本實(shí)用新型屬于編織袋制造加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種編織袋卷料輥機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

編織袋的加工一般是先將塑料絲線編織成連續(xù)的筒狀條帶，然后再將筒狀條帶裁剪成編織袋大小，并對(duì)其中一個(gè)端部進(jìn)行縫合。筒狀條帶(以下簡(jiǎn)稱料帶)編制完成后需要先進(jìn)行收卷，以便于轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存或直接銷售。然而，料帶在傳輸過程中，其兩邊的張力往往要大于中部的張力，因此在卷繞過程中，料帶很容易產(chǎn)生褶皺，導(dǎo)致料卷無法卷繞緊實(shí)，容易松散，這樣不僅不利于運(yùn)輸儲(chǔ)存，而且還會(huì)嚴(yán)重影響編織袋的加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠防止料帶出現(xiàn)褶皺的編織袋卷料輥機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：一種編織袋卷料輥機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的卷料輥、張緊輥和引導(dǎo)輥，所述卷料輥、張緊輥和引導(dǎo)輥的軸線相互平行；料帶依次繞過引導(dǎo)輥、張緊輥，并最終卷繞在卷料輥上，所述卷料輥的轉(zhuǎn)軸上連有用于驅(qū)動(dòng)卷料輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)單元；所述引導(dǎo)輥包括圓柱形輥體，輥體的輥面上沿圓周方向間隔設(shè)置有多條凸筋，所述凸筋是中部向引導(dǎo)輥旋轉(zhuǎn)方向拱起的弧形條狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述凸筋的弦長(zhǎng)方向沿輥體的母線方向設(shè)置。

優(yōu)選的，所述凸筋的全段與輥體的外周面貼合，使凸筋沿輥體軸線方向看也具有一定弧度。

優(yōu)選的，沿輥體軸線方向看，所述凸筋的中斷與凸筋端部在輥體外周面上的跨度所對(duì)應(yīng)的圓心角為45°-70°。

優(yōu)選的，沿輥體軸線方向看，所述凸筋的中斷與凸筋端部在輥體外周面上的跨度所對(duì)應(yīng)的圓心角為60°。

優(yōu)選的，所述凸筋的截面為圓形或拱形。

優(yōu)選的，所述凸筋與輥體的外周面焊接固定。

優(yōu)選的，所述凸筋的直徑為輥體直徑的1/10-1/8。

優(yōu)選的，所述張緊輥為兩個(gè)，兩張緊輥非別位于卷料輥軸線正下方的兩側(cè)；所述引導(dǎo)輥位于其中一個(gè)張緊輥的斜上方；所述料帶依次從引導(dǎo)輥和兩張緊輥的下方繞過，并沿遠(yuǎn)離引導(dǎo)輥的一個(gè)張緊輥的輥面折返，再卷繞在卷料輥上。

優(yōu)選的，所述引導(dǎo)輥為無動(dòng)力輥；所述兩張緊輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)通過鏈輪機(jī)構(gòu)與其中一個(gè)張緊輥的一端構(gòu)成傳動(dòng)配合，該張緊輥的另一端通過鏈輪機(jī)構(gòu)與另一張緊輥構(gòu)成傳動(dòng)配合；所述用于驅(qū)動(dòng)卷料輥的驅(qū)動(dòng)單元為伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的主軸通過鏈輪機(jī)構(gòu)或同步帶輪機(jī)構(gòu)與卷料輥的轉(zhuǎn)軸構(gòu)成傳動(dòng)配合；所述伺服電機(jī)安裝在機(jī)架上固定設(shè)置的電機(jī)支架上。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：本實(shí)用新型在卷料輥上游設(shè)置引導(dǎo)輥，引導(dǎo)輥上的凸筋能夠使料帶的中部?jī)?yōu)先張緊，然后從中部向兩側(cè)將料帶撫平，有效避免了由于料帶張緊度不均而導(dǎo)致的料卷松散、起皺等問題。

附圖說明

圖1、2、3是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的卷料輥機(jī)構(gòu)三個(gè)不同角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的卷料輥機(jī)構(gòu)的剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的引導(dǎo)輥的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的引導(dǎo)輥的主視圖；

圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的引導(dǎo)輥的端面視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1、2、3所示，一種編織袋卷料輥機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架10上的卷料輥1、張緊輥2a、2b和引導(dǎo)輥3，所述卷料輥1、張緊輥2a、2b和引導(dǎo)輥3的軸線相互平行；料帶20依次繞過引導(dǎo)輥3、張緊輥2a、2b，并最終卷繞在卷料輥1上，所述卷料輥1的轉(zhuǎn)軸上連有用于驅(qū)動(dòng)卷料輥1旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)單元；所述引導(dǎo)輥3包括圓柱形輥體31，輥體31的輥面上沿圓周方向間隔設(shè)置有多條凸筋32，所述凸筋32是中部向引導(dǎo)輥3旋轉(zhuǎn)方向拱起的弧形條狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，如圖5、6所示，所述凸筋32的弦長(zhǎng)方向沿輥體31的母線方向設(shè)置。所述凸筋32的全段與輥體31的外周面貼合，使凸筋32沿輥體31軸線方向看也具有一定弧度。沿輥體31軸線方向看，所述凸筋32的中斷與凸筋32端部在輥體31外周面上的跨度所對(duì)應(yīng)的圓心角α為45°-70°，本實(shí)施例優(yōu)選α＝60°。

優(yōu)選的，所述凸筋32的截面為圓形或拱形，所述凸筋32與輥體31的外周面焊接固定；所述凸筋32的直徑為輥體31直徑的1/10-1/8，本實(shí)施例優(yōu)選1/10。

如圖4所示，所述張緊輥2a、2b為兩個(gè)，兩張緊輥2a、2b非別位于卷料輥1軸線正下方的兩側(cè)；所述引導(dǎo)輥3位于其中一個(gè)張緊輥2a、2b的斜上方；所述料帶20依次從引導(dǎo)輥3和兩張緊輥2a、2b的下方繞過，并沿遠(yuǎn)離引導(dǎo)輥3的一個(gè)張緊輥2a、2b的輥面折返，再卷繞在卷料輥1上。

進(jìn)一步的，所述引導(dǎo)輥3為無動(dòng)力輥；所述兩張緊輥2a、2b由電機(jī)14驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)14通過鏈輪機(jī)構(gòu)15與其中一個(gè)張緊輥2a的一端構(gòu)成傳動(dòng)配合，該張緊輥2a的另一端通過鏈輪機(jī)構(gòu)與另一張緊輥2b構(gòu)成傳動(dòng)配合；所述用于驅(qū)動(dòng)卷料輥1的驅(qū)動(dòng)單元為伺服電機(jī)11，所述伺服電機(jī)11的主軸通過鏈輪機(jī)構(gòu)12或同步帶輪機(jī)構(gòu)與卷料輥1的轉(zhuǎn)軸構(gòu)成傳動(dòng)配合；所述伺服電機(jī)11安裝在機(jī)架10上固定設(shè)置的電機(jī)支架13上。

本實(shí)用新型在卷料輥1上游設(shè)置引導(dǎo)輥3，引導(dǎo)輥3上的凸筋32能夠使料帶20的中部?jī)?yōu)先張緊，然后從中部向兩側(cè)將料帶20撫平，有效避免了由于料帶20張緊度不均而導(dǎo)致的料卷松散、起皺等問題。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。