本發(fā)明涉及一種工程機(jī)械，具體涉及一種防震蕩的自鎖式吊鉤。

背景技術(shù)：

起重機(jī)又稱吊車，是指在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運(yùn)重物的多動(dòng)作起重機(jī)械。起重機(jī)的工作特點(diǎn)是做間歇性運(yùn)動(dòng)，即在一個(gè)工作循環(huán)中取料、運(yùn)移、卸載等動(dòng)作的相應(yīng)機(jī)構(gòu)是交替工作的，被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)、建筑業(yè)、貨運(yùn)碼頭、倉儲(chǔ)等行業(yè)中，主要用來起吊各種貨物。起重機(jī)上除動(dòng)力裝置、卷揚(yáng)用鋼繩外，還有吊鉤，而吊鉤是起重機(jī)的重要組成部分，在整個(gè)起重過程中扮演著重要的角色，承擔(dān)著吊運(yùn)的全部載荷，它的安全性直接影響著起重機(jī)的運(yùn)行，在使用過程中，吊鉤一旦脫鉤、損壞、斷裂將造成重大事故，在使用過程中要經(jīng)常檢查吊鉤有無存在安全隱患。

現(xiàn)有的吊鉤大都如圖4所示，包括吊鉤本體和設(shè)于吊鉤本體上的防滑桿，防滑桿包括相對(duì)設(shè)置的樞轉(zhuǎn)端和自由端，樞轉(zhuǎn)端鉸接在吊鉤本體的上端，通過樞轉(zhuǎn)端的壓縮使自由端緊貼在吊鉤本體鉤尖的內(nèi)壁上，防止吊繩脫鉤。但這樣防脫設(shè)計(jì)存在以下缺陷：由于防滑桿緊貼在吊鉤本體鉤尖的內(nèi)壁上，在取出或更換吊繩時(shí)，需人為將防滑桿朝吊鉤本體的內(nèi)部空間向下壓下，若吊繩沉重，需要兩人操作才能完成，浪費(fèi)人力；此外，由于防滑桿占用吊鉤本體開口面積，若吊繩尺寸較大，會(huì)因防滑桿與吊鉤本體鉤尖之間的開口面積小，而使吊繩更換或取出的難度增加，降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種防震蕩的自鎖式吊鉤，本吊鉤通過齒輪齒條嚙合帶動(dòng)防滑桿上下移動(dòng)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)吊鉤的打開和封閉，便于吊繩的取出和更換，且操作方便，節(jié)省人力，同時(shí)有效提高工作效率，還設(shè)置了鎖緊塊，有效避免震蕩時(shí)脫鉤、滑鉤等現(xiàn)象的發(fā)生，安全性能高。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案：

防震蕩的自鎖式吊鉤，包括吊鉤本體，所述吊鉤本體的上端設(shè)有一防滑安裝塊，所述防滑安裝塊一側(cè)開設(shè)有一豎向滑道，所述豎向滑道內(nèi)設(shè)有可在其內(nèi)上下滑動(dòng)、并延伸出其外的防脫桿，所述防脫桿的底端可與吊鉤本體的鉤尖配合連接，所述防脫桿的一側(cè)還設(shè)有齒條，所述豎向滑道內(nèi)的底端設(shè)有一可與所述齒條嚙合的齒輪，該齒輪由位于防滑安裝塊上的齒輪驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述防滑安裝塊上還設(shè)有一鎖緊移動(dòng)塊，且所述鎖緊移動(dòng)塊與吊鉤本體鉤尖的豎向距離等于防脫桿的長度，所述鎖緊移動(dòng)塊由鎖緊驅(qū)動(dòng)控制、使其可在防滑安裝塊上橫向移動(dòng)進(jìn)入豎向滑道內(nèi)，所述吊鉤本體的鉤尖內(nèi)壁底端設(shè)有一壓力傳感器，所述壓力傳感器、齒輪驅(qū)動(dòng)、鎖緊驅(qū)動(dòng)均與位于防滑安裝塊的智能控制器連接。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了使防脫桿的底端便于與吊鉤本體的鉤尖配合連接，提高工作效率，同時(shí)保證防脫桿和吊鉤本體的鉤尖配合緊密穩(wěn)固，提高防震蕩性能，所述吊鉤本體的鉤尖上開設(shè)有與防脫桿底端形狀相匹配的凹槽。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了控制吊鉤本體的體積，從而減輕其自重，同時(shí)保證吊鉤本體足夠的強(qiáng)度，延長其使用壽命，所述吊鉤本體是由34Cr2Ni2Mo材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果：

1、通過齒輪齒條嚙合結(jié)合控制器，使防滑桿上下移動(dòng)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)吊鉤本體的打開和封閉，改變現(xiàn)有需多人操作且操作困難的缺陷，節(jié)省人力的同時(shí)，有效提高工作效率，還設(shè)置了鎖緊塊，有效避免震蕩、脫鉤、滑鉤等現(xiàn)象的發(fā)生，安全性能高。

2、吊鉤本體的鉤尖上開設(shè)有與防脫桿底端形狀相匹配的凹槽，一方面使防脫桿的底端便于與吊鉤本體的鉤尖配合連接，進(jìn)一步提高工作效率，同時(shí)保證防脫桿和吊鉤本體的鉤尖配合緊密穩(wěn)固，提高吊鉤的防震蕩性能。

