本實用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種折疊式保溫箱。

背景技術(shù)：

折疊箱，即物流箱，可折疊使用方便存放，廣泛用于機械、汽車、家電、輕工、電子等行業(yè)，能耐酸耐堿、耐油污，無毒無味，可用于盛放食品等，清潔方便，零件周轉(zhuǎn)便捷、堆放整齊，便于管理。其合理的設(shè)計，優(yōu)良的品質(zhì)，適用于工廠物流中的運輸、配送、儲存、流通加工等環(huán)節(jié)。周轉(zhuǎn)箱可與多種物流容器和工位器具配合，用于各類倉庫、生產(chǎn)現(xiàn)場等多種場合，在物流管理越來越被廣大企業(yè)重視的今天，周轉(zhuǎn)箱幫助完成物流容器的通用化、一體化管理，是生產(chǎn)及流通企業(yè)進行現(xiàn)代化物流管理的必備品。

現(xiàn)有技術(shù)中，保溫箱一般都是插接結(jié)構(gòu)，組裝的時候比較麻煩，而且遇到側(cè)邊丟失的時候，就無法完成組裝；同時，現(xiàn)有保溫箱的穩(wěn)定性不強，收到比較大的外力的時候，側(cè)板容易傾斜，而且現(xiàn)有保溫箱在拼裝的時候，各組件不容易對齊，即各組件插接的時候很容易有偏差，因此組裝比較麻煩，耗費大量時間。

有鑒于此，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好，同時方便放置、存儲，且占用空間小的折疊式保溫箱，顯然是有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種折疊式保溫箱。

為達到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種折疊式保溫箱，包括頂板、底板和設(shè)置在底板四周的四個側(cè)板，所述四個側(cè)板包括分設(shè)于底板兩側(cè)的長側(cè)板和分設(shè)于底板兩端的短側(cè)板，所述短側(cè)板均鉸接設(shè)于所述底板的兩端，

所述底板的兩側(cè)設(shè)有第一矩形凸出，所述第一矩形凸出的高度不小于所述短側(cè)板的厚度，

所述長側(cè)板均鉸接設(shè)于所述底板的第一矩形凸出上，

所述長側(cè)板的兩端設(shè)有垂直于長側(cè)板且方向向內(nèi)的限位凸出部，所述短側(cè)板的兩端設(shè)有與所述限位凸出部相配合使用的限位凹陷部，

所述保溫箱具有兩個工作狀態(tài)：（1）、展開狀態(tài)，所述四個側(cè)板與所述底板合圍成四周、底部閉合而頂部開口的箱體結(jié)構(gòu)，所述限位凸出部與所述限位凹陷部相抵接，所述定位凸出部與所述限位凹陷部相抵接；（2）、折疊狀態(tài)，所述短側(cè)板向內(nèi)折疊設(shè)于所述底板的上方，所述長側(cè)板向內(nèi)折疊設(shè)于所述短側(cè)板的上方。

優(yōu)選地，在折疊狀態(tài)下，位于兩端的所述短側(cè)板的高度之和不大于所述底板的長度。

進一步技術(shù)方案中，位于兩端的所述短側(cè)板的高度之和與所述底板的長度的比值范圍為0.8~1。

優(yōu)選地，在折疊狀態(tài)下，位于兩側(cè)的所述長側(cè)板的高度之和不大于所述底板的寬度。

進一步技術(shù)方案中，位于兩側(cè)的所述長側(cè)板的高度之和與所述底板的寬度的比值范圍為6/7~1。

優(yōu)選地，所述長側(cè)板的內(nèi)表面還設(shè)有第一定位凸起，所述短側(cè)板的側(cè)邊設(shè)有與所述第一定位凸起相配合使用的第一定位開口。

優(yōu)選地，所述底板的上表面的四角均設(shè)有用于限制長側(cè)板向外翻轉(zhuǎn)的第一L型凸邊。

優(yōu)選地，所述長側(cè)板的上表面的兩端設(shè)有第二L型凸邊。

進一步技術(shù)方案中，所述頂板的上表面的四角設(shè)有第三L型凸邊，所述頂板的下表面的四角設(shè)有與所述第二L型凸邊配合使用的第二L型開口。

進一步技術(shù)方案中，所述底板的下表面的四角設(shè)有與所述第三L型凸邊配合使用的第三L型開口。

優(yōu)選地，所述定位凸出部為四棱臺結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述短側(cè)板的外側(cè)設(shè)有用于手持的第一凹陷部，方便搬運。

