本實(shí)用新型涉及分裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為自動分裝機(jī)。

背景技術(shù)：

分裝機(jī)適用一些粉劑，藥劑等包裝，是全自動化機(jī)械設(shè)備，因?yàn)榉盅b機(jī)是屬自動化機(jī)器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一，開機(jī)前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機(jī)器，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀，確實(shí)判明正常后再可開機(jī)，調(diào)整機(jī)器時，工具要使用適當(dāng)，嚴(yán)禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機(jī)件或影響機(jī)器性能；稱重包裝機(jī)屬于分裝機(jī)的一種，現(xiàn)有的稱重包裝機(jī)是通過人工稱重，然后再對其進(jìn)行包裝，效率低下，操作繁瑣，不能滿足大批量持續(xù)包裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供自動分裝機(jī)，具備自動稱重的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的稱重包裝機(jī)效率低下的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：自動分裝機(jī)，包括底座，所述底座的頂部從左至右依次固定連接有第一支撐桿、第一電動伸長桿、第二支撐桿和支撐箱，所述第一支撐桿的數(shù)量為兩個，兩個第一支撐桿之間活動連接有第一滾軸，所述第二支撐桿的數(shù)量為兩個，兩個第二支撐桿之間設(shè)置有第二滾軸，所述第一滾軸和第二滾軸通過傳送帶傳動連接，所述第一支撐桿左側(cè)的頂部固定連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離第一支撐桿的一端固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗右側(cè)的底部開設(shè)有出料口，所述進(jìn)料斗的背面固定連接有豎板，所述豎板正表面的右側(cè)固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的內(nèi)壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸貫穿第二支撐桿與第二滾軸的一端固定連接，所述第二滾軸遠(yuǎn)離電機(jī)轉(zhuǎn)軸的一端與第二支撐桿活動連接，所述第一電動伸長桿的頂部固定連接有稱重箱，所述稱重箱內(nèi)腔的底部固定連接有稱重傳感器，所述稱重傳感器的頂部固定連接有托盤，所述稱重箱右側(cè)的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有密封板，所述密封板的右側(cè)固定連接有連接塊，所述稱重箱右側(cè)的頂部固定連接有橫板，所述橫板的頂部貫穿設(shè)置有第二電動伸長桿，所述第二電動伸長桿的底部貫穿橫板并延伸至橫板的底部，所述第二電動伸長桿的底部通過轉(zhuǎn)軸與連接塊活動連接，所述支撐箱的正表面固定安裝有控制器，所述支撐箱的左側(cè)固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部貫穿設(shè)置有包裝盒，所述包裝盒的底部貫穿支撐架并延伸至支撐架的底部，所述控制器分別與電機(jī)、第一電動伸長桿、第二電動伸長桿和稱重傳感器電性連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料斗位于傳送帶的上方，所述進(jìn)料斗的左側(cè)傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，所述稱重箱底部的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動連接有豎桿，所述豎桿的底部與底座的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述出料口內(nèi)壁的頂部固定連接有擋布，所述擋布遠(yuǎn)離出料口的一端延伸至出料口的外部。

優(yōu)選的，所述電機(jī)箱內(nèi)腔的頂部和底部均固定連接有減震塊，所述減震塊遠(yuǎn)離電機(jī)箱內(nèi)腔的一側(cè)與電機(jī)固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過在豎板的正表面設(shè)置有電機(jī)，控制器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動第一滾軸旋轉(zhuǎn)，第一滾軸通過皮帶帶動第二滾軸旋轉(zhuǎn)，物料可以通過傳送帶傳送進(jìn)稱重箱內(nèi)，通過稱重傳感器和托盤的配合能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行稱重，當(dāng)稱重箱內(nèi)的物料到達(dá)一定重量時，控制器控制電機(jī)停止工作，控制器控制第一電動伸長桿和第二電動伸長桿伸長，第一電動伸長桿通過連接塊帶動密封板的底端移動，密封板的底端遠(yuǎn)離稱重箱，控制器控制第二電動伸長桿伸長推動稱重箱的左端升高傾斜，物料可排送至包裝盒內(nèi)進(jìn)行包裝，當(dāng)稱重傳感器檢測不到重量時，控制器控制電機(jī)工作，循環(huán)往復(fù)。

2、本實(shí)用新型通過進(jìn)料斗和出料口的配合便于將物料輸送至傳送帶上，便于物料的傳送，擋布的設(shè)置可以對物料進(jìn)行遮擋，電機(jī)在不工作時，避免物料灑出，豎板的設(shè)置對電機(jī)箱進(jìn)行支撐，傳送帶的設(shè)置便于物料的傳送，減震塊的設(shè)置對電機(jī)進(jìn)行減震保護(hù)，延長電機(jī)的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型電機(jī)和第二滾軸的連接局部側(cè)視圖。

