,下支撐板的頂面邊部鉸接有豎直轉(zhuǎn)軸,豎直轉(zhuǎn)軸的下部固定有旋轉(zhuǎn)齒輪,旋轉(zhuǎn)齒輪與上旋轉(zhuǎn)齒輪相嚙合,豎直轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)下輸送轉(zhuǎn)盤。
所述豎直轉(zhuǎn)軸的頂端固定有橫向臂,橫向臂的端部固定有底座,底座的頂面固定有下輸送轉(zhuǎn)盤。
所述下輸送轉(zhuǎn)盤的頂面成型有凸起部,凸起部與待檢測汽車儀表板的底面具有的下凹孔相對應(yīng)。
兩個(gè)夾持塊的相對壁面上固定有彈性夾持層,抓取板的底面固定有下彈性防護(hù)層。
本發(fā)明的突出效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,它可以將待檢測儀表板放置在下輸送轉(zhuǎn)盤上并自動(dòng)旋轉(zhuǎn)至抓取通孔下方,并自動(dòng)抓取提升放置在機(jī)架的頂板上,方便人工拿取檢驗(yàn),其效果好,效率高,大大降低人工勞動(dòng)量。
附圖說明:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的局部放大圖。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例,見如圖1至圖2所示,一種待檢測汽車儀表板旋轉(zhuǎn)式送料機(jī)構(gòu),包括機(jī)架10,所述機(jī)架10的頂板的頂面固定有上支撐架11,機(jī)架10的頂板的中部成型有抓取通孔12,抓取通孔12的正下方設(shè)有下輸送轉(zhuǎn)盤20;
所述上支撐架11的頂板的頂面中部固定有無桿氣缸13,無桿氣缸13的推動(dòng)塊插套在上支撐架11的頂板的中部具有的主橫向通槽111中,連接導(dǎo)向塊14插套在主橫向通槽111中,連接導(dǎo)向塊14的底面固定在無桿氣缸13的推動(dòng)塊的底面上,連接導(dǎo)向塊14的底面固定有抓取移動(dòng)塊15,抓取移動(dòng)塊15處于上支撐架11的頂板的下方,連接導(dǎo)向塊14的側(cè)壁緊貼橫向通槽111的內(nèi)側(cè)壁(連接導(dǎo)向塊14為自潤滑塊體),抓取移動(dòng)塊15的底面固定有升降支撐桿16,升降支撐桿16的底部固定有連接板體161,連接板體161的前部和后部固定有側(cè)連接板162,側(cè)連接板162的底面固定在升降支撐板163的頂面上,連接板體161的頂面中部固定有提升電機(jī)164,提升電機(jī)164的輸出軸豎直向下伸出連接板體161并固定有驅(qū)動(dòng)齒輪165,升降支撐板163的兩側(cè)具有豎直通孔166,升降支撐板163的頂面的兩側(cè)鉸接有螺套167,螺桿168插套在豎直通孔166中并螺接在對應(yīng)的螺套167上,螺套168的外側(cè)壁上固定有外齒部169,外齒部169與驅(qū)動(dòng)齒輪165相嚙合,螺桿168的底端穿過抓取通孔12并固定在抓取板18的頂面上,抓取板18的兩側(cè)底面具有豎直折彎部181,豎直折彎部181的外側(cè)壁上固定有夾持氣缸182,夾持氣缸182的推桿穿過豎直折彎部181并固定有夾持塊183;
所述抓取板18和夾持氣缸182均處于處于下輸送轉(zhuǎn)盤20的正上方。
進(jìn)一步的說,所述機(jī)架10的下部支撐腿的內(nèi)側(cè)壁上固定有下支撐板21,下支撐板21的底面固定有旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)22,旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)22的輸出軸穿過下支撐板21并固定有上旋轉(zhuǎn)齒輪23,下支撐板21的頂面邊部鉸接有豎直轉(zhuǎn)軸24,豎直轉(zhuǎn)軸24的下部固定有旋轉(zhuǎn)齒輪25,旋轉(zhuǎn)齒輪25與上旋轉(zhuǎn)齒輪23相嚙合,豎直轉(zhuǎn)軸24的頂端設(shè)下輸送轉(zhuǎn)盤20。
進(jìn)一步的說,所述豎直轉(zhuǎn)軸24的頂端固定有橫向臂241,橫向臂241的端部固定有底座242,底座242的頂面固定有下輸送轉(zhuǎn)盤20。
進(jìn)一步的說,所述下輸送轉(zhuǎn)盤20的頂面成型有凸起部26,凸起部26與待檢測汽車儀表板的底面具有的下凹孔相對應(yīng)。
進(jìn)一步的說,兩個(gè)夾持塊183的相對壁面上固定有彈性夾持層185,抓取板18的底面固定有下彈性防護(hù)層186。
本實(shí)施例中,待檢測儀表板放置在下輸送轉(zhuǎn)盤20的頂面上,而凸起部26插套在待檢測汽車儀表板的底面具有的下凹孔上,使得待檢測儀表板在輸送時(shí)位置不會(huì)動(dòng),通過旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)22運(yùn)行,使得下輸送轉(zhuǎn)盤20轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)待檢測儀表板處于抓取通孔12的下方時(shí),旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)22停止運(yùn)行,然后,提升電機(jī)164運(yùn)行,使得待檢測儀表板處于抓取板18的正下方并處于兩個(gè)夾持塊183之間,通過夾持氣缸182的推桿推動(dòng),使得待檢測儀表板夾持在兩個(gè)夾持塊183之間,然后,提升電機(jī)164反向運(yùn)行,使得抓取板18提升,再通過無桿氣缸13運(yùn)行,使得待檢測儀表板移動(dòng)至機(jī)架10的頂板的一側(cè)頂面上,然后,人工拿取,夾持氣缸182的推桿回縮,即可,非常方便,其自動(dòng)化程度高,效果好,效率高。
最后,以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明,而并非對本發(fā)明的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇,本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。