本實(shí)用新型涉及撳壓式噴霧器,是一種環(huán)保低揮發(fā)材料制成的撳壓式噴霧器。
背景技術(shù):
噴霧器一般是指微型噴霧,是一種利用伯努利原理通過吸管導(dǎo)流容器內(nèi)液體,產(chǎn)生高壓、高速液體后,并通過阻擋霧化噴出的小型噴霧裝置。目前,市場(chǎng)上噴霧器的噴片與頭帽一般采用單條筋位配合密封設(shè)計(jì),噴片外部設(shè)有一條扣筋,噴片通過扣筋與頭帽凹筋配合密封。如中國專利文獻(xiàn)中披露的申請(qǐng)?zhí)?01220127825.6,授權(quán)公告日2012.11.21,實(shí)用新型名稱“噴霧器內(nèi)塞密封改進(jìn)結(jié)構(gòu)”;該噴霧器由吸管、泵體、玻璃球、長彈簧、大圈、閥針、活塞、短彈簧、墊片、內(nèi)塞、閥桿、頭帽、噴片、外罩組成;其要點(diǎn)是所述內(nèi)塞與閥桿的相抵端分別設(shè)有內(nèi)塞凸筋圈和閥桿V型槽,閥桿V型槽設(shè)置于閥桿外圈的臺(tái)階限位處,內(nèi)塞的內(nèi)塞凸筋圈與閥桿的閥桿V型槽凹凸嚙合;所述內(nèi)塞的內(nèi)塞凸筋圈和閥桿的閥桿V型槽分別呈“V”字槽凹凸過盈配合密封。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,密封效果好,裝配生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低;適合作為微型噴霧器使用,及其同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。但隨著科技的發(fā)展,自動(dòng)化程度的日益提高,該種噴片結(jié)構(gòu)并不能較好的適用于自動(dòng)化組裝。因?yàn)閲娖w積本身很小,又由于噴片中間設(shè)有凸筋,導(dǎo)致噴片成中間突起,頭尾翹起,重心嚴(yán)重不穩(wěn)的狀態(tài)。該狀態(tài)的噴片在高速且震動(dòng)的自動(dòng)化軌道中極易發(fā)生噴片調(diào)頭,旋轉(zhuǎn)等不可控變向異常,導(dǎo)致噴片與頭帽無法較好配合,出現(xiàn)噴片反敲、敲壞、敲變形等各種不良現(xiàn)象發(fā)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為克服上述不足,本實(shí)用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種環(huán)保低揮發(fā)材料制成的撳壓式噴霧器,使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品中噴頭與頭帽之間結(jié)構(gòu)設(shè)置欠佳,在實(shí)際生產(chǎn)中有待進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種環(huán)保低揮發(fā)材料制成的撳壓式噴霧器,該撳壓式噴霧器包括吸管、大圈、墊片、頭帽、外罩、泵體組立,以及聚氯乙烯100,對(duì)苯二甲酸二辛酯46-60,粉末丁腈橡膠10-30,石蠟油9-10份,碳酸鈣3-4份,甲基丙烯酸酯共聚物2-4份,氧化鋅0.5-1份,硬酸脂0.1-0.3份,聚乙二醇0.1-0.3份,聚乙烯蠟0.15-0.3份,二甲基二硫代氨基甲酸鋅0.1-0.4份,硫化劑硫磺0.1-0.2份和3%-5%石墨烯的原料顆粒制成的噴片;石墨烯是一種透明性,電阻率極低,強(qiáng)度大,導(dǎo)電性好,是作為改性劑的新型材料,能降低噴片的堵塞和附著;同時(shí),石墨烯具有爽滑劑的作用和功能,使活塞具有爽滑性,耐黃性,及熱穩(wěn)定性;噴片設(shè)置于頭帽內(nèi),頭帽與泵體組立的閥桿套合,泵體組立設(shè)置于大圈,大圈內(nèi)設(shè)有墊片,外罩與大圈扣合;其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)是所述頭帽內(nèi)設(shè)有L字形通孔,L字形通孔包括分水孔和直孔,分水孔的孔口內(nèi)徑中心設(shè)有凸起的分水塊,分水塊的上方設(shè)有分水孔,分水孔與頭帽內(nèi)的直孔相通,直孔的直徑為分水孔直徑的兩倍以上,分水孔的孔口為直伸位,直伸位內(nèi)的內(nèi)壁設(shè)有頭帽凹筋;噴片的內(nèi)徑套入分水塊,分水塊的外徑一側(cè)與噴頭的內(nèi)徑之間設(shè)有間隙,間隙與噴片的噴孔相通,噴片的外徑通過第一筋位與頭帽凹筋扣合,噴片的外徑通過第二筋位與直伸位的內(nèi)壁過盈密封相抵,噴片的第一筋位為錐形頭末端的倒鉤,噴片的第二筋位為弧形的凸起圈,第一筋位與第二筋位之間為圈槽。從而進(jìn)入頭帽的液體通過分水孔由于孔徑變小而快速增壓,并經(jīng)過噴片的阻擋后霧狀噴出;同時(shí),噴片改進(jìn)后的結(jié)構(gòu),噴片的兩條筋位設(shè)計(jì)分別置于噴片的兩端,有效提高了產(chǎn)品重心穩(wěn)定性,能較好的適用于自動(dòng)化組裝,杜絕了產(chǎn)品因重心不穩(wěn)產(chǎn)生的各種自動(dòng)化組裝異常,大大提高了組裝成品率;兩條筋位配合密封,配合牢固度、密封性均優(yōu)于單條筋位配合結(jié)構(gòu)。
