本實(shí)用新型涉及瓶蓋裝箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瓶蓋自動(dòng)裝箱排列機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

桶裝水瓶蓋在加工完后，需要進(jìn)行裝箱，而目前桶裝水全自動(dòng)灌裝線要求瓶蓋排列裝箱，這樣瓶蓋不易變形，裝箱動(dòng)作一般采用人工裝箱，由于瓶蓋數(shù)量較多，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，且成本高，易造成二次污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種瓶蓋自動(dòng)裝箱排列機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)裝箱，節(jié)省人力。

瓶蓋自動(dòng)裝箱排列機(jī)構(gòu)，包括：

導(dǎo)向板，導(dǎo)向板設(shè)有多個(gè)用于排列瓶蓋的導(dǎo)向槽；

用于將瓶蓋推向?qū)虿鄣耐埔茩C(jī)構(gòu)；

用于放置瓶蓋的支撐面，支撐面位于導(dǎo)向板與推移機(jī)構(gòu)之間，

用于盛放從支撐面推來的瓶蓋的活動(dòng)板，活動(dòng)板的兩側(cè)中至少一側(cè)設(shè)有用于限位瓶蓋的擋板；

用于托起瓶蓋的托板，托板位于活動(dòng)板的下方；且托板連接有驅(qū)動(dòng)托板上下移動(dòng)的線性模組。

進(jìn)一步地，所述擋板在遠(yuǎn)離推移機(jī)構(gòu)的一端連接有限位桿。

進(jìn)一步地，活動(dòng)板包括活動(dòng)半板A和活動(dòng)半板B，活動(dòng)半板A和活動(dòng)半板B的外側(cè)均設(shè)有所述的擋板。

優(yōu)選地，擋板在遠(yuǎn)離推移機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述限位桿的端部插入調(diào)節(jié)槽。

進(jìn)一步地，還包括瓶蓋尾巴導(dǎo)向桿，瓶蓋尾巴導(dǎo)向桿位于支撐面的上方。

進(jìn)一步地，推移機(jī)構(gòu)包括連接板和用于驅(qū)動(dòng)連接板移動(dòng)的水平線性模組，連接板設(shè)有多個(gè)與瓶蓋相配合的凸塊。

本實(shí)用新型取得的有益效果：本實(shí)用新型通過推移機(jī)構(gòu)將瓶蓋推向?qū)虿?，最后過渡到活動(dòng)板上并進(jìn)入到托板，進(jìn)而完成裝箱；實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝箱，節(jié)省人力，避免造成二次污染，為全自動(dòng)灌裝線的生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)，此技術(shù)方案亦適用于無尾巴瓶蓋的自動(dòng)裝箱。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的立體示意圖。

圖3為圖1的俯視示意圖。

附圖標(biāo)記：

1——推移機(jī)構(gòu)；2——支撐面；3——瓶蓋尾巴導(dǎo)向桿；4——導(dǎo)向板；5——擋板；6——限位桿；7——活動(dòng)板；8——托板；9——線性模組；10——瓶蓋；11——連接板；12——凸塊；51——調(diào)節(jié)槽；100——箱體；71——活動(dòng)半板A；72——活動(dòng)半板B。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：參見圖1至圖3。

