本實用新型涉及一種電梯電梯層門裝置與門套連接的結(jié)構(gòu)，屬于一種電梯領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，越來越多的住宅小區(qū)、醫(yī)院、商場、工廠、企業(yè)、物流中心等安裝并使用各種電梯。在這些電梯的安裝過程中，對電梯廳門的安裝尤為重要。電梯廳門作為進出電梯的“通道”，其強度及穩(wěn)定性顯得尤為重要，電梯廳門的下端在地坎槽內(nèi)滑動，上端與層門裝置的門吊板固定；門套作為廳門的裝飾性邊框，其強度與穩(wěn)定性同樣重要；門套與層門裝置之間可靠、穩(wěn)定的連接固定，可有效的提高廳門的穩(wěn)定性。

目前行業(yè)中普遍使用的連接固定方式是門套上門楣與層門裝置的主板直接連接，一種是門套的上門楣帶折彎邊，與層門裝置主板連接；另一種是層門裝置主板帶折彎邊與門套上門楣連接，以上兩種方法存在共同的問題：安裝現(xiàn)場的定位、連接、調(diào)節(jié)極為不便。

由于上述問題，此種門套與層門裝置的連接方式在早期的電梯生產(chǎn)、運行中雖滿足了電梯的使用要求，但其對現(xiàn)場的安裝、調(diào)節(jié)帶來了不便，且安裝效率較低。因此，在今天電梯標準不斷完善、電梯行業(yè)人性化、安全化的要求下，電梯門套與層門裝置的連接固定方式的設(shè)計就需要采用一種更加合理、簡單的結(jié)構(gòu)形式來實現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種電梯層門裝置與門套連接的結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的層門裝置與門套連接安裝時定位、連接、調(diào)節(jié)極為不便的問題。

為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種電梯層門裝置與門套連接的結(jié)構(gòu)，包括門套，門套的上方具有層門裝置，門套與層門之間通過連接件裝配，所述連接件包括固定底板，固定底板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有向下的翻邊，固定底板的后側(cè)設(shè)置有向上的翻邊，固定底板上部設(shè)置有連接板，連接板為L形板，連接板彎折一側(cè)的部分焊接固定在固定底板的上表面上，門套的上側(cè)具有由板件彎折而成的方形限位部，固定底板的左右兩側(cè)的翻邊分別與方形限位部的左右兩側(cè)面配合，在連接板與固定底板配合的部分上開設(shè)有前后延伸的長形孔，固定底板上開設(shè)有與連接板上的長形孔位置形狀一致的長形孔，連接板與固定底板上的長形孔中穿設(shè)有將連接板、固定板與限位部固定在一起的螺栓組件，連接板彎折另一側(cè)的部分通過螺紋結(jié)構(gòu)與層門裝置固定，固定底板后側(cè)的翻邊與層門裝置下部的后側(cè)面配合。

所述的螺紋結(jié)構(gòu)包括連接板上焊接固定的螺母，連接板上對應(yīng)螺母內(nèi)孔的部分設(shè)置有通孔，螺母中旋設(shè)有將連接板固定在層門裝置上螺栓。

所述的連接板與固定底板之間焊接的焊縫處在連接板的左右兩側(cè)。

所述的固定底板的左右兩側(cè)以及后側(cè)的翻邊均與固定底板一體設(shè)置。

本實用新型的固定底板的左右兩側(cè)的翻邊分別于方形定位部的左右側(cè)面配合，實現(xiàn)左右定位，固定底板后側(cè)的翻邊勾住層門裝置的下部，實現(xiàn)前后定位，定位極為方便，定位件與層門裝置以及門套都是通過螺紋固定的，固定也非常方便，而螺紋結(jié)構(gòu)都可以通過長形孔進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)也非常方便，裝配起來非常便捷，裝配時間短。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖1的后視圖；

圖4是圖1中的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5圖1中A處的局部放大圖；

圖6是圖2中B處的局部放大圖。

具體實施方式

一種電梯層門裝置與門套連接的結(jié)構(gòu)的實施例，在圖1-圖6中，其門套1的上方具有層門裝置2，層門裝置2處在門套1的上方，門套1和層門裝置2之間通過連接件3連接在一起，這里的連接3具有一個固定底板4，固定底板4的左右兩側(cè)分別設(shè)置有向下的翻邊，固定底板4的后側(cè)設(shè)置有向上的翻邊。在門套1的上側(cè)設(shè)置有方形限位部5，方形限位部5是由板件彎折而成的，固定底板4左右兩側(cè)的翻邊分別于方形限位部5的左右兩側(cè)面限位配合，使得固定底板4無法相對于方形限位部5左右移動，固定底板4后側(cè)的翻邊與層門裝置2下部的后側(cè)面配合，也就是勾住層門裝置2的下部。固定底板4的上部具有連接板6，連接板6為L形板，連接板6彎折一側(cè)的部分貼近在固定底板4上并通過焊接的方式與固定底板4固定，連接板6與固定底板4之間的焊縫處在連接板的左右兩側(cè)，在連接板6與固定底板4配合的部分上開設(shè)有長形孔7，長形孔7是前后延伸的，在固定底板4的相同位置也設(shè)置有長形孔，連接板的長形孔與固定底板4的長形孔完全重合，連接件3是用過螺栓組件與層門1固定在一起的，螺栓組件的螺栓依次穿過方形限位部5、固定底板4的長形孔以及連接板的長形孔后旋上螺母，將連接件與層門固定裝配在一起。

在連接板6彎折另一側(cè)的部分的上部焊接固定有螺母，連接板3上對應(yīng)螺母8內(nèi)孔的部分設(shè)置有通孔，與螺母8配合的螺栓穿過層門裝置將連接板3與層門裝置2固定在一起。

固定底板4的左右兩側(cè)以及后側(cè)的翻邊均與固定底板一體設(shè)置，是在固定底板4上直接翻折出來的。

本實施例中的連接板上焊接了螺母，這樣，在安裝的時候螺母不會動，安裝方便，不需要固定螺母，當(dāng)然也可以不焊接螺母，直接用螺栓組件進行固定裝配。

本實施例中的連接板與固定底板之間焊接的焊縫處在連接板的左右兩側(cè)，在其他實施例中，也可以處在其他的部位。