本實用新型涉及抽濕房自動倉儲系統(tǒng)，尤其上下料裝置。

背景技術(shù)：

服裝的生產(chǎn)工藝一般為：裁剪、縫制、金屬物檢測、除濕、包裝等。

目前的金屬物檢測主要通過人工和設(shè)備共同進行，以確保出廠的服裝尤其是嬰兒服裝中不含有斷針等金屬物。經(jīng)過該道工序后，為了能對服裝進行更好的保存，避免出現(xiàn)發(fā)霉等不良現(xiàn)象，通過需要對服裝進行除濕處理，目前的除濕一般通過人工將裝在箱子里的服裝搬運到除濕房內(nèi)，除濕完成后，又通過人工搬運出來，這樣，不僅效率低，而且由于除濕房內(nèi)的溫度相對較高，通過人工搬運服裝，其工作環(huán)境欠佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

在對服裝進行抽濕時，為了能實現(xiàn)自動上下料，本實用新型提供了一種嬰童服裝抽濕房自動上下料裝置。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種嬰童服裝抽濕房自動上下料裝置，包括地軌、車底總成、機架、機架頂、上下料輸送裝置、貨叉、第一上下料驅(qū)動機構(gòu)和第二上下料驅(qū)動機構(gòu)；

車底總成滑動的設(shè)在地軌上；機架安裝在車底總成上，機架內(nèi)具有空間，在機架上設(shè)有垂直滑軌；所述的機架頂安裝在機架的頂部；

所述的上下料輸送裝置包括上下料側(cè)板、上下料橫梁、上下料滑塊、上下料驅(qū)動機構(gòu)和上下料輸送帶；上下料側(cè)板設(shè)置有兩塊，在上下料側(cè)板之間連接有上下料橫梁，在上下料側(cè)板的外側(cè)壁上固定有上下料滑塊，上下料滑塊滑動的設(shè)在垂直滑軌上；在上下料側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)有上下料輸送帶，上下料輸送帶縱向設(shè)置，在上下料橫梁上安裝有驅(qū)動上下料輸送帶的上下料驅(qū)動機構(gòu)；

所述的貨叉包括貨叉底板、貨叉滑軌、鉤子總成和貨叉驅(qū)動機構(gòu)；貨叉底板固定在上下料橫梁上，貨叉滑軌安裝在貨叉底板上，貨叉滑軌縱向設(shè)置，鉤子總成滑動的設(shè)在貨叉滑軌上，貨叉驅(qū)動機構(gòu)安裝貨叉底板上，貨叉驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動鉤子總成運動；

所述的第一上下料驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動車底總成橫向運動；所述的第二上下料驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動上下料驅(qū)動裝置上下運動。

嬰童服裝抽濕房自動上下料裝置的上料過程為：第一上下料驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動車底總成沿著地軌運動，車底總成在運動過程中，帶動機架、機架頂、上下料輸送裝置和貨叉一起同步運動。當車底總成運動到位后，第二上下料驅(qū)動機構(gòu)帶動上下料輸送裝置和貨叉向下運動，讓上下料輸送帶達到需要的位置，然后，已裝箱好的服裝被輸送到上下料輸送帶上，上下料驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動上下料輸送帶運動，在上下料輸送帶的作用下，裝有服裝的箱子逐漸進入到空間內(nèi)，當裝有服裝的箱子快運動到位后，啟動貨叉驅(qū)動機構(gòu)，貨叉驅(qū)動機構(gòu)帶動鉤子總成運動，通過鉤子總成帶動裝有服裝的箱子到位；然后啟動第一上下料驅(qū)動機構(gòu)，帶動車底總成運動到需要的位置，接著啟動第二上下料驅(qū)動機構(gòu)，帶動上下料輸送裝置和貨叉上下運動到需要的位置，在本實用新型中需要的位置是指將裝有服裝的箱子放入到第一貨架或第二貨架中的位置。當裝有服裝的箱子到達需要的位置后，啟動貨叉驅(qū)動機構(gòu)，通過貨叉驅(qū)動機構(gòu)帶動貨叉運動將箱子勾出一定的距離，然后通過上下料輸送帶帶動箱子進入到第一貨架或第二貨架中的位置。

嬰童服裝抽濕房自動上下料裝置的下料過程為：啟動第一、第二上下料驅(qū)動機構(gòu)，將上下料輸送裝置和貨叉帶動到需要下料的位置處；然后啟動貨叉驅(qū)動機構(gòu)和上下料驅(qū)動機構(gòu)，通過鉤子總成將裝有被抽濕完成的服裝的箱子從第一貨架或第二貨架勾出一定的距離，讓箱子進入到運動的上下料輸送帶上，在上下料輸送帶的作用下，箱子進入到上下料輸送裝置上，最后啟動第一、第二上下料驅(qū)動機構(gòu)，帶動箱子運動到自動輸出裝置位置處，實現(xiàn)下料。

因此，本實用新型的裝置，能實現(xiàn)自動上下料，減少了人工成本。

進一步的，所述的車底總成包括底板和車底滑塊，在底板的底部設(shè)有車底滑塊，車底滑塊滑動的設(shè)在地軌上；所述的機架包括底架、頂架和側(cè)架，側(cè)架焊接在底架和頂架之間，在側(cè)架的內(nèi)側(cè)設(shè)有垂直滑軌架，垂直滑塊設(shè)在垂直滑軌架上，底架、頂架和側(cè)架之間形成空間；所述的機架頂安裝在頂架上。

