本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種方便實(shí)用、緩沖性能優(yōu)異的應(yīng)用于玻璃瓶裝商品的瓦楞緩沖包裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

玻璃作為一種性能優(yōu)良的包裝材料，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于食品、化妝品等行業(yè)，然而由于玻璃包裝容器的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等原因，導(dǎo)致其脆值較低，容易破碎，為了避免發(fā)生玻璃瓶破裂的情況，在包裝玻璃瓶時必須使用具有較好緩沖效果的材料。

目前，最常見用來包裝玻璃瓶裝葡萄酒的材料主要有氣泡墊、EPS泡沫塑料、EPE泡沫塑料。氣墊材料和發(fā)泡塑料雖然具有良好的緩沖性能，但從環(huán)境與經(jīng)濟(jì)角度考慮，二者都不理想。

瓦楞紙板因其可加工性好，使用方便、成本低廉，而且是紙質(zhì)材料，可以回收利用，在玻璃瓶包裝領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上不足，本發(fā)明公開了一種方便實(shí)用、緩沖性能優(yōu)異一種應(yīng)用于玻璃瓶裝商品的瓦楞緩沖包裝結(jié)構(gòu)，用于包裝玻璃瓶，它包括瓦楞紙板制作的第一襯墊、第二襯墊、至少兩個側(cè)板組成，所述第一襯墊與第二襯墊結(jié)構(gòu)呈鏡像關(guān)系，所述第一襯墊、第二襯墊上橫向平行設(shè)有多條壓痕線，通過將所述第一襯墊與第二襯墊呈鏡像對稱的貼合在一起，沿壓痕線折疊，再將所述側(cè)板縱向插接在第一襯墊與第二襯墊襯墊與側(cè)板之間形成交叉固定，所述第一襯墊與第二襯墊折疊后中間形成于放置瓶子的容腔，不同形狀大小的玻璃瓶穩(wěn)固放置在所述容腔內(nèi)。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述第一襯墊與第二襯墊從上往下依次包括上襯墊、中間襯墊、底襯墊，所述上襯墊頂端端部間隔設(shè)有至少兩個第一開口槽，由所述中間襯墊往上襯墊或下襯墊方向縱向設(shè)有至少兩個第一插槽，所述第一插槽與第一開口槽位于一條直線上，且對應(yīng)設(shè)置，所述中間襯墊上在兩個第一插槽之間設(shè)有容納瓶子的空腔，所述底襯墊的底端端部設(shè)有第二開口槽，所述側(cè)板沿長度方向橫向設(shè)有四個第五開口槽，為上下兩兩設(shè)置，第五開口槽之間縱向設(shè)有一個第六開口槽，所述第一開口槽、第三開口槽、第五開口槽，第六開口槽為長條形，且開口均朝向外端，將所述上襯墊、底襯墊沿壓線折疊，再將側(cè)板插入至第一插槽，襯墊與側(cè)板之間形成交叉固定，將所述將第一襯墊或第二襯墊的一側(cè)上襯墊、底襯墊向內(nèi)翻折插入側(cè)板第五開口槽，放置玻璃瓶，再將另一側(cè)翻折則插入側(cè)板第五開口槽，則組裝而成。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述相鄰的兩個第一開口槽之間設(shè)有與瓶子上端形狀相似的第二開口槽，所述第二開口槽朝向外端。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述空腔的底端設(shè)有折頁。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，上襯墊從上至下依次設(shè)有第一彎折部、第二彎折部、第三彎折部，所述下襯墊從上至下依次包括第四彎折部、第五彎折部、第六彎折部。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述第一插槽都由第三彎折部延伸至中間襯墊或都由第四彎折部延伸至中間襯墊或者相鄰的兩個第一插槽由不同方向延伸至中間襯墊。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述相鄰的兩個第三開口槽之間設(shè)有與瓶子下端形狀相似的第四開口槽。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述第三彎折部設(shè)有提手。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述容腔的形狀大小與瓶子相適配。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述側(cè)板的長度與中間襯墊的長度一致。有益效果：

