本發(fā)明涉及電子廢品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種改進(jìn)的電子廢品回收設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，電子產(chǎn)品的種類及數(shù)量也在不斷的增加，進(jìn)而導(dǎo)致的電子廢品也再不斷的增多，如果直接將電子廢品丟棄不僅會(huì)導(dǎo)致資源的浪費(fèi)，而且會(huì)污染環(huán)境。因此，急需設(shè)計(jì)一種能夠?qū)﹄娮訌U品有效回收的裝置。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的改進(jìn)的電子廢品回收設(shè)備。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種改進(jìn)的電子廢品回收設(shè)備，所述改進(jìn)的電子廢品回收設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的框體裝置、收容于所述框體裝置內(nèi)的彈性板裝置、設(shè)置于所述框體裝置上的電機(jī)裝置、位于所述框體裝置下方的擋板裝置、設(shè)置于所述底板上的電缸裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方的若干萬(wàn)向輪、位于其上方的回收箱、位于所述回收箱左側(cè)的定位架，所述框體裝置包括框體、位于所述框體右側(cè)的第一支架、收容于所述框體內(nèi)的集中框、收容于所述集中框內(nèi)的粉碎輪、設(shè)置于所述粉碎輪上的若干粉碎齒，所述彈性板裝置包括彈性板、位于所述彈性板左側(cè)的頂靠塊、設(shè)置于所述彈性板上的連接環(huán)、第一彈簧，所述電機(jī)裝置包括電機(jī)、設(shè)置于所述電機(jī)上的輸出軸、設(shè)置于所述輸出軸上的拉線、位于所述電機(jī)下方的第二支架，所述擋板裝置包括擋板、位于所述擋板下方的第一連接塊、位于所述第一連接塊下方的支撐桿、位于所述支撐桿下方的第二彈簧，所述電缸裝置包括電缸、位于所述電缸上方的推動(dòng)桿、位于所述推動(dòng)桿上方的第二連接塊。

所述回收箱放置在所述底板上，所述定位架的兩端與所述底板的上表面固定連接。

所述回收箱放置在所述框體的下方，所述框體的右表面設(shè)有第一通孔，所述第一支架的下端與所述底板固定連接，所述第一支架的上端與所述框體的右表面固定連接，所述集中框的上端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述粉碎輪與所述集中框樞軸連接，所述粉碎齒設(shè)有若干個(gè)，所述粉碎齒均勻分布在所述粉碎輪上且與其固定連接。

所述彈性板的右端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述彈性板的左端與所述頂靠塊的上端固定連接，所述頂靠塊的左端頂靠在所述框體的內(nèi)表面上，所述連接環(huán)的兩端與所述彈性板的下端固定連接，所述第一彈簧的右端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一彈簧的左端與所述彈性板固定連接。

所述電機(jī)位于所述第一通孔的右側(cè)，所述輸出軸的一端與所述電機(jī)連接，所述拉線的右端與所述輸出軸固定連接，所述拉線的左端與所述連接環(huán)固定連接，所述拉線穿過所述第一通孔，所述第二支架的下端與所述框體的右表面固定連接，所述第二支架的上端與所述電機(jī)的下表面固定連接。

所述擋板頂靠在所述集中框的下表面上，所述第一連接塊的上表面與所述擋板的下表面固定連接，所述支撐桿貫穿所述定位架的上下表面且與其滑動(dòng)接觸，所述支撐桿上設(shè)有位于其上端的第一凹槽，所述第一連接塊收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述支撐桿樞軸連接，所述第二彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第二彈簧的上端與所述支撐桿的下端固定連接。

所述電缸的下表面與所述底板固定連接，所述推動(dòng)桿的下端與所述電缸連接，所述推動(dòng)桿的上端設(shè)有第二凹槽，所述第二連接塊的上表面與所述擋板的下表面固定連接，所述第二連接塊收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述推動(dòng)桿樞軸連接，所述擋板的右端位于所述回收箱的上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明改進(jìn)的電子廢品回收設(shè)備能夠?qū)﹄娮訌U品進(jìn)行有效的回收處理，減少對(duì)環(huán)境的污染，并且有利于對(duì)電子廢品進(jìn)行回收，減少資源的浪費(fèi)，提高資源的利用率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明改進(jìn)的電子廢品回收設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明改進(jìn)的電子廢品回收設(shè)備做出清楚完整的說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明改進(jìn)的電子廢品回收設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的框體裝置2、收容于所述框體裝置2內(nèi)的彈性板裝置4、設(shè)置于所述框體裝置2上的電機(jī)裝置5、位于所述框體裝置2下方的擋板裝置6、設(shè)置于所述底板1上的電缸裝置7。