進一步的，所述的第一上下料驅(qū)動機構(gòu)包括第一上下料驅(qū)動電機、第一上下料減速機、第一上下料主動帶輪、第一上下料從動帶輪、第一上下料主動軸、第一上下料皮帶、第一上下料驅(qū)動主動帶輪、第一上下料驅(qū)動從動帶輪、第一上下料驅(qū)動皮帶；第一上下料驅(qū)動電機安裝在第一上下料減速機上，第一上下料驅(qū)動電機的輸出軸與第一上下料減速機的輸入軸連接；第一上下料主動帶輪安裝在第一上下料減速機的輸出軸上；第一上下料主動軸通過軸承和軸承座安裝；第一上下料從動帶輪安裝在第一上下料主動軸上；第一上下料皮帶設(shè)在第一上下料主動帶輪和第一上下料從動帶輪之間；第一上下料驅(qū)動主動帶輪安裝在第一上下料主動軸上，第一上下料驅(qū)動主動帶輪位于地軌的一端；第一上下料驅(qū)動從動帶輪位于地軌的另一端；第一上下料驅(qū)動皮帶套在第一上下料驅(qū)動主動帶輪和第一上下料驅(qū)動從動帶輪之間；在第一上下料驅(qū)動皮帶位于下循環(huán)帶外設(shè)有保護罩；第一上下料驅(qū)動機構(gòu)的工作原理是：第一上下料驅(qū)動電機通過第一上下料減速機帶動第一上下料主動帶輪旋轉(zhuǎn)，第一上下料主動帶輪通過第一上下料皮帶帶動第一上下料從動帶輪旋轉(zhuǎn)，第一上下料從動帶輪帶動第一上下料主動軸旋轉(zhuǎn)，第一上下料主動軸帶動第一上下料驅(qū)動主動帶輪旋轉(zhuǎn)，第一上下料驅(qū)動主動帶輪帶動第一上下料驅(qū)動皮帶運動，該結(jié)構(gòu)的驅(qū)動機構(gòu)，通過減速機能調(diào)節(jié)輸出速度，通過皮帶傳輸，傳輸?shù)目煽啃院?。由于設(shè)置了保護罩，因此，能防止人手進入到第一上下料驅(qū)動皮帶內(nèi)，提高了安全性能，同時還能保護第一上下料驅(qū)動皮帶。

在底板的中部設(shè)有底板通孔，在底板上位于底板通孔的兩側(cè)分別設(shè)有底板導(dǎo)向槽；在底板的底部設(shè)有皮帶調(diào)節(jié)裝置；所述的皮帶調(diào)節(jié)裝置包括皮帶張緊滑塊副、皮帶張緊壓塊、皮帶張緊螺桿、皮帶張緊螺母和導(dǎo)向鎖緊桿；在皮帶張緊螺桿的兩端分別通過螺紋連接有皮帶張緊滑塊副，在皮帶張緊滑塊副的底部設(shè)有用于容置第一上下料驅(qū)動皮帶的卡槽，在皮帶張緊滑塊副的底部通過螺釘連接有壓緊第一上下料驅(qū)動皮帶的皮帶張緊壓塊；在皮帶張緊螺桿上位于底板通孔的位置設(shè)有皮帶張緊螺母；在皮帶張緊滑塊副上安裝有穿過底板導(dǎo)向槽的導(dǎo)向鎖緊桿。上述結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)皮帶調(diào)節(jié)裝置能調(diào)節(jié)第一上下料驅(qū)動皮帶的松緊，具體的原理是：工具穿過通孔旋轉(zhuǎn)皮帶張緊螺母，皮帶張緊螺母帶動皮帶張緊螺桿旋轉(zhuǎn)，由于皮帶張緊螺桿與皮帶張緊滑塊副是螺紋連接，因此，在導(dǎo)向鎖緊桿的作用下，兩皮帶張緊滑塊副會以相反的方向直線運動，而由于皮帶張緊壓塊是壓緊在第一上下料驅(qū)動皮帶上，因此，第一上下料驅(qū)動皮帶會跟隨運動，起到調(diào)節(jié)張緊度的作用，該結(jié)構(gòu)的皮帶調(diào)節(jié)裝置，一方面起到了與第一上下料驅(qū)動皮帶固定的作用，另一方面起到了調(diào)節(jié)第一上下料驅(qū)動皮帶張緊力的作用。

進一步的，所述的第二上下料驅(qū)動機構(gòu)包括第二上下料驅(qū)動電機、第二上下料減速機、第一鏈輪、第二鏈輪、第一鏈條、第一軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第二軸、第三錐齒輪、第三鏈輪、第三軸、第四錐齒輪、第四鏈輪、第四軸、第五鏈輪、第五軸、第六鏈輪、第二鏈條和第三鏈條；第二上下料減速機安裝的機架頂上，第二上下料驅(qū)動電機安裝在第二上下料減速機上，第二上下料驅(qū)動電機的輸出軸連接在第二上下料減速機的輸入軸上；第一鏈輪安裝在第二上下料減速機的輸出軸上；第一軸通過軸承座和軸承安裝在機架頂上；第二鏈輪安裝在第一軸的中部，第一鏈條套在第一鏈輪和第二鏈輪之間；第一錐齒輪安裝在第一軸的一端部，第二錐齒輪安裝在第一軸的另一端部；第二軸通過軸承座和軸承安裝在位于第一軸一端外的機架頂上，第三錐齒輪安裝在第二軸的一端部，第三錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合，第三鏈輪安裝在第二軸上；第三軸通過軸承座和軸承安裝在位于第一軸另一端外的機架頂上，第四錐齒輪安裝在第三軸的一端部，第四錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合，第四鏈輪安裝在第三軸上；第四軸通過軸承座和軸承安裝在車底總成上，第四軸位于第二軸的正下方，第五鏈輪安裝在第四軸上，第二鏈條套在第三鏈輪與第五鏈輪之間；第五軸通過軸承座和軸承安裝在車底總成上，第五軸位于第三軸的正下方，第六鏈輪安裝在第五軸上，第三鏈條套在第四鏈輪與第六鏈輪之間；在上下料側(cè)板的外側(cè)分別安裝有上下料側(cè)板座，在上下料側(cè)板座上安裝有連接螺桿，位于其中一上下料側(cè)板上的連接螺桿與第二鏈條連接，位于另一上下料側(cè)板上的連接螺桿與第三鏈條連接；在上下料側(cè)板的外側(cè)設(shè)有鏈條限位塊。第二上下料驅(qū)動機構(gòu)的工作原理是：第二上下料驅(qū)動電機通過第二上下料減速機帶動第一鏈輪旋轉(zhuǎn)，第一鏈輪通過第一鏈條帶動第二鏈輪旋轉(zhuǎn)，第二鏈輪帶動第一軸旋轉(zhuǎn)，第一軸帶動第一錐齒輪和第二錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪通過第三錐齒輪帶動第二軸旋轉(zhuǎn)，同時第二錐齒輪通過第四錐齒輪帶動第三軸旋轉(zhuǎn)，第二軸帶動第三鏈輪旋轉(zhuǎn)，第三鏈輪帶動第二鏈條運動，第三軸帶動第四鏈輪旋轉(zhuǎn)，第四鏈輪帶動第三鏈條運動，在上述驅(qū)動機構(gòu)中，通過同一第二上下料驅(qū)動電機同時帶動第二鏈條和第三鏈條運動，讓第二鏈條和第三鏈條同步，這樣，上下料輸送裝置在上下運動過程中不容易出現(xiàn)偏擺、卡死的現(xiàn)象，上下料輸送裝置的運動順暢。由于設(shè)置了連接螺桿，通過旋轉(zhuǎn)連接螺桿，則能調(diào)節(jié)第二鏈條和第三鏈條的松緊。由于設(shè)置了鏈條限位塊，因此，第二鏈條和第三鏈條在運動過程中，不容易脫落。

