本發(fā)明涉及一種中包工藝，特別涉及一種中包熱封檢重工藝，屬于包裝工藝技術領域。

背景技術：

目前，市面上中包機出來后的中包封口、重量檢測一般是采用人工檢測，即在中包機出口放置收集箱，裝滿后，再由人工搬運至檢重平臺，進行檢重，合格則封口，不合格則返工?；蛘咴谥邪鼨C出口設置傳送帶，由傳送帶傳送至檢重平臺，合格則輸向下游設備進行封口，不合格則剔除。以上兩種方式成本高、效率低、實用性差，且耗時耗力，不適合生產線的大批量生產。

國知局于2011年12月公開了一種公開號為cn202072023u，專利名稱為“紙巾中袋包裝機封口裝置”的實用新型專利，該專利包括一物料輸送機構，在物料輸送機構上設置用于推包的推包機構、用于封口的上刀座和下刀座、用于壓包的壓包機構，上刀座和下刀座上下正對，壓包機構位于物料輸送機構上方，推包機構的兩邊設置插角機構，并在物料輸送機構的兩邊分別設置擋邊。該實用新型的技術優(yōu)點為全部采用機械結構實現封口操作，結構簡單，成本低廉。

但該專利還存在不足，當小包進袋后，封口裝置直接進行封口工藝，這過程中，有可能存在中包重量不合格的產品，若在此過程中，將合格與不合格中包均進行封口，當中包被輸送出去后，需另進行檢重，合格則裝箱，不合格則需拆袋再進行小包裝袋，直至檢重合格。這不僅使得的中包工藝流程過長，也費時費力，浪費大量的設備資源。

技術實現要素：

本發(fā)明旨在解決現有技術不足，而提出了一種中包檢重工藝。本發(fā)明通過將中包及檢重結合一起的方式，完成下包裝袋工藝，不僅簡化生產工藝流程，提高生產工藝的規(guī)范性及穩(wěn)定性；而且能省時省力，提高生產效率。

為了實現上述技術目的，提出如下的技術方案：

一種中包熱封檢重工藝，包括以下步驟：

a.裝袋

小包通過送料裝置被輸送至中包機構內，在中包機構中，送袋裝置送袋，開袋裝置開袋，隨后小包經過推料裝置被推至預制袋中，為未封口中包；

b.檢重

推料裝置繼續(xù)向前推送，將位于開袋工位的未封口中包推到稱重平臺上，在稱重機構中，稱重感應器檢測稱重平臺上的未封口中包重量，并將信息反饋給cpu；

c.熱封

檢重結束后，cpu根據所接收的檢重信息進行分析，cpu通過分析結果得出未封口中包重量合格及不合格結果，進而指令電機工作，若未封口中包的重量合格，則電機帶動熱封機構，在熱封機構中，氣缸在電機的作用下分別帶動插角機構和燙板，插角機構對中包包裝袋進行插角處理，燙板對中包包裝袋開口端完成封口處理，若未封口中包的重量不合格，則未封口中包不進行熱封；

d.排料

檢重結束后，cpu根據所接收的檢重信息進行分析，cpu通過分析結果得出未封口中包重量合格及不合格結果，合格中包熱封后則由排料皮帶直接輸送出中包熱封檢重機一體機，不合格中包則通過排料皮帶進行剔除。

進一步的，在a步驟中，在開袋工位處，開袋裝置開袋后，包裝袋有一開口，為預制袋，小包通過開口進入到預制袋中。

進一步的，在b步驟中，所述稱重機構包括稱重平臺、稱重感應器、驅動裝置及機架，稱重感應器及驅動裝置均設置在機架上；且稱重感應器設置在稱重平臺的下方，稱重平臺設置在機架上；驅動裝置包括排料皮帶及驅動皮帶，排料皮帶與驅動皮帶連接，排料皮帶設置在稱重平臺工位方向的前方；驅動裝置連接有電機，稱重感應器連接有電機。