優(yōu)選地，所述底板下表面的兩側(cè)設(shè)有用于手持的第二凹陷部，方便搬運。

優(yōu)選地，所述限位凸出部、限位凹陷部的邊緣呈斜面結(jié)構(gòu)，當限位凸出部與限位凹陷部相互抵接的時候，兩者可以很容易的抵接。

本實用新型中，四個側(cè)板、底板和頂板為PP長側(cè)板、PP短側(cè)板、PP頂板和PP底板，四個側(cè)板、底板和頂板均采用一體成型壓制而成。

優(yōu)選地，所述底板的兩端設(shè)有第二矩形凸出，所述第二矩形凸出的高度小于第一矩形凸出的高度，所述短側(cè)板鉸接在所述第二矩形凸出上。

優(yōu)選地，所述第一矩形凸出的上表面設(shè)有第一長邊，所述第一長邊的厚度小于第一矩形凸出的厚度。

優(yōu)選地，所述限位凹陷部設(shè)有定位凸出部，所述限位凸出部上設(shè)有與所述定位凸出部相配合使用的定位凹陷部。

所述第一長邊的外表面與所述第一矩形凸出的外表面處于同一平面內(nèi)。

優(yōu)選地，本實用新型中長側(cè)板上端的中部設(shè)有用于方便拿起蓋板的斜開口部。

上文中，在折疊狀態(tài)下，所述第一長邊的上表面所在水平面的高度大于長側(cè)板的上表面所在水平面的高度，此時，所述的長側(cè)板的上表面即在展開狀態(tài)下長側(cè)板的外表面。

本實用新型在折疊狀態(tài)下，頂板置于兩個長側(cè)板的上方，在展開狀態(tài)下頂板可置于箱體結(jié)構(gòu)的上方，亦可放置于箱體結(jié)構(gòu)的下方。

本實用新型的克重范圍為945g~13450g，其尺寸為600*400*275mm，內(nèi)尺寸為495*340*220mm，克重優(yōu)選為1145g。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

1.本實用新型設(shè)有限位凸出部和限位凹陷部，相鄰側(cè)板可以很好的卡接，大大增加了整體的穩(wěn)定性；

2.本實用新型設(shè)有矩形凸出，矩形凸出高度大于短側(cè)板的厚度，在整體折疊狀態(tài)下，長側(cè)板和短側(cè)板可以很好的互相重疊，大大減小了占用空間，方便貯存；

3.本實用新型設(shè)有多個L型凸邊，不僅可以有效防止長側(cè)板向外翻折，同時還起到了定位的作用，使得頂板可以很方便的蓋在箱體結(jié)構(gòu)上；同時，當多個折疊式保溫箱需要貯存的時候，可以很好的堆疊在一起；

4.本實用新型在展開狀態(tài)下，穩(wěn)定性強，整體結(jié)構(gòu)緊湊，承壓能力強，密封性好；在折疊狀態(tài)下，側(cè)板之間重疊整齊，結(jié)構(gòu)平整，占用空間小，而且外形美觀，一體性強；

5.本實用新型設(shè)有第一矩形凸出和第二矩形凸出，可防止保溫箱內(nèi)物體破損造成液體流出，避免了環(huán)境污染。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中保溫箱箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例一中保溫箱整體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型實施例一中底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型實施例一中長側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型實施例一中短側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型實施例一中頂板的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、第一矩形凸出；2、限位凸出部；3、限位凹陷部；4、定位凸出部；5、第一定位開口；6、第一L型凸邊；7、第二L型凸邊；8、第三L型凸邊；9、第二L型開口；10、第三L型開口；11、第一凹陷部；12、第二凹陷部；13、第二矩形凸出；14、第一長邊；15、短側(cè)板；16、長側(cè)板；17、底板；18、頂板；19、斜開口部。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：

參見圖1至圖6所示，一種折疊式保溫箱，包括頂板18、底板17和設(shè)置在底板17四周的四個側(cè)板，四個側(cè)板包括分設(shè)于底板兩側(cè)的長側(cè)板16和分設(shè)于底板兩端的短側(cè)板15，短側(cè)板15均鉸接設(shè)于所述底板17的兩端，