進一步的，所述的鉤子總成包括鉤子固定板、固定轉(zhuǎn)軸板、撥桿驅(qū)動氣缸、撥桿驅(qū)動塊、撥桿推塊和撥桿；固定轉(zhuǎn)軸板安裝在鉤子固定板上，固定轉(zhuǎn)軸板的一端伸出鉤子固定板形成伸出端，在固定轉(zhuǎn)軸板的伸出端上設(shè)有腰型槽；撥桿驅(qū)動氣缸固定在固定轉(zhuǎn)軸板上；撥桿驅(qū)動塊固定在撥桿驅(qū)動氣缸的輸出軸上；撥桿推塊固定在撥桿驅(qū)動塊上；在撥桿推塊上安裝有限位螺釘；所述的撥桿的下端部設(shè)有導(dǎo)向限位槽，限位螺釘穿過導(dǎo)向限位槽，撥桿穿過腰型槽，在固定轉(zhuǎn)軸板上設(shè)有穿過撥桿的銷軸，銷軸與限位螺釘?shù)妮S線平行。鉤子總成的工作原理是：在本實用新型中，撥桿的最上端高于上下料輸送帶的最上平面。箱子在進入或離開上下料輸送帶時，撥桿驅(qū)動氣缸驅(qū)動撥桿驅(qū)動塊向前運動，撥桿驅(qū)動塊帶動撥桿推塊運動，由于在撥桿推塊上安裝有限位螺釘，在撥桿的下端部設(shè)有導(dǎo)向限位槽，還設(shè)置了銷軸，因此，當撥桿推塊運動時，會推動撥桿偏擺，讓撥桿的上端面低于上下料輸送帶的上表面，避免箱子與撥桿干涉。如果需要通過撥桿撥動箱子，則通過撥桿驅(qū)動氣缸讓撥桿復(fù)位，并通過貨叉驅(qū)動機構(gòu)帶動鉤子總成運動，達到撥動箱子的目的。

進一步的，在固定轉(zhuǎn)軸板上位于撥桿驅(qū)動塊的前方設(shè)有限位塊。這樣，可限制撥桿驅(qū)動氣缸的運動行程，以控制撥桿的擺動角度。

進一步的，所述的貨叉驅(qū)動機構(gòu)包括貨叉驅(qū)動氣缸和安裝在鉤子固定板上的貨叉驅(qū)動安裝座，貨叉驅(qū)動氣缸安裝在貨叉底板上，貨叉驅(qū)動氣缸的活塞桿連接在貨叉驅(qū)動安裝座上。貨叉驅(qū)動機構(gòu)的工作原理是：貨叉驅(qū)動氣缸工作帶動貨叉驅(qū)動安裝座運動，貨叉驅(qū)動安裝座帶動鉤子總成運動。

附圖說明

圖1為抽濕房自動倉儲系統(tǒng)的立體圖。

圖2為抽濕房自動倉儲系統(tǒng)另一視角的立體圖。

圖3為抽濕房自動倉儲系統(tǒng)的分解圖。

圖4為第一輸送裝置的立體圖。

圖5為第一輸送裝置的分解圖。

圖6為推料裝置的立體圖。

圖7為推料裝置的分解圖。

圖8為推料裝置另一視角的分解圖。

圖9為橫向推料機構(gòu)的分解圖。

圖10為第二輸送裝置的立體圖。

圖11為第二輸送裝置的分解圖。

圖12為第一貨架的示意圖。

圖13為第二貨架的示意圖。

圖14為嬰童服裝抽濕房自動上下料裝置的示意圖。

圖15為嬰童服裝抽濕房自動上下料裝置的分解圖。

圖16為車底總成的示意圖。

圖17為車底總成另一視角的示意圖。

圖18為車底總成的分解圖。

圖19為上下料輸送裝置和貨叉的示意圖。

圖20為上下料輸送裝置和貨叉的分解圖。

圖21為上下料輸送裝置的立體圖。

圖22為上下料輸送裝置第二視角的示意圖。

圖23為上下料輸送裝置第三視角的示意圖。

圖24為貨叉的示意圖。

圖25為貨叉另一視角的示意圖。

圖26為貨叉的分解圖。

圖27為鉤子總成的示意圖。

圖28為鉤子總成的分解圖。

圖29為出料轉(zhuǎn)接裝置的示意圖。

圖30為出料轉(zhuǎn)接裝置的分解圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步詳細說明。

如圖1至圖3所示，抽濕房自動倉儲系統(tǒng)包括料架自動旋轉(zhuǎn)裝置100、第一貨架200、第二貨架300、嬰童服裝抽濕房自動上下料裝置400和自動輸出裝置500。

如圖1和圖3所示，所述的自動旋轉(zhuǎn)裝置100包括第一輸送裝置11、推料裝置12和第二輸送裝置13。

如圖4和圖5所示，所述的第一輸送裝置11包括第一輸送機架111、第一支撐腳112、第一輸送主動輥113、第一輸送從動輥114、第一輸送帶115和第一輸送驅(qū)動機構(gòu)116。

第一輸送機架111的底部安裝有第一支撐腳112，第一支撐腳112起到支撐的作用，同時還能調(diào)整第一輸送機架111的水平和高度。第一輸送主動輥113和第一輸送從動輥114設(shè)在第一輸送機架111上，第一輸送帶115設(shè)在第一輸送主動輥113和第一輸送從動輥114之間。所述的第一輸送驅(qū)動機構(gòu)116包括第一輸送電機1161、第一輸送主動鏈輪1162、第一輸送從動鏈輪1163和第一輸送鏈條1164，第一輸送電機1161安裝在第一輸送機架111上，第一輸送主動鏈輪1162安裝在第一輸送電機1161的輸出軸上，第一輸送從動鏈輪1163安裝在第一輸送主動輥113上，第一輸送鏈條1164設(shè)在第一輸送主動鏈輪1162和第一輸送從動鏈輪1163之間；第一輸送裝置的工作原理是：第一輸送電機1161工作，第一輸送電機1161帶動第一輸送主動鏈輪1162旋轉(zhuǎn)，第一輸送主動鏈輪1162通過第一輸送鏈條1164帶動第一輸送從動鏈輪1163旋轉(zhuǎn)，第一輸送從動鏈輪1163帶動第一輸送主動輥113旋轉(zhuǎn)，第一輸送主動輥113帶動第一輸送帶115運動，從而達到輸送的目的。

