本實(shí)用新型涉及連接器領(lǐng)域，尤其涉及一種用于包裝彈片連接器的載帶。

背景技術(shù)：

由于彈片連接器體積小，為方便運(yùn)輸使用，通常采用載帶的方式對(duì)彈片連接器進(jìn)行包裝。

如圖1a和圖1b所示，載帶包括蓋帶101和拖帶102，彈片連接器103和拖帶102形腔之間(連接器103凸起的彈片與形腔側(cè)壁之間)有一定空間，如圖1c所示，彈片連接器在運(yùn)輸時(shí)受到振動(dòng)或SMT時(shí)受到振動(dòng)后，會(huì)在拖帶102的形腔中翹起移位，導(dǎo)致SMT生產(chǎn)的過(guò)程中機(jī)器無(wú)法識(shí)別彈片連接器或SMT吸嘴吸不住彈片連接器，進(jìn)而致使SMT生產(chǎn)品質(zhì)和效率大幅度降低，甚至造成SMT生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種彈片連接器載帶，使用該載帶包裝的彈片連接器不會(huì)在載帶的形腔中出現(xiàn)翹起移位現(xiàn)象。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種彈片連接器載帶，包括拖帶和蓋帶，拖帶上設(shè)有具有開口的收容室，蓋帶覆蓋所述收容室的開口，所述蓋帶與收容室對(duì)應(yīng)的區(qū)域設(shè)有至少一個(gè)凸出于蓋帶與拖帶接觸面的限位部。

進(jìn)一步的，所述限位部位于彈片連接器的彈片和所述收容室的側(cè)壁之間。

進(jìn)一步的，所述限位部為矩形體。

進(jìn)一步的，矩形體的限位部的棱邊倒鈍。

進(jìn)一步的，所述限位部的形狀為半球形或橢球形。

進(jìn)一步的，所述限位部上設(shè)有開槽，所述開槽朝向蓋帶遠(yuǎn)離拖帶的一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述限位部遠(yuǎn)離蓋帶的一端與彈片連接器之間的間距為0.1mm-0.5mm。

本實(shí)用新型的有益效果在于：在蓋帶上設(shè)置限位部，當(dāng)彈片連接器有翹起移位的趨勢(shì)時(shí)，彈片連接器會(huì)因?yàn)榕龅较尬徊慷Ｖ估^續(xù)翹起移位，同時(shí)彈片連接器會(huì)在重力作用下回歸到原來(lái)的平穩(wěn)位置，進(jìn)而保證SMT過(guò)程中機(jī)器可以正常識(shí)別彈片連接器，同時(shí)也避免了因彈片連接器翹起移位而引起的SMT吸嘴無(wú)法正常吸取彈片連接器的問(wèn)題發(fā)生，提升了SMT生產(chǎn)品質(zhì)與SMT生產(chǎn)效率，確保SMT流程的正常運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1a為現(xiàn)有技術(shù)中彈片連接器載帶的爆炸圖；

圖1b為現(xiàn)有技術(shù)的彈片連接器載帶中彈片連接器平穩(wěn)狀態(tài)時(shí)的示意圖；

圖1c為現(xiàn)有技術(shù)的彈片連接器載帶中彈片連接器翹起狀態(tài)時(shí)的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的彈片連接器載帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的彈片連接器載帶裝設(shè)彈片連接器后的剖視圖；

圖5為圖4中細(xì)節(jié)B的放大圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1、拖帶；2、蓋帶；3、收容室；4、限位部；5、彈片連接器；51、彈片；52、SMT吸取位；6、開槽。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說(shuō)明。

本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：在蓋帶上設(shè)置限位部，限制彈片連接器的活動(dòng)空間。

請(qǐng)參照?qǐng)D2至圖5，一種彈片連接器載帶，包括拖帶1和蓋帶2，拖帶1上設(shè)有具有開口的收容室3，蓋帶2覆蓋所述收容室3的開口，所述蓋帶2與收容室3對(duì)應(yīng)的區(qū)域設(shè)有至少一個(gè)凸出于蓋帶2與拖帶1接觸面的限位部4。

從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：在蓋帶上設(shè)置限位部，當(dāng)彈片連接器有翹起移位的趨勢(shì)時(shí)，彈片連接器會(huì)因?yàn)榕龅较尬徊慷Ｖ估^續(xù)翹起移位，彈片連接器又會(huì)在重力作用下回歸到原來(lái)的平穩(wěn)位置，進(jìn)而保證SMT過(guò)程中機(jī)器可以正常識(shí)別彈片連接器，同時(shí)也避免了因彈片連接器翹起移位而引起的SMT吸嘴無(wú)法正常吸取彈片連接器的問(wèn)題發(fā)生，提升了SMT生產(chǎn)品質(zhì)與SMT生產(chǎn)效率，確保SMT流程的正常運(yùn)行。