3、吊鉤本體是由34Cr2Ni2Mo材料制成，控制吊鉤本體的體積，從而減輕其自重，同時(shí)保證吊鉤本體足夠的強(qiáng)度，延長其使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為吊鉤閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為防脫桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為現(xiàn)有吊鉤的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)號(hào)：1、吊鉤本體，2、防滑安裝塊，3、豎向滑道，4、防脫桿，5、齒條，6、齒輪，7、齒輪驅(qū)動(dòng)，8、鎖緊移動(dòng)塊，9、鎖緊驅(qū)動(dòng)，10、壓力傳感器，11、智能控制器。

具體實(shí)施方式

如圖1所示提出本發(fā)明一種具體實(shí)施例，防震蕩的自鎖式吊鉤，包括吊鉤本體1，所述吊鉤本體1包括呈弧狀結(jié)構(gòu)的鉤尖和設(shè)于鉤尖上的鉤柱，所述吊鉤本體1的上端設(shè)有一防滑安裝塊2，所述防滑安裝塊2與鉤尖同一側(cè)開設(shè)有一呈長方體狀的豎向滑道3，所述豎向滑道3內(nèi)設(shè)有可在其內(nèi)上下滑動(dòng)、并延伸出其外的防脫桿4，所述防脫桿4的底端可與吊鉤本體1的鉤尖配合連接，所述防脫桿4背離鉤尖的一側(cè)還設(shè)有一齒條5，如圖3所示，所述豎向滑道3內(nèi)的底端設(shè)有一可與所述齒條5嚙合的齒輪6，該齒輪6由位于防滑安裝塊2上的齒輪驅(qū)動(dòng)7帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述防滑安裝塊2上還設(shè)有一鎖緊移動(dòng)塊8，且所述鎖緊移動(dòng)塊8與鉤尖的豎向距離等于防脫桿4的長度，所述鎖緊移動(dòng)塊8由鎖緊驅(qū)動(dòng)9控制、使其可在防滑安裝塊2上橫向移動(dòng)進(jìn)入豎向滑道3內(nèi)，即所述防脫桿4的底端與鉤尖接觸后，鎖緊移動(dòng)塊8剛好位于所述防脫桿4的頂端，所述吊鉤本體1的鉤尖內(nèi)壁底端設(shè)有一壓力傳感器10，即壓力傳感器10位于鉤尖內(nèi)壁最低處，也就是吊繩懸掛處，所述壓力傳感器10、齒輪驅(qū)動(dòng)7、鎖緊驅(qū)動(dòng)9均與位于防滑安裝塊2的智能控制器11連接，本實(shí)施例設(shè)置齒輪驅(qū)動(dòng)7、鎖緊驅(qū)動(dòng)9均為電動(dòng)機(jī)。

所述吊鉤本體1的鉤尖上開設(shè)有與防脫桿4底端形狀相匹配的凹槽，一方面使防脫桿4的底端便于與吊鉤本體1的鉤尖配合連接，提高工作效率，另一方面保證防脫桿4和吊鉤本體1的鉤尖配合緊密穩(wěn)固，提高防震蕩性能。

所述吊鉤本體1是由34Cr2Ni2Mo材料制成，34Cr2Ni2Mo結(jié)構(gòu)鋼的特性是有高的強(qiáng)度、韌度和良好的淬透性和抗過熱的穩(wěn)定性，一方面有效減小了吊鉤本體1的體積，從而減輕其自重，另一方面保證吊鉤本體1具有足夠的強(qiáng)度，從而延長其使用壽命。

本發(fā)明使用時(shí)：當(dāng)?shù)蹉^本體1處于如圖1所示的打開狀態(tài)時(shí)，將懸掛重物的吊繩放于壓力傳感器10上，壓力傳感器10檢測到壓力，將信號(hào)傳遞給智能控制器11，智能控制器11先啟動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)7工作，帶動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使齒條5向下移動(dòng)，防脫桿4隨著齒條5向下移動(dòng)，直至進(jìn)入鉤尖開設(shè)的凹槽內(nèi)，此時(shí)齒輪驅(qū)動(dòng)7停止工作，智能控制器11啟動(dòng)鎖緊驅(qū)動(dòng)9工作，推動(dòng)鎖緊移動(dòng)塊8向左移動(dòng)進(jìn)入豎向滑道3內(nèi)、且位于防脫桿4的頂端，使吊鉤本體1處于如圖2所示的關(guān)閉狀態(tài)；若取出或更換吊繩，進(jìn)行上述類似動(dòng)作，使吊鉤本體1恢復(fù)如圖1所示的打開狀態(tài)。本吊鉤可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)開閉，機(jī)械自動(dòng)化，且設(shè)置鎖緊移動(dòng)塊8，尤其適用于起重機(jī)震蕩、搖晃、顛簸的工況下使用。

當(dāng)然，上面只是結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選的具體實(shí)施方式作了詳細(xì)描述，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，凡依本發(fā)明的原理、構(gòu)造以及結(jié)構(gòu)所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。