推料裝置12設(shè)在第一輸送裝置11的輸出端，第一輸送帶115的輸送方向橫向設(shè)置。如圖6至圖8所示，推料裝置12包括推料機架121、推料支撐腳122、推料平臺123、橫向推料機構(gòu)124、縱向推料機構(gòu)125和L型定位板126。

推料支撐腳122安裝在推料機架121的底部；第二支撐腳122起到支撐的作用，同時還能調(diào)整推料機架121的水平和高度。如圖7和圖8所示，推料機架121有立柱、橫梁和縱梁組成。

如圖7和圖8所示，推料平臺123包括推料平臺本體1231、推料彎折邊1232和推料導(dǎo)向邊1233。在推料平臺本體1231的其中三邊向下彎折形成所述的推料彎折邊1232，推料彎折邊1232卡置在推料機架121的側(cè)邊，并通過螺釘固定，這樣，不僅能對推料平臺123進行定位，而且推料平臺的固定牢固、可靠。在推料平臺本體1231的另一邊形成有向下傾斜的推料導(dǎo)向邊1233，推料導(dǎo)向邊1233靠近第一輸送帶115設(shè)置，這樣，裝有服裝的箱子在進入到推料平臺上時，推料導(dǎo)向邊1233能起到導(dǎo)向的作用。推料平臺本體1231上設(shè)有橫向推料導(dǎo)向槽1234和縱向推料導(dǎo)向槽1235。

在推料機架121的縱梁上安裝有固定板120。

如圖7至圖9所示，所述的橫向推料機構(gòu)124包括橫向推料氣缸1241、橫向推料座1242和橫向推料拉桿1243。橫向推料氣缸1241安裝在固定板120上，橫向推料座1242安裝在橫向推料氣缸1241的活塞桿上，在橫向推料座1242上設(shè)有橫向推料槽12421；橫向推料拉桿1243的中部開有通槽12431，橫向推料拉桿1243的上端具有斜面12432；橫向推料拉桿1243的中部通過鉸接軸鉸接在橫向推料座1242上，且橫向推料拉桿1243的中部位于橫向推料槽12421內(nèi)，橫向推料拉桿1243的上端穿過橫向推料導(dǎo)向槽1234。

如圖7至圖9所示，所述的縱向推料機構(gòu)125包括縱向推料氣缸1251、縱向推料座1252和縱向推板1253；縱向推料氣缸1251固定在固定板120上，縱向推料座1252安裝在縱向推料氣缸1251的活塞桿上，縱向推板1253固定在縱向推料座1252上，縱向推板1253向上穿過縱向推料導(dǎo)向槽1235；所述的L型定位板126包括第一定位板1261、第二定位板1262、定位導(dǎo)向板1263、第一定位固定板1264和第二定位固定板1265，第一定位板1261與第二定位板1262垂直設(shè)置，第一定位板1261橫向設(shè)置，定位導(dǎo)向板1263設(shè)在第一定位板靠近第一輸送裝置的一端，定位導(dǎo)向板1263自第一定位板1261朝外傾斜，第一定位固定板1264自第一定位板1261向外彎折形成，第二定位固定板1265自第二定位板1262向外彎折形成，第一、第二定位固定板固定在推料平臺上。上述推料裝置12的工作原理是：第一輸送帶115將裝有服裝的箱子輸送到推料平臺本體1231上，箱子在進入到推料平臺本體1231上的過程中，推料導(dǎo)向邊1233起到導(dǎo)向的作用，箱子在進入到推料平臺本體1231的過程中，由于橫向推料拉桿1243凸出推料平臺本體1231，因此，箱子的底部會與橫向推料拉桿1243作用，讓橫向推料拉桿1243繞著鉸接軸旋轉(zhuǎn)，讓箱子順利通過橫向推料拉桿1243，在該過程中，由于橫向推料拉桿1243的上端為斜面，因此，橫向推料拉桿1243更容易擺動，這樣，不會因橫向推料拉桿1243的存在而影響箱子的正常向前運動；當箱子跨過橫向推料拉桿1243后，橫向推料拉桿1243在彈簧的作用下復(fù)位，彈簧設(shè)在橫向推料拉桿1243的下端與推料機架之間，然后，啟動橫向推料氣缸1241，橫向推料氣缸1241帶動橫向推料座1242運動，橫向推料座1242帶動橫向推料拉桿1243運動，橫向推料拉桿1243帶動箱子繼續(xù)向前運動直到箱子碰到第二定位板1262為止，在該過程中，定位導(dǎo)向板1263對箱子具有導(dǎo)向的作用，并通過第一定位板1261對箱子進行縱向定位；最后啟動縱向推料氣缸1251，縱向推料氣缸1251帶動縱向推料座1252運動，縱向推料座1252帶動縱向推板1253運動，在縱向推板1253的作用下將箱子從推料平臺本體上推出。上述推料裝置12，由于設(shè)置了橫向推料機構(gòu)124，因此，能將箱子向前推送到第二定位板1262，由于設(shè)置了縱向推料機構(gòu)125，因此，能將箱子順利推出，由于設(shè)置了L型定位板126，因此，起到了對箱子進行定位和導(dǎo)向的作用。

如圖10和圖11所示，所述的第二輸送裝置13包括第二輸送機架131、第二支撐腳132、第二輸送主動輥133、第二輸送從動輥134、第二輸送帶135和第二輸送驅(qū)動機構(gòu)136。

第二輸送機架131的底部安裝有第二支撐腳132，第二支撐腳132起到支撐的作用，同時還能調(diào)整第二輸送機架131的水平和高度。

第二輸送主動輥133和第二輸送從動輥134設(shè)在第二輸送機架131上，第二輸送帶135設(shè)在第二輸送主動輥133和第二輸送從動輥134之間。所述的第二輸送驅(qū)動機構(gòu)136包括第二輸送電機1361、第二輸送主動鏈輪1362、第二輸送從動鏈輪1363和第二輸送鏈條1364，第二輸送電機1361安裝在第二輸送機架131上，第二輸送主動鏈輪1362安裝在第二輸送電機1361的輸出軸上，第二輸送從動鏈輪1363安裝在第二輸送主動輥133上，第二輸送鏈條1364設(shè)在第二輸送主動鏈輪1362和第二輸送從動鏈輪1363之間。第二輸送帶135與第一輸送帶115的輸送方向垂直，第二輸送裝置13設(shè)在推料裝置12的輸出端，如圖3所示，第二輸送裝置13與推料裝置12之間具有空間10。