進一步的，在c步驟中，所述熱封機構包括插角機構、燙板和氣缸，插角機構和燙板均與氣缸連接，且氣缸與電機連接；插角機構包括第一插角板和第二插角板，第一插角板和第二插角板相向設置，且第一插角板和第二插角板通過氣缸橫向移動；燙板包括第一燙板和第二燙板，第一燙板和第二燙板相向設置，且第一燙板和第二燙板通過氣缸縱向移動；所述氣缸包括氣缸ⅰ、氣缸ⅱ、氣缸ⅲ及氣缸ⅳ，氣缸ⅰ與第一插角板連接，氣缸ⅱ與第一燙板連接，氣缸ⅲ與第二插角板連接，氣缸ⅳ與第二燙板連接，具體為氣缸ⅰ帶動第一插角板向右移動，氣缸ⅲ帶動第二插角板向左移動，氣缸ⅱ帶動第一燙板向下移動，氣缸ⅳ帶動第二燙板向上移動。

進一步的，在d步驟中，剔除方式包括吹氣、推桿、擺桿和下滑式，即可通過吹氣將不合格中包從排料皮帶上吹走，也可采用推桿將不合格中包推出，還可以采用擺桿將不合格中包推出，也可采用排料皮帶下沉，不合格中包以下滑式被剔除。

進一步的，在d步驟中，所述中包熱封檢重一體機包括中包機構、熱封機構和稱重機構。

采用本技術方案，帶來的有益技術效果為：

一、本發(fā)明通過將中包、檢重及熱封步驟結合一起的方式，實現中包熱封檢重一體化，進而完成小包裝袋工藝，不僅簡化生產工藝流程，提高生產工藝的規(guī)范性及穩(wěn)定性；而且能省時省力，提高生產效率；

二、在本發(fā)明中，稱重感應器完成檢重過程，并將所檢測的信息反饋給cpu，cpu再控制電機，進而，電機帶動熱封機構完成對檢重合格中包的封口，同時，電機帶動驅動裝置運動，而將檢重不合格中包輸送出中包熱封檢重一體機，完成對合格及不合格中包的篩選、分別輸送及分別裝箱，實現一體化工藝，滿足生產線的智能化和高效率化；

三、在本發(fā)明中，開袋裝置開袋后，包裝袋有一開口，一個開口方便完成后期的封口工作，簡化工藝，節(jié)約時間；

四、在本發(fā)明中，結合特定稱重機構的輔助，使得本中包檢重工藝分工明確，保證中包檢重的有序進行，提高工藝穩(wěn)定性和生產效率；

五、在本發(fā)明中，熱封機構包括插角機構、燙板和氣缸，插角機構的設置，實現包裝袋封口處形成美觀的插角，插角機構還實現阻止紙球復原的功能，有助于中包工藝的有序進行，提高生產線工藝的穩(wěn)定性；燙板的設置，當第一燙板和第二燙板相向運動時，完成封口動作；氣缸的設置，帶動插角機構和燙板的移動，進而完成中包的插角、封口工藝。結合特定熱封機構的輔助，使得本中包熱封工藝分工明確，保證中包熱封的有序進行，提高工藝穩(wěn)定性和生產效率；

六、在本發(fā)明中，驅動裝置中的排料皮帶以不同方式在對中包的篩選后輸送，而不再浪費人力物力檢測，或者不需另設置裝置及工藝對中包進行檢重、篩選及分裝。

附圖說明

圖1為本發(fā)明工藝流程框架結構示意圖

圖2為本發(fā)明的中包熱封檢重一體機結構示意圖

圖3為本發(fā)明中的中包熱封檢重一體機結構俯視圖

圖4為發(fā)明的稱重機構結構示意圖

圖中，1、中包機構，2、開袋工位，3、稱重機構，4、驅動裝置，401、排料皮帶，402、驅動皮帶，5、稱重平臺，6、稱重感應器，7、機架，8、第一插角板，9、第二插角板，10、第一燙板，11、第二燙板，12、氣缸ⅰ，13、氣缸ⅱ，14、氣缸ⅲ，15、氣缸ⅳ。

具體實施方式

下面通過對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1

一種中包熱封檢重工藝，包括以下步驟：

a.裝袋

小包通過送料裝置被輸送至中包機構1內，在中包機構1中，送袋裝置送袋，開袋裝置開袋，隨后小包經過推料裝置被推至預制袋中，為未封口中包；

b.檢重

推料裝置繼續(xù)向前推送，將位于開袋工位2的未封口中包推到稱重平臺5上，在稱重機構3中，稱重感應器6檢測稱重平臺5上的未封口中包重量，并將信息反饋給cpu；

c.熱封

檢重結束后，cpu根據所接收的檢重信息進行分析，cpu通過分析結果得出未封口中包重量合格及不合格結果，進而指令電機工作，若未封口中包的重量合格，則電機帶動熱封機構，在熱封機構中，氣缸在電機的作用下分別帶動插角機構和燙板，插角機構對中包包裝袋進行插角處理，燙板對中包包裝袋開口端完成封口處理，若未封口中包的重量不合格，則未封口中包不進行熱封；

d.排料

檢重結束后，cpu根據所接收的檢重信息進行分析，cpu通過分析結果得出未封口中包重量合格及不合格結果，合格中包熱封后則由排料皮帶401直接輸送出中包熱封檢重機一體機，不合格中包則通過排料皮帶401進行剔除。

