本發(fā)明涉及鍍鋅技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱浸鍍鋅吊具。

背景技術(shù)：

熱浸鍍鋅是目前鋼鐵材料及構(gòu)件最有效的防腐蝕工業(yè)手段。在熱浸鍍鋅工藝過程中，需要通過吊籃將工件送入或抬出。但現(xiàn)有的吊籃制造復(fù)雜，成本高，在使用過程中的每個(gè)工序需要人工操作吊籃取出或放入工件，不利于鍍件在各個(gè)生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)快速周轉(zhuǎn)。

現(xiàn)有的熱鍍鋅都是通過吊籃放置工件，從而使在進(jìn)行浸鍍時(shí)，不能夠?qū)ぜM(jìn)行全面的浸鍍，需要進(jìn)行二次浸鍍，從而浪費(fèi)時(shí)間，增加勞動(dòng)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種熱浸鍍鋅吊具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種熱浸鍍鋅吊具，包括支撐桿、第一鎖緊裝置和第二鎖緊裝置，所述支撐桿相鄰兩側(cè)壁上均設(shè)有固定槽，所述第一鎖緊裝置和第二鎖緊裝置均固定在固定槽內(nèi)，所述第一鎖緊裝置和第二鎖緊裝置均包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪、連接帶、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)軸、第一連接板、第二連接板和固定柱，所述電機(jī)底部固定在固定槽內(nèi)，所述電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)齒輪固定連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合在連接帶的一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合在連接帶的另一端，所述轉(zhuǎn)軸的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪固定連接，所述轉(zhuǎn)軸兩端對稱設(shè)有外螺紋，所述第一連接板和第二連接板上均設(shè)有螺紋孔，所述第一連接板通過螺紋旋擰在轉(zhuǎn)軸的一端，所述第二連接板通過螺紋旋擰在轉(zhuǎn)軸的另一端，所述第一連接板和第二連接板的底部均固定有固定柱。

優(yōu)選的，所述第一鎖緊裝置上的轉(zhuǎn)軸中間部位通過軸承座與支撐桿的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述第二鎖緊裝置上的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有軸承，且軸承固定在軸承座的底部。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪之間設(shè)有扭矩傳感器，所述扭矩傳感器一端與控制器電性連接，且控制器與電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸兩端的螺紋分別為左旋螺紋和右旋螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：此熱浸鍍鋅吊具，首先通過第一鎖緊裝置固定工件，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)軸兩端分螺紋為反向螺紋，從而使第一連接板和第二連接板靠近或遠(yuǎn)離，從而對工件進(jìn)行夾緊，并且通過扭矩傳感器可以檢測扭矩大小，當(dāng)扭矩過大，說明工件鎖緊，然后進(jìn)行浸鍍，當(dāng)浸鍍完成后，通過第二鎖緊裝置進(jìn)行再次浸鍍，從而增加浸鍍的完成性，并且不需要進(jìn)行移動(dòng)工件。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明支撐桿底部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐桿；2-第一鎖緊裝置；3-第二鎖緊裝置；4-電機(jī)；5-驅(qū)動(dòng)齒輪；6-連接帶；7-轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；8-轉(zhuǎn)軸；9-第一連接板；10-第二連接板；11-固定柱；12-軸承座；13-軸承；14-扭矩傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種熱浸鍍鋅吊具，包括支撐桿1、第一鎖緊裝置2和第二鎖緊裝置3，所述支撐桿1相鄰兩側(cè)壁上均設(shè)有固定槽，所述第一鎖緊裝置2和第二鎖緊裝置3均固定在固定槽內(nèi)，所述第一鎖緊裝置2和第二鎖緊裝置3均包括電機(jī)4、驅(qū)動(dòng)齒輪5、連接帶6、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪7、轉(zhuǎn)軸8、第一連接板9、第二連接板10和固定柱11，所述電機(jī)4底部固定在固定槽內(nèi)，所述電機(jī)4的輸出軸與驅(qū)動(dòng)齒輪5固定連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪5嚙合在連接帶6的一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪7嚙合在連接帶6的另一端，所述轉(zhuǎn)軸8的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪7固定連接，所述轉(zhuǎn)軸8兩端對稱設(shè)有外螺紋，所述第一連接板9和第二連接板10上均設(shè)有螺紋孔，所述第一連接板9通過螺紋旋擰在轉(zhuǎn)軸8的一端，所述第二連接板10通過螺紋旋擰在轉(zhuǎn)軸8的另一端，所述第一連接板9和第二連接板10的底部均固定有固定柱11。

所述第一鎖緊裝置2上的轉(zhuǎn)軸8中間部位通過軸承座12與支撐桿1的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，便于固定轉(zhuǎn)軸8，并保證轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，所述第二鎖緊裝置3上的轉(zhuǎn)軸8上套設(shè)有軸承13，且軸承13固定在軸承座12的底部，便于固定轉(zhuǎn)軸8，并保證轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，所述轉(zhuǎn)軸8與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪7之間設(shè)有扭矩傳感器14，所述扭矩傳感器14一端與控制器電性連接，且控制器與電機(jī)4電性連接，檢測是否擰緊，所述轉(zhuǎn)軸8兩端的螺紋分別為左旋螺紋和右旋螺紋，使第一連接板9和第二連接板10反向移動(dòng)。

工作原理：在使用時(shí)，首先通過第一鎖緊裝置2固定工件，通過電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪7帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)軸8兩端分螺紋為反向螺紋，從而使第一連接板9和第二連接板10靠近或遠(yuǎn)離，從而對工件進(jìn)行夾緊，并且通過扭矩傳感器14可以檢測扭矩大小，當(dāng)扭矩過大，說明工件鎖緊，然后進(jìn)行浸鍍，當(dāng)浸鍍完成后，通過第二鎖緊裝置3進(jìn)行再次浸鍍，從而增加浸鍍的完成性，并且不需要進(jìn)行移動(dòng)工件。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種熱浸鍍鋅吊具，包括支撐桿、第一鎖緊裝置和第二鎖緊裝置，所述支撐桿相鄰兩側(cè)壁上均設(shè)有固定槽，所述第一鎖緊裝置和第二鎖緊裝置均固定在固定槽內(nèi)，所述第一鎖緊裝置和第二鎖緊裝置均包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪、連接帶、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)軸、第一連接板、第二連接板和固定柱，所述電機(jī)底部固定在固定槽內(nèi)，所述電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)齒輪固定連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合在連接帶的一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合在連接帶的另一端，所述轉(zhuǎn)軸的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪固定連接，所述轉(zhuǎn)軸兩端對稱設(shè)有外螺紋，所述第一連接板和第二連接板上均設(shè)有螺紋孔，此熱浸鍍鋅吊具，通過第二鎖緊裝置進(jìn)行再次浸鍍，從而增加浸鍍的完成性，并且不需要進(jìn)行移動(dòng)工件。

技術(shù)研發(fā)人員：席海軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：響水億鑫偉業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.11
技術(shù)公布日：2017.08.25