圖中：1底座、2第一支撐桿、3第一電動伸長桿、4第二支撐桿、5支撐箱、6第一滾軸、7第二滾軸、8傳送帶、9連接桿、10進(jìn)料斗、11出料口、12豎板、13電機(jī)箱、14電機(jī)、15稱重箱、16稱重傳感器、17托盤、18密封板、19連接塊、20橫板、21第二電動伸長桿、22控制器、23支撐架、24包裝盒、25豎桿、26擋布、27減震塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，自動分裝機(jī)，包括底座1，底座1的頂部從左至右依次固定連接有第一支撐桿2、第一電動伸長桿3、第二支撐桿4和支撐箱5，第一支撐桿2的數(shù)量為兩個，兩個第一支撐桿2之間活動連接有第一滾軸6，第二支撐桿4的數(shù)量為兩個，兩個第二支撐桿4之間設(shè)置有第二滾軸7，第一滾軸6和第二滾軸7通過傳送帶8傳動連接，傳送帶8的設(shè)置便于物料的傳送，第一支撐桿2左側(cè)的頂部固定連接有連接桿9，連接桿9遠(yuǎn)離第一支撐桿2的一端固定連接有進(jìn)料斗10，進(jìn)料斗10右側(cè)的底部開設(shè)有出料口11，進(jìn)料斗10位于傳送帶8的上方，進(jìn)料斗10的左側(cè)傾斜設(shè)置，出料口11內(nèi)壁的頂部固定連接有擋布26，擋布26遠(yuǎn)離出料口11的一端延伸至出料口11的外部，通過進(jìn)料斗10和出料口11的配合便于將物料輸送至傳送帶8上，便于物料的傳送，擋布26的設(shè)置可以對物料進(jìn)行遮擋，電機(jī)14在不工作時，避免物料灑出，進(jìn)料斗10的背面固定連接有豎板12，豎板12正表面的右側(cè)固定連接有電機(jī)箱13，豎板12的設(shè)置對電機(jī)箱13進(jìn)行支撐，電機(jī)箱13的內(nèi)壁固定連接有電機(jī)14，電機(jī)箱13內(nèi)腔的頂部和底部均固定連接有減震塊27，減震塊27遠(yuǎn)離電機(jī)箱13內(nèi)腔的一側(cè)與電機(jī)14固定連接，減震塊27的設(shè)置對電機(jī)14進(jìn)行減震保護(hù)，延長電機(jī)14的使用壽命，電機(jī)14通過轉(zhuǎn)軸貫穿第二支撐桿4與第二滾軸7的一端固定連接，第二滾軸7遠(yuǎn)離電機(jī)14轉(zhuǎn)軸的一端與第二支撐桿4活動連接，第一電動伸長桿3的頂部固定連接有稱重箱15，稱重箱15底部的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動連接有豎桿25，豎桿25的底部與底座1的頂部固定連接，稱重箱15內(nèi)腔的底部固定連接有稱重傳感器16，稱重傳感器16的頂部固定連接有托盤17，稱重箱15右側(cè)的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有密封板18，密封板18的右側(cè)固定連接有連接塊19，稱重箱15右側(cè)的頂部固定連接有橫板20，橫板20的頂部貫穿設(shè)置有第二電動伸長桿21，第二電動伸長桿21的底部貫穿橫板20并延伸至橫板20的底部，第二電動伸長桿21的底部通過轉(zhuǎn)軸與連接塊19活動連接，支撐箱5的正表面固定安裝有控制器22，支撐箱5的左側(cè)固定連接有支撐架23，支撐架23的頂部貫穿設(shè)置有包裝盒24，包裝盒24的底部貫穿支撐架23并延伸至支撐架23的底部，控制器22分別與電機(jī)14、第一電動伸長桿3、第二電動伸長桿21和稱重傳感器16電性連接，通過在豎板12的正表面設(shè)置有電機(jī)14，控制器22控制電機(jī)14的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，電機(jī)14的轉(zhuǎn)軸帶動第一滾軸6旋轉(zhuǎn)，第一滾軸6通過傳送帶8動第二滾軸7旋轉(zhuǎn)，物料可以通過傳送帶8傳送進(jìn)稱重箱15內(nèi)，通過稱重傳感器16和托盤17的配合能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行稱重，當(dāng)稱重箱15內(nèi)的物料到達(dá)一定重量時，控制器22控制電機(jī)14停止工作，控制器22控制第一電動伸長桿3和第二電動伸長桿21伸長，第一電動伸長桿3通過連接塊19帶動密封板18的底端移動，密封板18的底端遠(yuǎn)離稱重箱15，控制器22控制第二電動伸長桿21伸長推動稱重箱15的左端升高傾斜，物料可排送至包裝盒24內(nèi)進(jìn)行包裝，當(dāng)稱重傳感器16檢測不到重量時，控制器22控制電機(jī)14工作，循環(huán)往復(fù)。

使用時，將物料放進(jìn)進(jìn)料斗10內(nèi)，控制器22控制電機(jī)14的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，電機(jī)14的轉(zhuǎn)軸帶動第一滾軸6旋轉(zhuǎn)，第一滾軸6通過傳送帶8帶動第二滾軸7旋轉(zhuǎn)，物料可以通過傳送帶8傳送進(jìn)稱重箱15內(nèi)，通過稱重傳感器16和托盤17的配合對物料進(jìn)行稱重，當(dāng)稱重箱15內(nèi)的物料到達(dá)一定重量時，控制器22控制電機(jī)14停止工作，控制器22控制第一電動伸長桿3和第二電動伸長桿21伸長，第一電動伸長桿3通過連接塊19帶動密封板18的底端移動，密封板18的底端遠(yuǎn)離稱重箱15，控制器22控制第二電動伸長桿21伸長推動稱重箱15的左端升高傾斜，物料可排送至包裝盒24內(nèi)進(jìn)行包裝，當(dāng)稱重傳感器16檢測不到重量時，控制器22控制電機(jī)14工作，循環(huán)往復(fù)。

綜上所述：該自動分裝機(jī)，通過底座1、第一支撐桿2、第一電動伸長桿3、第二支撐桿4、支撐箱5、第一滾軸6、第二滾軸7、傳送帶8、連接桿9、進(jìn)料斗10、出料口11、豎板12、電機(jī)箱13、電機(jī)14、稱重箱15、稱重傳感器16、托盤17、密封板18、連接塊19、橫板20、第二電動伸長桿21、控制器22、支撐架23、包裝盒24和豎桿25的配合，解決了現(xiàn)有的稱重包裝機(jī)效率低下的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。