進(jìn)一步的，所述限位部4位于彈片連接器5的彈片51和所述收容室3的側(cè)壁之間。

進(jìn)一步的，所述限位部4為矩形體。

進(jìn)一步的，矩形體的限位部4的棱邊倒鈍。

由上述描述可知，限位部的棱邊倒鈍能夠避免限位部對(duì)彈片連接器造成刮傷，影響連接器的外觀。

進(jìn)一步的，所述限位部4的形狀為半球形或橢球形。

進(jìn)一步的，所述限位部4上設(shè)有開槽6，所述開槽6朝向蓋帶2遠(yuǎn)離拖帶1的一側(cè)。

由上述描述可知，設(shè)置開槽，有利于減少限位部的用料，節(jié)約生產(chǎn)資源，降低載帶的生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步的，所述限位部4遠(yuǎn)離蓋帶2的一端與彈片連接器5之間的間距為0.1mm-0.5mm。

由上述描述可知，限位部與彈片連接器之間較小的距離既保證了限位部不會(huì)壓住彈片連接器而引起其他異常，同時(shí)當(dāng)彈片連接器稍微翹起移位時(shí)，限位部就能夠及時(shí)的阻止。

實(shí)施例一

請(qǐng)參照?qǐng)D2至圖5，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為：請(qǐng)結(jié)合圖2和圖3，一種彈片連接器載帶，包括拖帶1和蓋帶2，拖帶1上設(shè)有具有開口的收容室3，蓋帶2覆蓋所述收容室3的開口，所述蓋帶2與收容室3對(duì)應(yīng)的區(qū)域設(shè)有至少一個(gè)凸出于蓋帶2與拖帶1接觸面的限位部4。收容室3的側(cè)壁靠近蓋帶2的一端倒鈍。

如圖4所示，所述限位部4位于彈片連接器5的彈片51和所述收容室3的側(cè)壁之間，所述限位部4的形狀為半球形或橢球形。本實(shí)施例中，限位部4的形狀為半球形，且蓋帶2上限位部4的位置與彈片連接器5的SMT吸取位52的位置相對(duì)應(yīng)。容易理解的，所述限位部4也可以是矩形體的，當(dāng)限位部4是矩形體時(shí)，其棱邊倒鈍，尖角倒成圓角。

作為拓展，當(dāng)彈片連接器5的SMT吸取位52不止一個(gè)時(shí)，可以選擇設(shè)置與彈片連接器5的SMT吸取位52數(shù)目相同數(shù)量的限位部4。彈片連接器5的彈片51過(guò)大時(shí)，也可以選擇設(shè)置多個(gè)限位部4，以防單個(gè)的大的限位部4難以對(duì)彈片連接器5起到限位作用。

所述限位部4遠(yuǎn)離蓋帶2的一端與彈片連接器5之間的間距為0.1mm-0.5mm。具體到本實(shí)施例中，請(qǐng)結(jié)合圖4和圖5，半球形的限位部4的頂部到彈片連接器5的SMT吸取位52的距離為0.1mm-0.5mm，優(yōu)選0.3mm。這個(gè)距離既保證了半球形的限位部4不會(huì)壓住SMT吸取位52而引起其他異常，同時(shí)當(dāng)彈片連接器5稍有翹起移位的趨勢(shì)時(shí)，彈片連接器5就會(huì)因?yàn)榕龅桨肭蛐蔚南尬徊?而停止繼續(xù)翹起移位，彈片連接器5又會(huì)在重力作用下回歸到原來(lái)的平穩(wěn)位置，進(jìn)而保證SMT過(guò)程中SMT機(jī)器可以正常識(shí)別彈片連接器5，同時(shí)也避免了因彈片連接器5翹起移位而引起的SMT吸嘴無(wú)法正常吸取彈片連接器5的問(wèn)題發(fā)生，保證了SMT流程的正常運(yùn)行。

進(jìn)一步優(yōu)化，如圖2至圖4所示，所述限位部4上設(shè)有開槽6，所述開槽6朝向蓋帶2遠(yuǎn)離拖帶1的一側(cè)。即將限位部4設(shè)計(jì)成一種中空結(jié)構(gòu)，以減少加工耗材，降低限位部4的加工難度。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的彈片連接器載帶，在蓋帶上設(shè)置限位部，當(dāng)彈片連接器有翹起移位的趨勢(shì)時(shí)，限位部就能及時(shí)對(duì)其進(jìn)行阻止，進(jìn)而保證SMT過(guò)程中機(jī)器可以正常識(shí)別彈片連接器，同時(shí)也避免了因彈片連接器翹起移位而引起的SMT吸嘴無(wú)法正常吸取彈片連接器的問(wèn)題發(fā)生，提升了SMT生產(chǎn)品質(zhì)與SMT生產(chǎn)效率，確保SMT流程的正常運(yùn)行；限位部是中空的，有利于降低生產(chǎn)成本，便于加工。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。