本實用新型涉及鋰電池隔膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分層機連續(xù)放料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)生產(chǎn)的鋰電池隔膜，微孔尺寸、分布都相對不夠均勻，且穩(wěn)定性差，為了達到均勻的微孔，通常做法是將多層隔膜進行復(fù)合，得到較厚的電池隔膜，才能滿足中、低端電池的生產(chǎn)需要。由于鋰電池隔膜有一定的厚度要求，所以需要將復(fù)合后的隔膜分層，隔膜卷的分層采用分層機。分層機在運轉(zhuǎn)過程中由放卷滾筒進行放卷，現(xiàn)有放卷裝置在放卷時不能實現(xiàn)連續(xù)供給，當(dāng)放卷滾筒放卷結(jié)束時需要停機更換新的滾筒，費時費力，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決上述技術(shù)問題，提供一種分層機連續(xù)放料機構(gòu)。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種分層機連續(xù)放料機構(gòu)，包括一對間隔布置的固定座，所述固定座上設(shè)置U形槽，所述U形槽由水平槽和彎曲槽連接而成，靠近固定座上側(cè)的水平槽下端面上間隔設(shè)置凹槽，所述凹槽為半圓形，在靠近水平槽與彎曲槽連接處的凹槽中設(shè)置半圓形滾軸，轉(zhuǎn)軸穿過滾筒，轉(zhuǎn)軸兩端位于安裝有半圓形滾軸的凹槽中，通過滾筒的轉(zhuǎn)動進行放料，當(dāng)纏繞在滾筒物料放料接近結(jié)束時，將轉(zhuǎn)軸沿U形槽從固定座下方移出，與安裝有半圓形滾軸的凹槽相鄰的凹槽中放置有備用轉(zhuǎn)軸和滾筒，從而能夠及時的將備用物料送至安裝有半圓形滾軸的凹槽中，保證生產(chǎn)的連續(xù)進行，放料結(jié)束后的滾筒和轉(zhuǎn)軸又可以從U形槽中再次進入固定座，實現(xiàn)循環(huán)連續(xù)供給。

所述水平槽下端面間隔設(shè)置2-6個凹槽，所述轉(zhuǎn)軸兩端最好穿過所述半圓形滾軸，以便從轉(zhuǎn)軸兩端移動滾筒。

本實用新型的有益效果為：當(dāng)纏繞在滾筒物料放料接近結(jié)束時，將轉(zhuǎn)軸沿U形槽從固定座下方移出，與安裝有半圓形滾軸的凹槽相鄰的凹槽中放置有備用轉(zhuǎn)軸和滾筒，從而能夠及時的將備用物料送至安裝有半圓形滾軸的凹槽中，保證生產(chǎn)的連續(xù)進行，放料結(jié)束后的滾筒和轉(zhuǎn)軸又可以從U形槽中再次進入固定座，實現(xiàn)循環(huán)連續(xù)供給。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種分層機連續(xù)放料機構(gòu)，包括一對間隔布置的固定座1，固定座1上設(shè)置U形槽2，U形槽2由水平槽3和彎曲槽4連接而成，靠近固定座1上側(cè)的水平槽3下端面上間隔設(shè)置凹槽5，凹槽5為半圓形，可以在水平槽3中間隔設(shè)置2-6個凹槽5，在靠近水平槽2與彎曲槽4連接處的凹槽5中設(shè)置半圓形滾軸6，轉(zhuǎn)軸7穿過滾筒8，轉(zhuǎn)軸7兩端位于安裝有半圓形滾軸6的凹槽5中，轉(zhuǎn)軸7兩端最好穿過半圓形滾軸6，通過滾筒8的轉(zhuǎn)動進行放料，當(dāng)纏繞在滾筒8物料放料接近結(jié)束時，將轉(zhuǎn)軸7沿U形槽2從固定座1下方移出，與安裝有半圓形滾軸6的凹槽5相鄰的凹槽中放置有備用轉(zhuǎn)軸和滾筒，從而能夠及時的將備用物料送至安裝有半圓形滾軸6的凹槽5中，保證生產(chǎn)的連續(xù)進行，放料結(jié)束后的滾筒和轉(zhuǎn)軸又可以從U形槽2中再次進入固定座，實現(xiàn)循環(huán)連續(xù)供給。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。