如圖1所示，所述底板1呈長(zhǎng)方體，所述底板1上設(shè)有位于其下方的若干萬(wàn)向輪11、位于其上方的回收箱13、位于所述回收箱13左側(cè)的定位架14。所述萬(wàn)向輪11設(shè)有四個(gè)，所述萬(wàn)向輪11設(shè)置于所述底板1的下表面上，所述萬(wàn)向輪11可以帶動(dòng)所述底板1移動(dòng)。所述回收箱13呈空心的長(zhǎng)方體，所述回收箱13放置在所述底板1上，所述回收箱13的上端設(shè)有開口使得所述回收箱13的縱截面呈凹字形，所述回收箱13放置在所述底板1上。所述定位架14呈倒置的凹字形，所述定位架14的兩端與所述底板1的上表面固定連接。

如圖1所示，所述框體裝置2包括框體21、位于所述框體21右側(cè)的第一支架22、收容于所述框體21內(nèi)的集中框23、收容于所述集中框23內(nèi)的粉碎輪24、設(shè)置于所述粉碎輪24上的若干粉碎齒25。所述框體21呈空心的長(zhǎng)方體且豎直放置，所述框體21的上下表面相通，所述回收箱13放置在所述框體21的下方，所述框體21的右表面設(shè)有第一通孔211，所述第一通孔211呈圓形。所述第一支架22的下端與所述底板1固定連接，所述第一支架22的上端與所述框體21的右表面固定連接。所述集中框23的縱截面呈等腰梯形，所述集中框23的上下表面相通，所述集中框23的上端與所述框體21的內(nèi)表面固定連接。所述粉碎輪24呈圓柱體，所述粉碎輪24與所述集中框23樞軸連接，使得所述粉碎輪24可以在所述集中框23內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述粉碎輪24與電機(jī)(未圖示)連接，帶動(dòng)所述粉碎輪24旋轉(zhuǎn)。所述粉碎齒25設(shè)有若干個(gè)，所述粉碎齒25均勻分布在所述粉碎輪24上且與其固定連接，所述粉碎齒25與所述集中框23的內(nèi)表面配合可以對(duì)電子廢品進(jìn)行粉碎。

如圖1所示，所述彈性板裝置4包括彈性板41、位于所述彈性板41左側(cè)的頂靠塊42、設(shè)置于所述彈性板41上的連接環(huán)43、第一彈簧44。所述彈性板41呈傾斜狀，所述彈性板41的右端與所述框體21的內(nèi)表面固定連接，所述彈性板41的前后表面與所述框體21的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，所述彈性板41的左端與所述頂靠塊42的上端固定連接，所述彈性板41采用彈性材料制成，使其可以彎曲變形，進(jìn)而使得所述彈性板41的左端可以上下移動(dòng)。所述頂靠塊42呈傾斜狀，所述頂靠塊42的左端頂靠在所述框體21的內(nèi)表面上，所述彈性板41與所述頂靠塊42的設(shè)置可以將框體21內(nèi)的空間阻隔成上下兩部分。所述連接環(huán)43呈彎曲狀，所述連接環(huán)43的兩端與所述彈性板41的下端固定連接。所述第一彈簧44的右端與所述框體21的內(nèi)表面固定連接，所述第一彈簧44的左端與所述彈性板41固定連接，進(jìn)而對(duì)所述彈性板41起到支撐作用。

如圖1所示，所述電機(jī)裝置5包括電機(jī)51、設(shè)置于所述電機(jī)51上的輸出軸52、設(shè)置于所述輸出軸52上的拉線53、位于所述電機(jī)51下方的第二支架54。所述電機(jī)51與電源(未圖示)電性連接，為所述電機(jī)51提供電能，所述電機(jī)51上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制所述電機(jī)51打開或者關(guān)閉，所述電機(jī)51位于所述第一通孔211的右側(cè)。所述輸出軸52呈圓柱體，所述輸出軸52的一端與所述電機(jī)51連接，使得所述電機(jī)51可以帶動(dòng)所述輸出軸52旋轉(zhuǎn)。所述拉線53的右端與所述輸出軸52固定連接，所述拉線53的左端與所述連接環(huán)43固定連接，所述拉線53穿過所述第一通孔211。所述第二支架54的下端與所述框體21的右表面固定連接，所述第二支架54的上端與所述電機(jī)51的下表面固定連接。