底板的兩側(cè)設(shè)有第一矩形凸出1，第一矩形凸出1的高度不小于短側(cè)板15的厚度，

長側(cè)板16均鉸接設(shè)于所述底板17的第一矩形凸出1上，

長側(cè)板16的兩端設(shè)有垂直于長側(cè)板16且方向向內(nèi)的限位凸出部2，所述短側(cè)板的兩端設(shè)有與所述限位凸出部2相配合使用的限位凹陷部3，所述限位凹陷部3設(shè)有定位凸出部4，限位凸出部2上設(shè)有與定位凸出部4相配合使用的定位凹陷部，

保溫箱具有兩個工作狀態(tài)：（1）、展開狀態(tài)，四個側(cè)板與所述底板合圍成四周、底部閉合而頂部開口的箱體結(jié)構(gòu)，限位凸出部2與所述限位凹陷部3相抵接，定位凸出部4與所述限位凹陷部相抵接；（2）、折疊狀態(tài)，所述短側(cè)板向內(nèi)折疊設(shè)于所述底板的上方，所述長側(cè)板向內(nèi)折疊設(shè)于所述短側(cè)板的上方。

本實施例中，在折疊狀態(tài)下，位于兩端的短側(cè)板15的高度之和不大于所述底板17的長度。

本實施例中，位于兩端的短側(cè)板15的高度之和與所述底板17的長度的比值為0.8。

本實施例中，在折疊狀態(tài)下，位于兩側(cè)的長側(cè)板16的高度之和不大于所述底板17的寬度。

本實施例中，位于兩側(cè)的長側(cè)板16的高度之和與所述底板17的寬度的比值為6/7。

本實施例中，長側(cè)板16的內(nèi)表面還設(shè)有第一定位凸起，短側(cè)板的側(cè)邊設(shè)有與所述第一定位凸起相配合使用的第一定位開口5。

本實施例中，底板的上表面的四角均設(shè)有用于限制長側(cè)板向外翻轉(zhuǎn)的第一L型凸邊6。

本實施例中，長側(cè)板的上表面的兩端設(shè)有第二L型凸邊7。

本實施例中，頂板18的上表面的四角設(shè)有第三L型凸邊8，所述頂板18的下表面的四角設(shè)有與所述第二L型凸邊7配合使用的第二L型開口9。

本實施例中，底板17的下表面的四角設(shè)有與所述第三L型凸邊8配合使用的第三L型開口10。

本實施例中，定位凸出部4為四棱臺結(jié)構(gòu)。

本實施例中，短側(cè)板15的外側(cè)設(shè)有用于手持的第一凹陷部11，方便搬運。

本實施例中，底板17下表面的兩側(cè)設(shè)有用于手持的第二凹陷部12，方便搬運。

本實施例中，限位凸出部2、限位凹陷部3的邊緣呈斜面結(jié)構(gòu)，當限位凸出部2與限位凹陷部3相互抵接的時候，兩者可以很容易的抵接。

本實用新型中，四個側(cè)板、底板和頂板為PP長側(cè)板、PP短側(cè)板、PP頂板和PP底板，四個側(cè)板、底板和頂板均采用一體成型壓制而成。

本實施例中，底板18的兩端設(shè)有第二矩形凸出13，所述第二矩形凸出13的高度小于第一矩形凸出1的高度，所述短側(cè)板15鉸接在所述第二矩形凸13出上。

本實施例中長側(cè)板上端的中部設(shè)有用于方便拿起蓋板的斜開口部19。

本實施例中，所述第一矩形凸出1的上表面設(shè)有第一長邊14，所述第一長邊14的厚度小于第一矩形凸出1的厚度。

第一長邊14的外表面與所述第一矩形凸出1的外表面處于同一豎直平面內(nèi)。

上文中，在折疊狀態(tài)下，第一長邊的上表面所在水平面的高度大于長側(cè)板的上表面所在水平面的高度，此時，所述的長側(cè)板的上表面即在展開狀態(tài)下長側(cè)板的外表面。

本實用新型在折疊狀態(tài)下，頂板置于兩個長側(cè)板的上方，在展開狀態(tài)下頂板可置于箱體結(jié)構(gòu)的上方，亦可放置于箱體結(jié)構(gòu)的下方。

本實施例中，箱內(nèi)還設(shè)有保溫材料，長、短側(cè)板的內(nèi)壁上設(shè)有魔術(shù)粘，保溫材料通過魔術(shù)粘粘貼在內(nèi)壁上，當需要用的時候可以立即安裝，不需要用的時候又方便卸下。