本實用新型涉及封口裝置技術(shù)領域，具體為一種奶制品包裝袋封口裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，經(jīng)濟能力的不斷增強，人們越來越會享受生活，經(jīng)常會去超市購買一些瓶裝的酸奶，但是，帶回來一次性又喝不完，大多數(shù)人只會用瓶蓋將其蓋住，但是這種密封效果還是不好，降低了酸奶的保質(zhì)期，為此，我們提出一種奶制品包裝袋封口裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種奶制品包裝袋封口裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。所述奶制品包裝袋封口裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、封口平整、操作便捷等特點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種奶制品包裝袋封口裝置，包括底座，所述底座的上端中部開設有定位槽，所述定位槽內(nèi)安裝有第一套筒，所述底座的上端設置有兩個以第一套筒為對稱軸的支撐桿，所述支撐桿的上端連接有橫板，所述橫板的上端中部開設有通孔，所述通孔內(nèi)插接有壓桿，所述壓桿的上端連接有壓盤，所述壓桿位于橫板上端的周向環(huán)繞有第一彈簧，所述壓桿的下端連接有承壓板，所述承壓板的下端設置有多個第二套筒，所述第二套筒的下端腔體插接有活塞桿，所述活塞桿的下端連接有壓模板，所述活塞桿的周向環(huán)繞有第二彈簧，且第二彈簧的一端與壓模板連接，另一端穿過第二套筒與承壓板連接，所述承壓板的下端設置有位于壓模板周向的切割刀，所述第一套筒的上端開設有與壓模板對應的凹槽，所述第一套筒位于凹槽的周向開設有與切割刀對應的刀槽，左側(cè)所述支撐桿安裝有封口膜轉(zhuǎn)軸，右側(cè)所述支撐桿安裝有廢膜轉(zhuǎn)軸。

優(yōu)選的，所述第二套筒的數(shù)量多于兩個，且第二套筒呈矩形排布。

優(yōu)選的，所述承壓板的下端位于第二套筒內(nèi)連接有彈性墊片。

優(yōu)選的，所述壓模板和活塞桿之間的高度小于切割刀的高度。

優(yōu)選的，所述封口膜轉(zhuǎn)軸和廢膜轉(zhuǎn)軸位于同一水平面上，且封口膜轉(zhuǎn)軸和廢膜轉(zhuǎn)軸的連接線位于壓模板的下方，第一套筒的上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本奶制品包裝袋封口裝置，將未喝完的酸奶及其包裝袋放入第一套筒內(nèi)，邊緣位于凹槽的上端，然后用手壓動壓盤，壓盤下降，帶動承壓板下降，承壓板帶動壓模板下降，壓模板將封口膜下壓，壓至凹槽處，繼續(xù)用力下壓，第二彈簧壓縮，使得活塞桿與承壓板接觸，此時，切割刀將瓶口周圍的膜切掉，切割平整，封口完成，松開壓盤，在第一彈簧的彈力作用下，各部件恢復到原始位置，轉(zhuǎn)動廢膜轉(zhuǎn)軸帶走該使用過的封口膜，設置刀槽，減少切割刀與第一套筒摩擦造成的損傷，第一彈簧對壓桿起到緩沖作用，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、封口平整、操作便捷等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、11定位槽、2支撐桿、3橫板、31通孔、4壓桿、41第一彈簧、42壓盤、5承壓板、51第二套筒、52第二彈簧、53切割刀、54彈性墊片、6壓模板、61活塞桿、7第一套筒、71凹槽、72刀槽、8封口膜轉(zhuǎn)軸、9廢膜轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：

一種奶制品包裝袋封口裝置，包括底座1，底座1的上端中部開設有定位槽11，定位槽11內(nèi)安裝有第一套筒7，底座1的上端設置有兩個以第一套筒7為對稱軸的支撐桿2，支撐桿2的上端連接有橫板3，橫板3的上端中部開設有通孔31，通孔31內(nèi)插接有壓桿4，壓桿4的上端連接有壓盤42，壓桿4位于橫板3上端的周向環(huán)繞有第一彈簧41，壓桿4的下端連接有承壓板5，承壓板5的下端設置有多個第二套筒51，第二套筒51的數(shù)量多于兩個，且第二套筒51呈矩形排布，矩形排布，受力均勻，第二套筒51的下端腔體插接有活塞桿61，承壓板5的下端位于第二套筒51內(nèi)連接有彈性墊片54，減小活塞桿61對承壓板5造成的損傷。

活塞桿61的下端連接有壓模板6，活塞桿61的周向環(huán)繞有第二彈簧52，且第二彈簧52的一端與壓模板6連接，另一端穿過第二套筒51與承壓板5連接，承壓板5的下端設置有位于壓模板6周向的切割刀53，壓模板6和活塞桿61之間的高度小于切割刀53的高度，第一套筒7的上端開設有與壓模板6對應的凹槽71，第一套筒7位于凹槽71的周向開設有與切割刀53對應的刀槽72，左側(cè)支撐桿2安裝有封口膜轉(zhuǎn)軸8，右側(cè)支撐桿2安裝有廢膜轉(zhuǎn)軸9，封口膜轉(zhuǎn)軸8和廢膜轉(zhuǎn)軸9位于同一水平面上，且封口膜轉(zhuǎn)軸8和廢膜轉(zhuǎn)軸9的連接線位于壓模板6的下方，第一套筒7的上方。

本奶制品包裝袋封口裝置，將未喝完的酸奶及其包裝袋放入第一套筒7內(nèi)，邊緣位于凹槽71的上端，然后用手壓動壓盤42，壓盤42下降，帶動承壓板5下降，承壓板5帶動壓模板6下降，壓模板6將封口膜下壓，壓至凹槽71處，繼續(xù)用力下壓，第二彈簧52壓縮，使得活塞桿61與承壓板5接觸，此時，切割刀53將瓶口周圍的膜切掉，切割平整，封口完成，松開壓盤42，在第一彈簧41的彈力作用下，各部件恢復到原始位置，轉(zhuǎn)動廢膜轉(zhuǎn)軸9帶走該使用過的封口膜，設置刀槽72，減少切割刀53與第一套筒7摩擦造成的損傷，第一彈簧41對壓桿4起到緩沖作用，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、封口平整、操作便捷等特點。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。