第二輸送裝置的工作原理是：第二輸送電機1361工作，第二輸送電機1361帶動第二輸送主動鏈輪1362旋轉(zhuǎn)，第二輸送主動鏈輪1362通過第二輸送鏈條1364帶動第二輸送從動鏈輪1363旋轉(zhuǎn)，第二輸送從動鏈輪1363帶動第二輸送主動輥133旋轉(zhuǎn)，第二輸送主動輥133帶動第二輸送帶135運動，從而達到輸送的目的。

如圖12所示，所述的第一貨架200包括二組以上的第一貨架支撐架21和兩組第一貨架端支撐架22，第一貨架支撐架21設(shè)在兩第一貨架端支撐架22之間，在第一貨架支撐架21和第一貨架端支撐架22的頂部設(shè)有第一貨架頂架23。

所述的第一貨架支撐架21包括兩根第一貨架支柱211和第一貨架支撐件212，在第一貨架支柱211的兩側(cè)分別焊接有一根以上的第一貨架支撐件212，第一貨架支撐件212的截面為L型。所述的第一貨架端支撐架22包括兩根第一貨架端支柱221和焊接在第一貨架端支柱221內(nèi)側(cè)的一根以上的第一貨架端支撐件222，第一貨架端支撐件222的截面為L型，在同一水平面上，相鄰的第一貨架支撐件212在同一水平面上，相鄰的第一貨架支撐件212和第一貨架端支撐件222在同一水平面上。

如圖13所示，所述的第二貨架300包括二組以上的第二貨架支撐架31和兩組第二貨架端支撐架32，第二貨架支撐架31設(shè)在兩第二貨架端支撐架32之間，在第二貨架支撐架31和第二貨架端支撐架32的頂部設(shè)有第二貨架頂架33。所述的第二貨架支撐架31包括三根第二貨架支柱311和第二貨架支撐件312，在第二貨架支柱311的兩側(cè)分別焊接有一根以上的第二貨架支撐件312，第二貨架支撐件312的截面為L型。所述的第二貨架端支撐架32包括三根第二貨架端支柱321和焊接在第二貨架端支柱321內(nèi)側(cè)的一根以上的第二貨架端支撐件322，第一貨架端支撐件322的截面為L型。在同一水平面上，相鄰的第二貨架支撐件在同一水平面上，相鄰的第二貨架支撐件和第二貨架端支撐件在同一水平面上。

第一貨架200和第二貨架300均用于放置裝有服裝的箱子，通過將裝有服裝的箱子放置到第一貨架200和第二貨架300上進行抽濕。在上述結(jié)構(gòu)中，由于設(shè)置了多個第一貨架支撐架和第二貨架支撐架，因此，能在第一貨架和第二貨架上同時放置多個裝有服裝的箱子，在同一時間內(nèi)能對多個箱子內(nèi)的服裝進行抽濕，提高了抽濕效率。

在第一貨架200與第二貨架300之間設(shè)有嬰童服裝抽濕房自動上下料裝置400，在本實施例中，在兩第一貨架200之間攝影第二貨架300，嬰童服裝抽濕房自動上下料裝置400設(shè)置有兩個。

如圖14和圖15所示，所述的嬰童服裝抽濕房自動上下料裝置400包括地軌41、車底總成42、機架43、機架頂44、上下料輸送裝置45、貨叉46、第一上下料驅(qū)動機構(gòu)47和第二上下料驅(qū)動機構(gòu)48。

在第一貨架200與第二貨架300之間設(shè)有地軌41，地軌41橫向設(shè)置。

如圖16至圖18所示，所述的車底總成42包括底板421和車底滑塊422，在底板421的底部設(shè)有車底滑塊422，車底滑塊422滑動的設(shè)在地軌41上。在底板421的中部設(shè)有底板通孔4211，在底板421上位于底板通孔4211的兩側(cè)分別設(shè)有底板導(dǎo)向槽4212。

在底板421的底部設(shè)有皮帶調(diào)節(jié)裝置49；所述的皮帶調(diào)節(jié)裝置49包括皮帶張緊滑塊副491、皮帶張緊壓塊492、皮帶張緊螺桿493、皮帶張緊螺母494和導(dǎo)向鎖緊桿（未示出）；在皮帶張緊螺桿493的兩端分別通過螺紋連接有皮帶張緊滑塊副491，在皮帶張緊滑塊副491的底部設(shè)有用于容置第一上下料驅(qū)動皮帶的卡槽4911，在皮帶張緊滑塊副491的底部通過螺釘連接有壓緊第一上下料驅(qū)動皮帶的皮帶張緊壓塊492；在皮帶張緊螺桿493上位于底板通孔4211的位置設(shè)有皮帶張緊螺母494；在皮帶張緊滑塊副491上安裝有穿過底板導(dǎo)向槽的導(dǎo)向鎖緊桿，在本實施例中，導(dǎo)向鎖緊桿為螺栓。

如圖15所示，所述的機架43包括底架431、頂架432和側(cè)架433，側(cè)架432焊接在底架431和頂架433之間，在側(cè)架432的內(nèi)側(cè)設(shè)有垂直滑軌架434，垂直滑軌架434的內(nèi)側(cè)安裝有垂直滑軌435，底架431、頂架433和側(cè)架432之間形成空間430。所述的機架頂44安裝在頂架433上。

如圖19至圖23所示，所述的上下料輸送裝置45包括上下料側(cè)板451、上下料橫梁452、上下料滑塊453、上下料驅(qū)動機構(gòu)454和上下料輸送帶455。

上下料側(cè)板451設(shè)置有兩塊，在上下料側(cè)板451之間連接有上下料橫梁452和支撐光桿456，在上下料側(cè)板451的外側(cè)壁上固定有上下料滑塊453，上下料滑塊453滑動的設(shè)在垂直滑軌435上。在上下料側(cè)板451的的內(nèi)側(cè)安裝有皮帶輥組457，皮帶輥組457由四個皮帶輥4571組成；在每組皮帶輥組的兩皮帶輥之間套有上下料輸送帶455，上下料輸送帶455縱向設(shè)置，在上下料橫梁452上安裝有驅(qū)動上下料輸送帶的上下料驅(qū)動機構(gòu)454；所述的上下料驅(qū)動機構(gòu)454包括上下料驅(qū)動電機4541、上下料減速機4542、第一上下料鏈輪4543、第二上下料鏈輪4544、上下料鏈條、上下料主動軸4545和上下料驅(qū)動輥4546。上下料驅(qū)動電機4541的輸出軸與上下料減速機4542的輸入軸連接，上下料減速機4542固定在上下料橫梁452上，第一上下料鏈輪4543安裝在上下料減速機4542的輸出軸上，上下料主動軸4545安裝在兩上下料側(cè)板451之間，第二上下料鏈輪4544安裝在上下料主動軸4545上，上下料鏈條設(shè)在第一上下料鏈輪和第二上下料鏈輪之間，在上下料主動軸4545的兩端分別安裝有上下料驅(qū)動輥4546，上下料輸送帶455套在上下料驅(qū)動輥4546上。