實施例2

一種中包熱封檢重工藝，包括以下步驟：

a.裝袋

小包通過送料裝置被輸送至中包機構1內，在中包機構1中，送袋裝置送袋，開袋裝置開袋，隨后小包經過推料裝置被推至預制袋中，為未封口中包；

b.檢重

推料裝置繼續(xù)向前推送，將位于開袋工位2的未封口中包推到稱重平臺5上，在稱重機構3中，稱重感應器6檢測稱重平臺5上的未封口中包重量，并將信息反饋給cpu；

c.熱封

檢重結束后，cpu根據所接收的檢重信息進行分析，cpu通過分析結果得出未封口中包重量合格及不合格結果，進而指令電機工作，若未封口中包的重量合格，則電機帶動熱封機構，在熱封機構中，氣缸在電機的作用下分別帶動插角機構和燙板，插角機構對中包包裝袋進行插角處理，燙板對中包包裝袋開口端完成封口處理，若未封口中包的重量不合格，則未封口中包不進行熱封；

d.排料

檢重結束后，cpu根據所接收的檢重信息進行分析，cpu通過分析結果得出未封口中包重量合格及不合格結果，合格中包熱封后則由排料皮帶401直接輸送出中包熱封檢重機一體機，不合格中包則通過排料皮帶401進行剔除。

進一步的，在a步驟中，在開袋工位2處，開袋裝置開袋后，包裝袋有一開口，為預制袋，小包通過開口進入到預制袋中。

進一步的，在b步驟中，所述稱重機構3包括稱重平臺5、稱重感應器6、驅動裝置4及機架7，稱重感應器6及驅動裝置4均設置在機架7上；且稱重感應器6設置在稱重平臺5的下方，稱重平臺5設置在機架7上；驅動裝置4包括排料皮帶401及驅動皮帶402，排料皮帶401與驅動皮帶402連接，排料皮帶401設置在稱重平臺5工位方向的前方；驅動裝置4連接有電機，稱重感應器6連接有電機。

實施例3

一種中包熱封檢重工藝，包括以下步驟：

a.裝袋

小包通過送料裝置被輸送至中包機構1內，在中包機構1中，送袋裝置送袋，開袋裝置開袋，隨后小包經過推料裝置被推至預制袋中，為未封口中包；

b.檢重

推料裝置繼續(xù)向前推送，將位于開袋工位2的未封口中包推到稱重平臺5上，在稱重機構3中，稱重感應器6檢測稱重平臺5上的未封口中包重量，并將信息反饋給cpu；

c.熱封

檢重結束后，cpu根據所接收的檢重信息進行分析，cpu通過分析結果得出未封口中包重量合格及不合格結果，進而指令電機工作，若未封口中包的重量合格，則電機帶動熱封機構，在熱封機構中，氣缸在電機的作用下分別帶動插角機構和燙板，插角機構對中包包裝袋進行插角處理，燙板對中包包裝袋開口端完成封口處理，若未封口中包的重量不合格，則未封口中包不進行熱封；

d.排料

檢重結束后，cpu根據所接收的檢重信息進行分析，cpu通過分析結果得出未封口中包重量合格及不合格結果，合格中包熱封后則由排料皮帶401直接輸送出中包熱封檢重機一體機，不合格中包則通過排料皮帶401進行剔除。