所述泵體組立包括泵體、玻璃球、長彈簧、閥針、活塞、短彈簧、內(nèi)塞、閥桿,泵體組立的玻璃球設(shè)置于泵體內(nèi)的進(jìn)水口處,泵體內(nèi)的長彈簧一端與玻璃球處的球槽上方內(nèi)壁相抵,長彈簧的另一端與閥針的底部相抵,閥針頂部的針桿套入閥桿內(nèi),活塞夾持固定于閥桿的外徑,及閥針與閥桿外徑的短彈簧之間,短彈簧的兩端分別與活塞,以及閥桿外徑的圈筋一側(cè)相抵,泵體的泵口設(shè)有內(nèi)塞,閥桿的圈筋另一側(cè)與內(nèi)塞相抵,短彈簧、活塞、閥針、長彈簧、玻璃球通過內(nèi)塞封裝于泵體內(nèi),伸出泵體和內(nèi)塞的閥桿套入頭帽的直孔內(nèi)。上述為具體實(shí)施例的泵體組立結(jié)構(gòu),其亦可采用其它現(xiàn)有結(jié)構(gòu)形式。
所述泵體的泵口外徑設(shè)有階梯圈筋,泵體通過階梯圈筋與大圈的中心圈臺(tái)內(nèi)徑槽扣合,大圈的中心圈臺(tái)外徑設(shè)有環(huán)槽壁,外罩與環(huán)槽壁的外徑扣合,頭帽的外徑套筒位于環(huán)槽壁與中心圈臺(tái)之間的環(huán)槽上方。上述結(jié)構(gòu)便于頭帽的上下移動(dòng),以及起到頭帽與大圈之間腔室與外界的部分隔離作用。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用、自動(dòng)化生產(chǎn)裝配方便,各部件裝配緊密、穩(wěn)定,密封性、穩(wěn)定性;其適合作為撳壓式噴霧器,以及撳壓式噴霧器的自動(dòng)化生產(chǎn)裝配。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的噴片側(cè)視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的噴片剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖1的頭帽剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖1中頭帽和噴片組合狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖,圖中部分框定進(jìn)行了放大。
附圖序號(hào)及名稱:1、吸管,2、泵體,3、玻璃球,4、長彈簧,5、閥針,6、大圈,7、墊片,8、頭帽,801、頭帽凹筋,802、直伸位,9、噴片,901、第一筋位,902、第二筋位,10、活塞,11、短彈簧,12、內(nèi)塞,13、閥桿,14、外罩。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。如圖1~圖5所示,該撳壓式噴霧器包括吸管1、大圈6、墊片7、頭帽8、噴片9、外罩14和泵體組立,泵體組立包括泵體2、玻璃球3、長彈簧4、閥針5、活塞10、短彈簧11、內(nèi)塞12、閥桿13,噴片設(shè)置于頭帽內(nèi),頭帽與泵體組立的閥桿套合,泵體組立設(shè)置于大圈,大圈內(nèi)設(shè)有墊片,外罩與大圈扣合。其結(jié)構(gòu)具體如下:泵體組立的玻璃球設(shè)置于泵體內(nèi)的進(jìn)水口處,泵體內(nèi)的長彈簧一端與玻璃球處的球槽上方內(nèi)壁相抵,長彈簧的另一端與閥針的底部相抵,閥針頂部的針桿套入閥桿內(nèi),活塞夾持固定于閥桿的外徑,及閥針與閥桿外徑的短彈簧之間,短彈簧的兩端分別與活塞,以及閥桿外徑的圈筋一側(cè)相抵,泵體的泵口設(shè)有內(nèi)塞,閥桿的圈筋另一側(cè)與內(nèi)塞相抵,短彈簧、活塞、閥針、長彈簧、玻璃球通過內(nèi)塞封裝于泵體內(nèi),伸出泵體和內(nèi)塞的閥桿套入頭帽的直孔內(nèi)。泵體的泵口外徑設(shè)有階梯圈筋,泵體通過階梯圈筋與大圈的中心圈臺(tái)內(nèi)徑槽扣合,大圈的中心圈臺(tái)外徑設(shè)有環(huán)槽壁,外罩與環(huán)槽壁的外徑扣合,頭帽的外徑套筒位于環(huán)槽壁與中心圈臺(tái)之間的環(huán)槽上方。
頭帽和噴片的具體結(jié)構(gòu)如下:頭帽內(nèi)設(shè)有L字形通孔,L字形通孔包括分水孔和直孔,分水孔的孔口內(nèi)徑中心設(shè)有凸起的分水塊,分水塊的上方設(shè)有分水孔,分水孔與頭帽內(nèi)的直孔相通,直孔的直徑為分水孔直徑的兩倍以上,分水孔的孔口為直伸位802,直伸位內(nèi)的內(nèi)壁設(shè)有頭帽凹筋801;噴片的內(nèi)徑套入分水塊,分水塊的外徑一側(cè)與噴頭的內(nèi)徑之間設(shè)有間隙,間隙與噴片的噴孔相通,噴片的外徑通過第一筋位901與頭帽凹筋扣合,噴片的外徑通過第二筋位902與直伸位的內(nèi)壁過盈密封相抵,噴片的第一筋位為錐形頭末端的倒鉤,噴片的第二筋位為弧形的凸起圈,第一筋位與第二筋位之間為圈槽。
該撳壓式噴霧器的使用方式、工作原理與現(xiàn)有同類產(chǎn)品相同,在此省略表述其使用過程的表述。