當上下料驅(qū)動電機4541工作時，上下料驅(qū)動電機4541通過上下料減速機4542帶動第一上下料鏈輪4543旋轉(zhuǎn)，第一上下料鏈輪4543通過上下料鏈條帶動第二上下料鏈輪4544旋轉(zhuǎn)，第二上下料鏈輪4544帶動上下料主動軸4545旋轉(zhuǎn)，上下料主動軸4545帶動上下料驅(qū)動輥4546旋轉(zhuǎn)，從而帶動上下料輸送帶455運動，由于兩上下料輸送帶455是通過同一上下料主動軸4545帶動，因此，兩上下料輸送帶455的運動同步性好。

如圖19至圖21所示，在上下料側(cè)板的外側(cè)固定有上下排列的上下料側(cè)板座4581，在每一上料側(cè)板座4581上通過螺紋連接有連接螺桿4582；在上下料側(cè)板的外側(cè)固定有鏈條限位塊4583。

如圖19、圖20、圖24至圖26所示，所述的貨叉46包括貨叉底板461、貨叉滑軌462、鉤子總成463和貨叉驅(qū)動機構(gòu)464。

貨叉底板461固定在上下料橫梁452上，貨叉滑軌462安裝在貨叉底板461上，貨叉滑軌462縱向設(shè)置。

如圖24至圖28所示，所述的鉤子總成463包括鉤子固定板4631、固定轉(zhuǎn)軸板4632、撥桿驅(qū)動氣缸4633、撥桿驅(qū)動塊4634、撥桿推塊4635和撥桿4636；固定轉(zhuǎn)軸板4632安裝在鉤子固定板4631的底部，固定轉(zhuǎn)軸板4632的一端伸出鉤子固定板4631形成伸出端，在固定轉(zhuǎn)軸板4632的伸出端上設(shè)有腰型槽46321；撥桿驅(qū)動氣缸4633固定在固定轉(zhuǎn)軸板4632的底部；撥桿驅(qū)動塊4634固定在撥桿驅(qū)動氣缸4633的輸出軸上；撥桿推塊4635固定在撥桿驅(qū)動塊4634上；在撥桿推塊4634上安裝有限位螺釘4637；所述的撥桿4636的下端部設(shè)有導(dǎo)向限位槽46361，限位螺釘4637穿過導(dǎo)向限位槽46361，撥桿4636穿過腰型槽46321，在固定轉(zhuǎn)軸板4632上設(shè)有穿過撥桿4636的銷軸4638，銷軸4638與限位螺釘4637的軸線平行。

在固定轉(zhuǎn)軸板4632上位于撥桿驅(qū)動塊的前方設(shè)有限位塊4639。

所述的貨叉驅(qū)動機構(gòu)464包括貨叉驅(qū)動氣缸4641和安裝在鉤子固定板上的貨叉驅(qū)動安裝座4642，貨叉驅(qū)動氣缸4641安裝在貨叉底板461上，貨叉驅(qū)動氣缸4641的活塞桿連接在貨叉驅(qū)動安裝座4642上。在本實施例中，在貨叉滑軌上設(shè)有兩個鉤子總成，在貨叉底板上安裝有兩個貨叉驅(qū)動氣缸，一貨叉驅(qū)動氣缸對應(yīng)一鉤子總成，鉤子總成相對于貨叉驅(qū)動氣缸相對設(shè)置。

貨叉46的工作原理是：在本實用新型中，撥桿的最上端高于上下料輸送帶的最上平面。箱子在進入或離開上下料輸送帶時，撥桿驅(qū)動氣缸驅(qū)動撥桿驅(qū)動塊向前運動，撥桿驅(qū)動塊帶動撥桿推塊運動，由于在撥桿推塊上安裝有限位螺釘，在撥桿的下端部設(shè)有導(dǎo)向限位槽，還設(shè)置了銷軸，因此，當撥桿推塊運動時，會推動撥桿偏擺，讓撥桿的上端面低于上下料輸送帶的上表面，避免箱子與撥桿干涉，撥桿驅(qū)動氣缸在工作時，由于設(shè)置了限位塊，因此，可限制撥桿驅(qū)動氣缸的運動行程，以控制撥桿的擺動角度。如果需要通過撥桿撥動箱子，則通過撥桿驅(qū)動氣缸讓撥桿復(fù)位，并通過貨叉驅(qū)動氣缸工作帶動貨叉驅(qū)動安裝座運動，貨叉驅(qū)動安裝座帶動鉤子總成運動，達到利用撥桿撥動箱子的目的。

如圖14至圖15所示，所述的第一上下料驅(qū)動機構(gòu)47包括第一上下料驅(qū)動電機471、第一上下料減速機472、第一上下料主動帶輪（未示出）、第一上下料從動帶輪473、第一上下料主動軸474、第一上下料皮帶475、第一上下料驅(qū)動主動帶輪476、第一上下料驅(qū)動從動帶輪477、第一上下料驅(qū)動皮帶478；第一上下料驅(qū)動電機471安裝在第一上下料減速機472上，第一上下料驅(qū)動電機471的輸出軸與第一上下料減速機472的輸入軸連接；第一上下料主動帶輪安裝在第一上下料減速機472的輸出軸上；第一上下料主動軸474通過軸承和軸承座安裝；第一上下料從動帶輪473安裝在第一上下料主動軸474上；第一上下料皮帶475設(shè)在第一上下料主動帶輪和第一上下料從動帶輪473之間；第一上下料驅(qū)動主動帶輪476安裝在第一上下料主動軸474上，第一上下料驅(qū)動主動帶輪476位于地軌的一端；第一上下料驅(qū)動從動帶輪477位于地軌的另一端；第一上下料驅(qū)動皮帶478套在第一上下料驅(qū)動主動帶輪476和第一上下料驅(qū)動從動帶輪478之間；在第一上下料驅(qū)動皮帶位于下循環(huán)帶外設(shè)有保護罩479；第一上下料驅(qū)動機構(gòu)的工作原理是：第一上下料驅(qū)動電機通過第一上下料減速機帶動第一上下料主動帶輪旋轉(zhuǎn)，第一上下料主動帶輪通過第一上下料皮帶帶動第一上下料從動帶輪旋轉(zhuǎn)，第一上下料從動帶輪帶動第一上下料主動軸旋轉(zhuǎn)，第一上下料主動軸帶動第一上下料驅(qū)動主動帶輪旋轉(zhuǎn)，第一上下料驅(qū)動主動帶輪帶動第一上下料驅(qū)動皮帶運動，該結(jié)構(gòu)的驅(qū)動機構(gòu)，通過減速機能調(diào)節(jié)輸出速度，通過皮帶傳輸，傳輸?shù)目煽啃院?。由于設(shè)置了保護罩，因此，能防止人手進入到第一上下料驅(qū)動皮帶內(nèi)，提高了安全性能，同時還能保護第一上下料驅(qū)動皮帶。