1、由兩片襯墊和多片側(cè)板插合而成，無需粘合成型，方便實(shí)用；

2、瓶子可放置在兩個襯墊開設(shè)的空腔里，空腔形狀與瓶子截面相同，可對瓶子上下左右方向進(jìn)行固定，第一襯墊與第二襯墊折合后，上下的開口槽可對瓶子上下部位固定，約束瓶子前后晃動；

3、對瓶子的各個方向都進(jìn)行防護(hù)，兩個襯墊上下折合后形成“U”型結(jié)構(gòu)，緩沖性能優(yōu)異；

4、空腔可以根據(jù)玻璃瓶型的不同靈活設(shè)計，可同時包裹不同瓶型的商品，比如調(diào)味品：醬油，蠔油，醋，方便顧客同時購買攜帶。

5、自帶提手結(jié)構(gòu)，需要時可以拉出使用。

6、該結(jié)構(gòu)中部鏤空，從外部可看到瓶子瓶體和標(biāo)簽，起到展示效果。

7、克服了現(xiàn)有玻璃瓶包裝緩沖結(jié)構(gòu)采用發(fā)泡聚苯乙烯制作非常不環(huán)保，制造成本的缺陷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的第一襯墊、第二襯墊展開后結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明第一襯墊或第二襯墊展開后結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明第一襯墊與第二襯墊貼合在一起后的折疊示意圖1；

圖6為本發(fā)明側(cè)板插入至第一襯墊與第二襯墊動作示意圖；

圖7為第一襯墊或第二襯墊的一側(cè)的上下襯墊沿壓痕線翻折后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為將第一襯墊或第二襯墊的另一側(cè)的上下襯墊沿壓痕線翻折動作示意圖；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，本具體實(shí)施的方向以圖1方向?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明公開了一種方便實(shí)用、緩沖性能優(yōu)異、環(huán)保的應(yīng)用于玻璃瓶裝商品的瓦楞緩沖包裝結(jié)構(gòu)，包括第一襯墊1、第二襯墊2、側(cè)板3組成，第一襯墊、第二襯墊、側(cè)板采用瓦楞紙板，其中，第一襯墊1與第二襯墊2結(jié)構(gòu)呈鏡像關(guān)系，通過將第一襯墊1與第二襯墊2背靠背貼在一起，沿壓痕線折疊，再將側(cè)板3插接組裝而成，中間形成于瓶子形狀大小相適配的容腔，不同形狀大小的玻璃瓶穩(wěn)固放置在容腔內(nèi)；

如圖2所示，第一襯墊1與第二襯墊2的結(jié)構(gòu)為鏡像關(guān)系，因此，本發(fā)明只描述其中一個襯墊的結(jié)構(gòu)，另一個襯墊的結(jié)構(gòu)在此不做描述，第一襯墊1與第二襯墊2上沿其長度方向平行設(shè)有多條壓痕線，本實(shí)施例設(shè)有六條壓痕線，壓痕線將第一襯墊1與第二襯墊2分割成數(shù)片彎折部，如圖2-3所示，第一襯墊1從上往下依次包括上襯墊11、中間襯墊12、底襯墊13，其中，上襯墊11為第一襯墊1的頂端，上襯墊11從上往下依次包括第一彎折部111、第二彎折部112、第三彎折部113，第一彎折部111的頂端的端面間隔設(shè)有多個第一開口槽1111，第一開口槽1111為條形且開口朝向外端，第一開口槽1111的數(shù)量根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，第一開口槽1111的右端設(shè)有第二開口槽1112，第二開口槽1112的形狀與所需放置玻璃瓶上端形狀相適配，其開口方向與第一開口槽1111相同，第二開口槽1112的數(shù)量與放置瓶子數(shù)量一致，可根據(jù)需要設(shè)置；第三彎折部113處設(shè)有提手結(jié)構(gòu)1131，提手1131可以里外翻折，提手1131優(yōu)選設(shè)置在中間位置，以便于方便提取，第三彎折部113的左右兩端位置豎向設(shè)有兩個第一插槽1132，兩個第一插槽1132呈對稱設(shè)置且長度相同，插槽1132延伸至中間襯墊12處，第一插槽1132為長條形狀，第一插槽1132與第一開口槽1111位于一直線上；

