本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)落料裝置，尤其涉及一種用于鋁板材的自動(dòng)落料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今針對(duì)鋁板材的自動(dòng)落料，一般采用直接通過傳輸軌道傳輸至指定位置，然后在其后端放置一阻擋塊來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)堆疊，通過傳輸軌道進(jìn)行的自動(dòng)落料，其產(chǎn)品容易出現(xiàn)堆疊的不整齊，而且落料的工作效率只能依靠傳輸軌道來實(shí)現(xiàn)，其堆疊的高度也受傳輸軌道的限制，需要及時(shí)的進(jìn)行清理，才能滿足后續(xù)的工作，否則無(wú)法再繼續(xù)進(jìn)行，從而影響工作效率。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的用于鋁板材的自動(dòng)落料裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于鋁板材的自動(dòng)落料裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于鋁板材的自動(dòng)落料裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有傳輸軌道，所述傳輸軌道的前端設(shè)置有加工裝置，并與傳輸軌道相配合，所述傳輸軌道的后端設(shè)置有自動(dòng)落料裝置，與傳輸軌道同一軸線布置，所述自動(dòng)落料裝置由升降機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu)組成，所述升降機(jī)構(gòu)貼近傳輸軌道的后端布置，所述伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，且由升降機(jī)構(gòu)控制上下的升降布置；所述升降機(jī)構(gòu)由操作平臺(tái)、升降滑軌及伺服電機(jī)構(gòu)成，所述操作平臺(tái)布置在傳輸軌道的后端，所述操作平臺(tái)的兩側(cè)上豎直設(shè)置有升降滑軌，且在每一側(cè)的升降滑軌之間設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu)，并通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)布置，兩側(cè)的伸縮機(jī)構(gòu)通過伺服電機(jī)在升降滑軌上同步上下滑動(dòng)布置；所述伸縮機(jī)構(gòu)由橫桿、伸縮桿、連桿及伸縮氣缸組成，所述橫桿設(shè)置在升降滑軌之間，所述伸縮桿間隔布置在橫桿上，且與橫桿呈直角布置，所述伸縮桿通過連桿與伸縮氣缸驅(qū)動(dòng)連接，并且使橫桿上的伸縮桿同步伸縮布置。

進(jìn)一步的，所述的一種用于鋁板材的自動(dòng)落料裝置，其中，相對(duì)的所述伸縮桿之間相對(duì)，或交叉布置。

再進(jìn)一步的，所述的一種用于鋁板材的自動(dòng)落料裝置，其中，所述傳輸軌道與自動(dòng)落料裝置之間設(shè)置有感應(yīng)器。

更進(jìn)一步的，所述的一種用于鋁板材的自動(dòng)落料裝置，其中，遠(yuǎn)離傳輸導(dǎo)軌的所述伸縮桿上設(shè)置有感應(yīng)器。

再更進(jìn)一步的，所述的一種用于鋁板材的自動(dòng)落料裝置，其中，還包括有產(chǎn)品打包盒，所述產(chǎn)品打包盒位于伸縮機(jī)構(gòu)的正下方。

再更進(jìn)一步的，所述的一種用于鋁板材的自動(dòng)落料裝置，其中，相對(duì)的所述伸縮桿之間設(shè)有間距。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型通過在傳輸軌道的后端設(shè)置有自動(dòng)落料裝置，并由升降機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的自動(dòng)落料和將產(chǎn)品擺放整齊的目的，通過該兩個(gè)機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品不停的自動(dòng)落料，提高了工作效率，而且不需要更多的采用人力，降低了人工成本，從而達(dá)到降低成本的目的。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

如圖1所示，一種用于鋁板材的自動(dòng)落料裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有傳輸軌道1，所述傳輸軌道1的前端設(shè)置有加工裝置(未畫出)，并與傳輸軌道1相配合，所述傳輸軌道1的后端設(shè)置有自動(dòng)落料裝置2，與傳輸軌道1同一軸線布置，所述自動(dòng)落料裝置1由升降機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu)組成，所述升降機(jī)構(gòu)貼近傳輸軌道的后端布置，所述伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，且由升降機(jī)構(gòu)控制上下的升降布置。通過升降機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu)的配合使鋁板材能快速的傳輸?shù)闹林付ǖ奈恢?，而且傳輸速度快，疊放整齊，能提高其工作效率。