由于設(shè)置了皮帶調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié)皮帶調(diào)節(jié)裝置能調(diào)節(jié)第一上下料驅(qū)動皮帶的松緊，具體的原理是：工具穿過通孔旋轉(zhuǎn)皮帶張緊螺母，皮帶張緊螺母帶動皮帶張緊螺桿旋轉(zhuǎn)，由于皮帶張緊螺桿與皮帶張緊滑塊副是螺紋連接，因此，在導(dǎo)向鎖緊桿的作用下，兩皮帶張緊滑塊副會以相反的方向直線運動，而由于皮帶張緊壓塊是壓緊在第一上下料驅(qū)動皮帶上，因此，第一上下料驅(qū)動皮帶會跟隨運動，起到調(diào)節(jié)張緊度的作用，該結(jié)構(gòu)的皮帶調(diào)節(jié)裝置，一方面起到了與第一上下料驅(qū)動皮帶固定的作用，另一方面起到了調(diào)節(jié)第一上下料驅(qū)動皮帶張緊力的作用。

如圖14和圖15所示，所述的第二上下料驅(qū)動機構(gòu)48包括第二上下料驅(qū)動電機481、第二上下料減速機482、第一鏈輪483、第二鏈輪484、第一鏈條485、第一軸486、第一錐齒輪487、第二錐齒輪488、第二軸489、第三錐齒輪4810、第三鏈輪4811、第三軸4812、第四錐齒輪4813、第四鏈輪4814、第四軸4815、第五鏈輪4816、第五軸4817、第六鏈輪4818、第二鏈條4819和第三鏈條4820；第二上下料減速機482安裝的機架頂上，第二上下料驅(qū)動電機481安裝在第二上下料減速機482上，第二上下料驅(qū)動電機481的輸出軸連接在第二上下料減速機482的輸入軸上；第一鏈輪483安裝在第二上下料減速機482的輸出軸上；第一軸486通過軸承座和軸承安裝在機架頂上；第二鏈輪484安裝在第一軸486的中部，第一鏈條485套在第一鏈輪483和第二鏈輪484之間；第一錐齒輪487安裝在第一軸486的一端部，第二錐齒輪488安裝在第一軸486的另一端部；第二軸489通過軸承座和軸承安裝在位于第一軸486一端外的機架頂上，第三錐齒輪4810安裝在第二軸489的一端部，第三錐齒輪4810與第一錐齒輪487相嚙合，第三鏈輪4811安裝在第二軸489上；第三軸4812通過軸承座和軸承安裝在位于第一軸486另一端外的機架頂上，第四錐齒輪4813安裝在第三軸4812的一端部，第四錐齒輪4813與第二錐齒輪488相嚙合，第四鏈輪4814安裝在第三軸4812上；第四軸4815通過軸承座和軸承安裝在車底總成上，第四軸4815位于第二軸489的正下方，第五鏈輪4816安裝在第四軸4815上，第二鏈條4819套在第三鏈輪4811與第五鏈輪4816之間；第五軸4817通過軸承座和軸承安裝在車底總成上，第五軸4817位于第三軸4812的正下方，第六鏈輪4818安裝在第五軸4817上，第三鏈條4820套在第四鏈輪4814與第六鏈輪4818之間。第二上下料驅(qū)動機構(gòu)的工作原理是：第二上下料驅(qū)動電機481通過第二上下料減速機482帶動第一鏈輪483旋轉(zhuǎn)，第一鏈輪483通過第一鏈條485帶動第二鏈輪484旋轉(zhuǎn)，第二鏈輪484帶動第一軸486旋轉(zhuǎn)，第一軸486帶動第一錐齒輪487和第二錐齒輪488旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪487通過第三錐齒輪4810帶動第二軸489旋轉(zhuǎn)，同時第二錐齒輪488通過第四錐齒輪4813帶動第三軸4812旋轉(zhuǎn)，第二軸489帶動第三鏈輪4811旋轉(zhuǎn)，第三鏈輪4811帶動第二鏈條4819運動，第三軸4812帶動第四鏈輪4814旋轉(zhuǎn)，第四鏈輪4814帶動第三鏈條4820運動，在上述驅(qū)動機構(gòu)中，通過同一第二上下料驅(qū)動電機481同時帶動第二鏈條4819和第三鏈條4820運動，讓第二鏈條4819和第三鏈條4820同步，這樣，上下料輸送裝置在上下運動過程中不容易出現(xiàn)偏擺、卡死的現(xiàn)象，上下料輸送裝置的運動順暢。由于設(shè)置了連接螺桿，通過旋轉(zhuǎn)連接螺桿，則能調(diào)節(jié)第二鏈條4819和第三鏈條4820的松緊。由于設(shè)置了鏈條限位塊，因此，第二鏈條4819和第三鏈條4820在運動過程中，不容易脫落。

所述的自動輸出裝置500包括出料轉(zhuǎn)接裝置51和輸出裝置52，出料轉(zhuǎn)接裝置51設(shè)在地軌的輸出端；輸出裝置設(shè)在出料轉(zhuǎn)接裝置的輸出端。

如圖29和圖30所示，所述的出料轉(zhuǎn)接裝置51包括出料轉(zhuǎn)接機架511、出料轉(zhuǎn)接支撐腳512、出料轉(zhuǎn)接輸送帶513、出料轉(zhuǎn)接驅(qū)動機構(gòu)514、出料轉(zhuǎn)接平臺515、橫向出料機構(gòu)516、縱向出料機構(gòu)517和擋料板518。