進一步的，在a步驟中，在開袋工位2處，開袋裝置開袋后，包裝袋有一開口，為預制袋，小包通過開口進入到預制袋中。

進一步的，在c步驟中，所述熱封機構包括插角機構、燙板和氣缸，插角機構和燙板均與氣缸連接，且氣缸與電機連接；插角機構包括第一插角板8和第二插角板9，第一插角板8和第二插角板9相向設置，且第一插角板8和第二插角板9通過氣缸橫向移動；燙板包括第一燙板10和第二燙板11，第一燙板10和第二燙板11相向設置，且第一燙板10和第二燙板11通過氣缸縱向移動；所述氣缸包括氣缸ⅰ12、氣缸ⅱ13、氣缸ⅲ14及氣缸ⅳ15，氣缸ⅰ12與第一插角板8連接，氣缸ⅱ13與第一燙板10連接，氣缸ⅲ14與第二插角板9連接，氣缸ⅳ15與第二燙板11連接，具體為氣缸ⅰ12帶動第一插角板8向右移動，氣缸ⅲ14帶動第二插角板9向左移動，氣缸ⅱ13帶動第一燙板10向下移動，氣缸ⅳ15帶動第二燙板11向上移動。

實施例4

如圖1、圖2、圖3及圖4所示：一種中包熱封檢重工藝，包括以下步驟：

a.裝袋

小包通過送料裝置被輸送至中包機構1內，在中包機構1中，送袋裝置送袋，開袋裝置開袋，隨后小包經過推料裝置被推至預制袋中，為未封口中包；

b.檢重

推料裝置繼續(xù)向前推送，將位于開袋工位2的未封口中包推到稱重平臺5上，在稱重機構3中，稱重感應器6檢測稱重平臺5上的未封口中包重量，并將信息反饋給cpu；

c.熱封

檢重結束后，cpu根據所接收的檢重信息進行分析，cpu通過分析結果得出未封口中包重量合格及不合格結果，進而指令電機工作，若未封口中包的重量合格，則電機帶動熱封機構，在熱封機構中，氣缸在電機的作用下分別帶動插角機構和燙板，插角機構對中包包裝袋進行插角處理，燙板對中包包裝袋開口端完成封口處理，若未封口中包的重量不合格，則未封口中包不進行熱封；

d.排料

檢重結束后，cpu根據所接收的檢重信息進行分析，cpu通過分析結果得出未封口中包重量合格及不合格結果，合格中包熱封后則由排料皮帶401直接輸送出中包熱封檢重機一體機，不合格中包則通過排料皮帶401進行剔除。

進一步的，在a步驟中，在開袋工位2處，開袋裝置開袋后，包裝袋有一開口，為預制袋，小包通過開口進入到預制袋中。

進一步的，在b步驟中，所述稱重機構3包括稱重平臺5、稱重感應器6、驅動裝置4及機架7，稱重感應器6及驅動裝置4均設置在機架7上；且稱重感應器6設置在稱重平臺5的下方，稱重平臺5設置在機架7上；驅動裝置4包括排料皮帶401及驅動皮帶402，排料皮帶401與驅動皮帶402連接，排料皮帶401設置在稱重平臺5工位方向的前方；驅動裝置4連接有電機，稱重感應器6連接有電機。

進一步的，在c步驟中，所述熱封機構包括插角機構、燙板和氣缸，插角機構和燙板均與氣缸連接，且氣缸與電機連接；插角機構包括第一插角板8和第二插角板9，第一插角板8和第二插角板9相向設置，且第一插角板8和第二插角板9通過氣缸橫向移動；燙板包括第一燙板10和第二燙板11，第一燙板10和第二燙板11相向設置，且第一燙板10和第二燙板11通過氣缸縱向移動；所述氣缸包括氣缸ⅰ12、氣缸ⅱ13、氣缸ⅲ14及氣缸ⅳ15，氣缸ⅰ12與第一插角板8連接，氣缸ⅱ13與第一燙板10連接，氣缸ⅲ14與第二插角板9連接，氣缸ⅳ15與第二燙板11連接，具體為氣缸ⅰ12帶動第一插角板8向右移動，氣缸ⅲ14帶動第二插角板9向左移動，氣缸ⅱ13帶動第一燙板10向下移動，氣缸ⅳ15帶動第二燙板11向上移動。

進一步的，在d步驟中，剔除方式包括吹氣、推桿、擺桿和下滑式，即可通過吹氣將不合格中包從排料皮帶401上吹走，也可采用推桿將不合格中包推出，還可以采用擺桿將不合格中包推出，也可采用排料皮帶401下沉，不合格中包以下滑式被剔除。

進一步的，在d步驟中，所述中包熱封檢重一體機包括中包機構1、熱封機構和稱重機構3。