一種瓶蓋自動(dòng)裝箱排列機(jī)構(gòu)，包括：

導(dǎo)向板4，導(dǎo)向板4設(shè)有多個(gè)用于排列瓶蓋10的導(dǎo)向槽；

用于將瓶蓋10推向?qū)虿鄣耐埔茩C(jī)構(gòu)1；

用于放置瓶蓋10的支撐面2，支撐面2位于導(dǎo)向板4與推移機(jī)構(gòu)1之間，

用于盛放從支撐面2推來的瓶蓋10的活動(dòng)板7，活動(dòng)板7的兩側(cè)中至少一側(cè)設(shè)有用于限位瓶蓋10的擋板5；

用于托起瓶蓋10的托板8，托板8位于活動(dòng)板7的下方；且托板8連接有驅(qū)動(dòng)托板8上下移動(dòng)的線性模組9。

本技術(shù)方案在實(shí)施時(shí)，瓶蓋10通過傳送機(jī)構(gòu)或人工推送，將瓶蓋10移動(dòng)至支撐面2上，瓶蓋10與導(dǎo)向槽相對(duì)應(yīng)；然后推移機(jī)構(gòu)1推動(dòng)瓶蓋10依次進(jìn)入導(dǎo)向槽疊加，當(dāng)導(dǎo)向槽內(nèi)的瓶蓋10疊加到可以裝箱時(shí)，推移機(jī)構(gòu)1推動(dòng)瓶蓋10，從支撐面2移動(dòng)至活動(dòng)板7上；箱體100可套在托板8外，此時(shí)活動(dòng)板7向擋板5方向移動(dòng)，此處的移動(dòng)可通過人工或線性模組驅(qū)動(dòng)，瓶蓋10被擋板5限制，并下落至托板8上；每當(dāng)下落一次瓶蓋10，托板8在線性模組9的驅(qū)動(dòng)下，向下移動(dòng)一定距離。從而實(shí)現(xiàn)瓶蓋10自動(dòng)裝箱排列。當(dāng)箱體100內(nèi)盛裝有足夠瓶蓋10時(shí)，對(duì)箱體100打包。優(yōu)選地，采用線性模組驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板7移動(dòng)。

在具體設(shè)置時(shí)，支撐面2為輸送帶的表面，為使得輸送帶具有較好的支撐能力，優(yōu)選地，在輸送帶的下方設(shè)置有輸送帶托板。

進(jìn)一步地，所述擋板5在遠(yuǎn)離推移機(jī)構(gòu)1的一端連接有限位桿6。

設(shè)置限位桿6，可以防止推移機(jī)構(gòu)1將瓶蓋10推移至箱體100的外部，不便于裝箱。將瓶蓋10限位于箱體100的內(nèi)部的上方；

進(jìn)一步地，活動(dòng)板7包括活動(dòng)半板A71和活動(dòng)半板B72，活動(dòng)半板A71和活動(dòng)半板B72的外側(cè)均設(shè)有所述的擋板5。

采用活動(dòng)半板A71、活動(dòng)半板B72構(gòu)成活動(dòng)板7，減小外移距離，靈活利用空間。其次，可分別在活動(dòng)半板A71、活動(dòng)半板B72外側(cè)設(shè)置線性模組，如氣缸；來推動(dòng)其運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然也可以采用，一個(gè)電機(jī)來驅(qū)動(dòng)活動(dòng)半板A71、活動(dòng)半板B72運(yùn)動(dòng)，如：活動(dòng)半板A71、活動(dòng)半板B72分別設(shè)有螺紋孔，并分別與一個(gè)螺桿連接，螺桿與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接；活動(dòng)半板A71、活動(dòng)半板B72的螺紋孔旋向相反。

優(yōu)選地，擋板5在遠(yuǎn)離推移機(jī)構(gòu)1的一端設(shè)有調(diào)節(jié)槽51，所述限位桿6的端部插入調(diào)節(jié)槽51。

調(diào)節(jié)槽51可以調(diào)節(jié)限位桿6的位置，從而可以使用于多種尺寸的箱體100。

進(jìn)一步地，還包括瓶蓋尾巴導(dǎo)向桿3，瓶蓋尾巴導(dǎo)向桿3位于支撐面2的上方。

目前桶裝水瓶蓋10都帶有尾巴，為了方便瓶蓋10的疊加以及無干擾進(jìn)入導(dǎo)向槽，需要將其尾巴定向；因此設(shè)置了瓶蓋尾巴導(dǎo)向桿3，瓶蓋10在進(jìn)入支撐面2時(shí)，尾巴被限位在瓶蓋尾巴導(dǎo)向桿3的下方，從而達(dá)到將尾巴定向的效果。

進(jìn)一步地，推移機(jī)構(gòu)1包括連接板11和用于驅(qū)動(dòng)連接板11移動(dòng)的水平線性模組（圖中未畫出），連接板11設(shè)有多個(gè)與瓶蓋10相配合的凸塊12。

推移機(jī)構(gòu)1在工作時(shí)，通過水平線性模組帶動(dòng)連接板11移動(dòng)，連接板11帶動(dòng)與之連接的凸塊12移動(dòng)。從而達(dá)到推移瓶蓋10的目的。優(yōu)選地，連接板11的中部設(shè)有固定槽，凸塊12通過螺栓固定于固定槽。設(shè)置固定槽，可以調(diào)整凸塊12的位置以及更換凸塊12，適用于不同型號(hào)的瓶蓋10。當(dāng)然，推移機(jī)構(gòu)1還可以為多個(gè)氣缸的組合。

以上僅是本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，此技術(shù)方案亦適用于無尾巴瓶蓋的自動(dòng)裝箱。在此基礎(chǔ)上的等同技術(shù)方案仍落入申請(qǐng)保護(hù)范圍。