在出料轉(zhuǎn)接機架511的底部安裝有出料轉(zhuǎn)接支撐腳512；所述的出料轉(zhuǎn)接機架511包括第一機架5111和第二機架5112，在第一機架5111上安裝有出料轉(zhuǎn)接輸送帶513，出料轉(zhuǎn)接驅(qū)動機構(gòu)514安裝在第一機架5111上，并驅(qū)動出料轉(zhuǎn)接輸送帶513運動；出料轉(zhuǎn)接驅(qū)動機構(gòu)514為現(xiàn)有的鏈條傳動驅(qū)動機構(gòu)。出料轉(zhuǎn)接平臺515安裝在第二機架5112上，在出料轉(zhuǎn)接平臺515上設(shè)有橫向?qū)Р?151和縱向?qū)Р?152；所述的橫向出料機構(gòu)516包括橫向出料氣缸5161、橫向出料座5162和橫向出料拉桿5163，橫向出料氣缸5161安裝在出料轉(zhuǎn)接平臺515的底部，橫向出料座5162安裝在橫向出料氣缸5161的活塞桿上，在橫向出料座5162上設(shè)有橫向出料槽，橫向出料拉桿5163的中部通過鉸接軸鉸接在橫向出料座5162上，且橫向出料拉桿5163的中部位于橫向出料槽內(nèi)，橫向出料拉桿5163的上端穿過橫向?qū)Р?151，在橫向出料拉桿5163與出料轉(zhuǎn)接平臺之間設(shè)有復(fù)位彈簧，用于對橫向出料拉桿的復(fù)位；所述的縱向出料機構(gòu)517包括縱向出料氣缸5171、縱向出料座5172和縱向出料推塊5173，縱向出料氣缸5171通過安裝板安裝在橫向出料氣缸5161上，縱向出料座5172安裝在縱向出料氣缸5171的活塞桿上，縱向出料推塊5173安裝在縱向出料座5172上，縱向出料推塊5173的上端穿過縱向?qū)Р?152；在出料轉(zhuǎn)接平臺515上位于縱向出料槽的后方設(shè)有擋料板518。出料轉(zhuǎn)接裝置51的工作原理是：抽濕后的裝有服裝的箱子被上下料輸送裝置輸送到出料轉(zhuǎn)接輸送帶513上，在出料轉(zhuǎn)接輸送帶513的作用下，箱子被輸送到出料轉(zhuǎn)接平臺515上，箱子在輸送過程中，箱子與橫向出料拉桿5163作用，讓橫向出料拉桿5163擺動，避免因橫向出料拉桿5163的存在而影響箱子的輸送。當箱子被輸送到出料轉(zhuǎn)接平臺515上后，在橫向出料氣缸5161的作用下帶動橫向出料拉桿5163運動，將箱子推動到合適的位置，然后啟動縱向出料氣缸5171，通過縱向出料氣缸5171推動縱向出料推板運動，通過縱向出料推板帶動箱子進入到輸出裝置。所述的擋料板518對箱子具有限位抵擋的作用。

輸出裝置52與第一輸送裝置的結(jié)構(gòu)相同，再此不再贅述。

上述抽濕房自動倉儲系統(tǒng)的工作原理是：經(jīng)裝箱的服裝進入到第一輸送裝置中，在第一輸送裝置的作用下，裝有服裝的箱子進入到推料裝置內(nèi)，箱子在推料裝置內(nèi)到位后，在第一上下料驅(qū)動機構(gòu)和第二上下料驅(qū)動機構(gòu)的作用下，兩上下料輸送裝置分別達到推料裝置的輸出端和第二輸送裝置的輸出端；裝有服裝的箱子可通過靠近推料裝置的上下料輸送裝置進入到第二輸送裝置中，當然，裝有服裝的箱子可直接進入到靠近推料裝置的上下料輸送裝置上，當箱子進入到第二輸送裝置后，在第二輸送裝置的作用下，箱子進入到原理推料裝置的上下料輸送裝置上。

當箱子進入到上下料輸送裝置上后，通過嬰童服裝抽濕房自動上下料裝置將裝箱的服裝轉(zhuǎn)運到第一貨架和第二貨架上，服裝在第一貨架和第二貨架上被抽濕了后，通過嬰童服裝抽濕房自動上下料裝置將經(jīng)裝箱的服裝轉(zhuǎn)運到自動輸出裝置上，通過自動輸出裝置將服裝自動輸送出去。當?shù)谝回浖芑虻诙浖苌嫌锌瘴缓?，可通過嬰童服裝抽濕房自動上下料裝置轉(zhuǎn)運需要抽濕的服裝到空位處，這樣，不僅抽濕的效率高，而且不需要人工操作。

所述的嬰童服裝抽濕房自動上下料裝置的上料過程為：第一上下料驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動車底總成沿著地軌向料架自動旋轉(zhuǎn)裝置方向運動，車底總成在運動過程中，帶動機架、機架頂、上下料輸送裝置和貨叉一起同步運動。當車底總成運動到位后，第二上下料驅(qū)動機構(gòu)帶動上下料輸送裝置和貨叉向下運動，讓上下料輸送帶與推料裝置和第二輸送裝置平齊，然后，推料裝置或第二輸送裝置上的已裝箱好的服裝被輸送到上下料輸送帶上，上下料驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動上下料輸送帶運動，在上下料輸送帶的作用下，裝有服裝的箱子逐漸進入到空間內(nèi)，當裝有服裝的箱子快運動到位后，啟動貨叉驅(qū)動機構(gòu)，貨叉驅(qū)動機構(gòu)帶動鉤子總成運動，通過鉤子總成帶動裝有服裝的箱子到位；然后啟動第一上下料驅(qū)動機構(gòu)，帶動車底總成運動到需要的位置，接著啟動第二上下料驅(qū)動機構(gòu)，帶動上下料輸送裝置和貨叉上下運動到需要的位置，在本實用新型中需要的位置是指將裝有服裝的箱子放入到第一貨架或第二貨架中的位置。當裝有服裝的箱子到達需要的位置后，啟動貨叉驅(qū)動機構(gòu)，通過貨叉驅(qū)動機構(gòu)帶動貨叉運動將箱子勾出一定的距離，然后通過上下料輸送帶帶動箱子進入到第一貨架或第二貨架中的位置。

所述的嬰童服裝抽濕房自動上下料裝置的下料過程為：啟動第一、第二上下料驅(qū)動機構(gòu)，將上下料輸送裝置和貨叉帶動到需要下料的位置處；然后啟動貨叉驅(qū)動機構(gòu)和上下料驅(qū)動機構(gòu)，通過鉤子總成將裝有被抽濕完成的服裝的箱子從第一貨架或第二貨架勾出一定的距離，讓箱子進入到運動的上下料輸送帶上，在上下料輸送帶的作用下，箱子進入到上下料輸送裝置上，最后啟動第一、第二上下料驅(qū)動機構(gòu)，帶動箱子運動到自動輸出裝置位置處，實現(xiàn)下料。