本實(shí)用新型中所述升降機(jī)構(gòu)由操作平臺(tái)21、升降滑軌23及伺服電機(jī)22構(gòu)成，所述操作平臺(tái)21布置在傳輸軌道1的后端，所述操作平臺(tái)21的兩側(cè)上豎直設(shè)置有升降滑軌23，且在每一側(cè)的升降滑軌23之間設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu)，并通過伺服電機(jī)22驅(qū)動(dòng)布置，兩側(cè)的伸縮機(jī)構(gòu)通過伺服電機(jī)22在升降滑軌上23同步上下滑動(dòng)布置，通過升降滑軌23能使伸縮機(jī)構(gòu)快速達(dá)到指定的位置，并且能使產(chǎn)品堆放整齊。

本實(shí)用新型中所述伸縮機(jī)構(gòu)由橫桿24、伸縮桿25、連桿26及伸縮氣缸27組成，所述橫桿24設(shè)置在升降滑軌23之間，所述伸縮桿25間隔布置在橫桿24上，且與橫桿24呈直角布置，所述伸縮桿25通過連桿26與伸縮氣缸27驅(qū)動(dòng)連接，并且使橫桿24上的伸縮桿25同步伸縮布置，在將鋁板材放置時(shí)，通過所伸縮桿25進(jìn)行放置，采用該種方式的放置能使鋁材版放置時(shí)不會(huì)出現(xiàn)損壞，而且也不會(huì)出現(xiàn)堆放不齊的現(xiàn)象，降低后續(xù)人工的整理，從而降低成本。

本實(shí)用新型中相對(duì)的所述伸縮桿25之間相對(duì)，或交叉布置，同時(shí)相對(duì)的所述伸縮桿之間設(shè)有間距，減少對(duì)伸縮桿的材料，達(dá)到降低成本的目的，同時(shí)也能有效的支撐對(duì)產(chǎn)品的支撐。

本實(shí)用新型中所述傳輸軌道1與自動(dòng)落料裝置2之間設(shè)置有感應(yīng)器，且遠(yuǎn)離傳輸導(dǎo)軌1的所述伸縮桿25上設(shè)置有感應(yīng)器，通過對(duì)產(chǎn)品的感應(yīng)，可以知道產(chǎn)品是否已經(jīng)完全的傳輸中指定的位置，然后再進(jìn)行后續(xù)的落料工作。

本實(shí)用新型中還包括有產(chǎn)品打包盒，所述產(chǎn)品打包盒位于伸縮機(jī)構(gòu)的正下方，方便產(chǎn)品的放置，降低工作量，從而降低后續(xù)的包裝成本。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

具體工作時(shí)，產(chǎn)品在加工裝置進(jìn)行加工后，通過傳輸軌道進(jìn)行傳輸，在將產(chǎn)品傳輸至傳輸軌道的后端后，感應(yīng)器感應(yīng)到有產(chǎn)品經(jīng)過，接著產(chǎn)品繼續(xù)受輸出軌道的傳輸，在產(chǎn)品的末端與傳輸軌道和自動(dòng)落料裝置之間的感應(yīng)器感應(yīng)到后，此時(shí)產(chǎn)品的首端也被自動(dòng)落料裝置上的感應(yīng)器感應(yīng)到，在兩者均被感應(yīng)到后，自動(dòng)落料裝置中的升降機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，將產(chǎn)品下降至上一產(chǎn)品的正上方，升降機(jī)構(gòu)將帶著產(chǎn)品將至產(chǎn)品的正上方后，接著伸縮機(jī)構(gòu)將伸縮桿通過伸縮氣缸進(jìn)行縮緊，此時(shí)產(chǎn)品落入上一產(chǎn)品的上方，而且與上一產(chǎn)品的位置相疊布置，在將產(chǎn)品落料后，伸縮機(jī)構(gòu)復(fù)位，同時(shí)升降機(jī)構(gòu)也復(fù)位，等待下一產(chǎn)品的自動(dòng)落料。

本實(shí)用新型通過在傳輸軌道的后端設(shè)置有自動(dòng)落料裝置，并由升降機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的自動(dòng)落料和將產(chǎn)品擺放整齊的目的，通過該兩個(gè)機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品不停的自動(dòng)落料，提高了工作效率，而且不需要更多的采用人力，降低了人工成本，從而達(dá)到降低成本的目的。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。