如圖1所示，所述擋板裝置6包括擋板64、位于所述擋板64下方的第一連接塊63、位于所述第一連接塊63下方的支撐桿61、位于所述支撐桿61下方的第二彈簧62。所述擋板64呈長(zhǎng)方體，所述擋板64頂靠在所述集中框23的下表面上，從而可以擋住所述集中框23的下端開口。所述第一連接塊63呈長(zhǎng)方體，所述第一連接塊63的上表面與所述擋板64的下表面固定連接。所述支撐桿61呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述支撐桿61貫穿所述定位架14的上下表面且與其滑動(dòng)接觸，使得所述支撐桿61可以豎直上下移動(dòng)，所述支撐桿61上設(shè)有位于其上端的第一凹槽，所述第一連接塊63收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述支撐桿61樞軸連接，使得所述第一連接塊63可以在所述第一凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第二彈簧62的下端與所述底板1固定連接，所述第二彈簧62的上端與所述支撐桿61的下端固定連接，進(jìn)而對(duì)所述支撐桿61起到支撐作用。

如圖1所示，所述電缸裝置7包括電缸71、位于所述電缸71上方的推動(dòng)桿72、位于所述推動(dòng)桿72上方的第二連接塊73。所述電缸71與電源(未圖示)電性連接，為所述電缸71提供電能，所述電缸71上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制所述電缸71打開或者關(guān)閉，所述電缸71的下表面與所述底板1固定連接。所述推動(dòng)桿72呈長(zhǎng)方體，所述推動(dòng)桿72的下端與所述電缸71連接，使得所述電缸71可以帶動(dòng)所述推動(dòng)桿72上下移動(dòng)，所述推動(dòng)桿72的上端設(shè)有第二凹槽。所述第二連接塊73呈長(zhǎng)方體，所述第二連接塊73的上表面與所述擋板64的下表面固定連接，所述第二連接塊73收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述推動(dòng)桿72樞軸連接，使得所述第二連接塊73可以在所述第二凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述擋板64的右端位于所述回收箱13的上方。

如圖1所示，所述本發(fā)明改進(jìn)的電子廢品回收設(shè)備使用時(shí)，首先將電子廢品倒入到所述框體21內(nèi)，使得倒入到所述框體21內(nèi)的電子廢品集中到所述彈性板41及頂靠塊42上方。待彈性板41上方的電子廢品集中一定量后，打開電機(jī)51的開關(guān)，同時(shí)打開與粉碎輪24連接的電機(jī)，使得粉碎輪24旋轉(zhuǎn)，所述粉碎輪24帶動(dòng)所述粉碎齒25旋轉(zhuǎn)，所述電機(jī)51使得所述輸出軸52旋轉(zhuǎn)，所述拉線53的右端在所述輸出軸52上纏繞，所述拉線53向右拉動(dòng)所述連接環(huán)43，使得所述連接環(huán)43向右移動(dòng)，所述彈性板41的左端向下且向右移動(dòng)，進(jìn)而使得所述頂靠塊42不再頂靠在所述框體21的內(nèi)表面上，使得頂靠塊42與所述框體21的內(nèi)表面之間存在一定間隙，然后電子廢品經(jīng)過頂靠塊42與所述框體21內(nèi)表面之間的空間掉落在所述集中框23內(nèi)，然后與旋轉(zhuǎn)的粉碎齒25接觸，旋轉(zhuǎn)的粉碎齒25可以對(duì)電子廢品進(jìn)行粉碎，所述擋板64的設(shè)置可以將廢品集中到所述集中框23內(nèi)，使得旋轉(zhuǎn)的粉碎齒25可以對(duì)集中框23內(nèi)的廢品進(jìn)行充分的粉碎。待全部粉碎后，打開電缸71的開關(guān)，使得所述推動(dòng)桿72向下移動(dòng)，所述擋板64的右端向下移動(dòng)，所述擋板64的左端頂靠在所述集中框23的下端上，所述支撐桿61向下移動(dòng)，所述第二彈簧62被壓縮，所述擋板64呈向右下方傾斜，所述集中框23內(nèi)粉碎后的電子廢品滑過所述擋板64的上表面掉落在所述回收箱13內(nèi)，操作簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)﹄娮訌U品進(jìn)行充分的回收處理，減少對(duì)環(huán)境的污染，提高對(duì)資源的利用率。至此，本發(fā)明改進(jìn)的電子廢品回收設(shè)備使用過程描述完畢。