中間襯墊12設(shè)有至少一個與瓶子界面相同的空腔121，空腔121的數(shù)量根據(jù)需要設(shè)置，本實(shí)施例以三個為例，每個空腔121的底端設(shè)有一折頁1211，通過將折頁1211翻折后形成平臺，平臺對瓶子底部形成支撐，在空腔121的右端豎向設(shè)有第二插槽122，第二插槽122與第一插槽1132的數(shù)量根據(jù)空腔121的數(shù)量而定，第二插槽122與第一插槽1132的設(shè)置將空腔121分隔開，第二插槽122延伸至底襯墊13；

底襯墊13從上至下依次包括第四彎折部131、第五彎折部132、第六彎折部133，第二插槽122延伸至第四彎折部131的底端，第六彎折部133底端的端面間隔設(shè)有多個第三開口槽1331，第三開口槽1331與第一開口槽1111同一直線，對應(yīng)設(shè)置，第三開口槽1331為條形且開口朝向外端，第三開口槽1331的數(shù)量根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，第三開口槽1331的右端設(shè)有第四開口槽1332，第四開口槽1332的形狀與所需放置玻璃瓶底端形狀相適配，其開口方向與第三開口槽1331相同，第四開口槽1332的數(shù)量與放置瓶子數(shù)量一致，可根據(jù)需要設(shè)置；

如圖4所示，側(cè)板3的數(shù)量至少為兩個，根據(jù)放置的瓶子的個數(shù)設(shè)定，本實(shí)施例以四個側(cè)板為例，側(cè)板3上沿其長度方向橫向設(shè)有四個第五開口槽31，分別在左右方向兩兩設(shè)置，各設(shè)有位于同一直線上的開口槽，開口槽為條形且開口朝向外端，且第五開口槽31與第一開口槽1111、第三開口槽1332對應(yīng)設(shè)置，上端的第五開口槽31到側(cè)板3頂端距離與第二彎折部112寬度相同，下端的第五開口槽31到側(cè)板3底端距離與第五彎折部132寬度相同，側(cè)板3沿長度方向的位置縱向設(shè)有一個第六開口槽32，優(yōu)選設(shè)置在中間位置，開口槽為長條形狀，且開口朝向外端，第六開口槽32的長度與第一插槽1132的底端到中間襯墊13底端距離(即為中間襯墊與與底襯墊之間的壓痕線位置)相等。

如圖5-8所示的安裝過程，首先，將第一襯墊1與第二襯墊2呈鏡像對稱(背靠背或面對面)相互貼合在一起，沿壓痕線將第一襯墊1與第二襯墊2的上襯墊11與底襯墊13折90度，形成如圖5所示的結(jié)構(gòu)，其次，將四個側(cè)板3分別從上插入第一插槽1132內(nèi)，從下插入至第二插槽122內(nèi)，使得從上插入的側(cè)板3底端剛好抵接至底襯墊13處，其頂端剛好抵接在上襯墊11處，從下插入的側(cè)板3的頂端剛好抵接至上襯墊11處，其底端剛好抵接至下襯墊13處(即側(cè)板3的長度與中間襯墊12的長度一致)，從而側(cè)板與第一襯墊1和第二襯墊2之間形成交叉固定，形成如圖6所示結(jié)構(gòu)，再次，將折頁1211翻折后形成平臺，可對瓶子底部形成支撐，將第一襯墊1或第二襯墊2的一側(cè)上下襯墊沿壓痕線翻折，第一開口槽1111插合在側(cè)板的上端的第五開口槽里，插合在側(cè)板3下端的第五開口槽，瓶子放置在相應(yīng)形狀的空腔121內(nèi)，形成如圖7所示結(jié)構(gòu)，最后，如圖8所示，將玻璃瓶放置于空腔121后，另一側(cè)第一襯墊1或第二襯墊2的上下襯墊沿壓痕線翻折，第一開口槽1111插合在側(cè)板的上端的第五開口槽里，插合在側(cè)板3下端的第五開口槽，完成包裝，如圖1所示的結(jié)構(gòu)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，在實(shí)施過程中可能存在局部微小的結(jié)構(gòu)改動，如果對本發(fā)明的各種改動或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，且屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型。