本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滾子上料機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的滾子在上料時(shí)，由推料氣缸將料倉(cāng)內(nèi)的滾子一次性大量的推入至輸料通道內(nèi)，再一起輸送至指定位置處，該方式使得滾子多個(gè)混雜在一起，排序無(wú)章，而且滾子與滾子之間在輸送過(guò)程中相互碰撞，造成滾子表面磨損，影響了產(chǎn)品合格率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能減少滾子表面磨損的滾子上料機(jī)。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種滾子上料機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，在機(jī)架上設(shè)有用于放置滾子的料倉(cāng)，料倉(cāng)具有傾斜向下的輸出板，在輸出板下方設(shè)有傾斜設(shè)置的輸料管道，在輸料管道斜向上一端設(shè)有振蕩馬達(dá)且振蕩馬達(dá)能使輸料管道處于震動(dòng)狀態(tài)，在輸料管道斜向下一端具有落料口，在落料口下方設(shè)有兩平行設(shè)置的輥筒，兩輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反且兩輥筒之間的間隙小于滾子外徑，在兩輥筒外端之間設(shè)有供滾子穿過(guò)的落料管。

在上述的滾子上料機(jī)中，在料倉(cāng)底部設(shè)有推料氣缸，推料氣缸活塞桿連接有推料板且推料板伸入至料倉(cāng)內(nèi)。

在上述的滾子上料機(jī)中，在機(jī)架上還設(shè)有撥輪及控制撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)的主電機(jī)，撥輪外壁上均勻分布有撥叉，兩輥筒之間的間隙與撥叉處于同一垂直平面上，且當(dāng)滾子位于兩輥筒之間時(shí)撥叉能撥動(dòng)滾子前移。

在上述的滾子上料機(jī)中，在機(jī)架上還設(shè)有壓料板，壓料板位于兩輥筒末端之間的正上方，壓料板底部由平底面和導(dǎo)入面組成，導(dǎo)入面位于壓料板面朝輸料管道一端，平底面與兩輥筒之間的間距僅能供單根滾子通過(guò)。

在上述的滾子上料機(jī)中，在輸料管道內(nèi)還設(shè)有分料板，分料板底部開(kāi)設(shè)有僅供單根滾子通過(guò)的缺口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的滾子在落入至輸料管道內(nèi)后，由振蕩馬達(dá)振動(dòng)并將滾子從輸料管道內(nèi)通過(guò)分料板一一挨續(xù)掉落至兩輥筒之間，兩輥筒反向轉(zhuǎn)動(dòng)并使得滾子能沿著輥筒前移，同時(shí)通過(guò)撥輪上的撥叉能撥動(dòng)滾子繼續(xù)前移，同時(shí)通過(guò)撥叉保證滾子是挨個(gè)一一通過(guò)兩輥筒并落入至落料管內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型第三視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；2、料倉(cāng)；3、輸出板；4、輸料管道；4a、落料口；5、振蕩馬達(dá)；6、輥筒；7、落料管；8、推料氣缸；9、推料板；10、撥輪；11、主電機(jī)；12、撥叉；13、壓料板；13a、導(dǎo)入面；14、分料板；14a、缺口。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1至圖4所示，本滾子上料機(jī)包括機(jī)架1，在機(jī)架1上設(shè)有用于放置滾子的料倉(cāng)2，料倉(cāng)2具有傾斜向下的輸出板3，在輸出板3下方設(shè)有傾斜設(shè)置的輸料管道4，在輸料管道4斜向上一端設(shè)有振蕩馬達(dá)5且振蕩馬達(dá)5能使輸料管道4處于震動(dòng)狀態(tài)，在輸料管道4斜向下一端具有落料口4a，在落料口4a下方設(shè)有兩平行設(shè)置的輥筒6，兩輥筒6轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反且兩輥筒6之間的間隙小于滾子外徑，在兩輥筒6外端之間設(shè)有供滾子穿過(guò)的落料管7，在料倉(cāng)2底部設(shè)有推料氣缸8，推料氣缸8活塞桿連接有推料板9且推料板9伸入至料倉(cāng)2內(nèi)。

當(dāng)滾子放置在料倉(cāng)2內(nèi)時(shí)，由推料氣缸8推動(dòng)推料板9上升，從而由推料板9將滾子推送至輸出板3上，再?gòu)妮敵霭?落入至輸料管道4內(nèi)，接著由振蕩馬達(dá)5振動(dòng)并將滾子從輸料管道4內(nèi)掉落至兩輥筒6之間，兩輥筒6反向轉(zhuǎn)動(dòng)并使得滾子能沿著輥筒6落入至落料管7處，輥筒6表面覆蓋有橡膠，這使得滾子在前移時(shí)不會(huì)與滾子產(chǎn)生激烈碰撞，保證滾子表面不會(huì)磨損。

進(jìn)一步的，在機(jī)架1上還設(shè)有撥輪10及控制撥輪10轉(zhuǎn)動(dòng)的主電機(jī)11，撥輪10外壁上均勻分布有撥叉12，兩輥筒6之間的間隙與撥叉12處于同一垂直平面上，且當(dāng)滾子位于兩輥筒6之間時(shí)撥叉12能撥動(dòng)滾子前移。由主電機(jī)11帶動(dòng)撥輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得滾子移動(dòng)至撥輪10下方時(shí)，由撥叉12推動(dòng)滾子繼續(xù)前移。

進(jìn)一步的，在機(jī)架1上還設(shè)有壓料板13，壓料板13位于兩輥筒6末端之間的正上方，壓料板13底部由平底面和傾斜設(shè)置的導(dǎo)入面13a組成，導(dǎo)入面13a位于壓料板13面朝輸料管道4一端，平底面與兩輥筒6之間的間距僅能供單根滾子通過(guò)。通過(guò)壓料板13的導(dǎo)入面13a可以使?jié)L子在進(jìn)入至壓料板13平底面下時(shí)始終處于平躺狀態(tài)，保證滾子能順利的通過(guò)壓料板13并進(jìn)入至落料管7內(nèi)。

進(jìn)一步的，在輸料管道4內(nèi)還設(shè)有分料板14，分料板14底部開(kāi)設(shè)有僅供單根滾子通過(guò)的缺口14a。當(dāng)推料板9將滾子從料倉(cāng)2內(nèi)推出時(shí)，大量的滾子一起落入到輸料管道4內(nèi)，通過(guò)分料板14使得滾子一一排序通過(guò)分料板14，保證了滾子在落入至兩輥筒6之間前都是單根落入的。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。