本實(shí)用新型屬于機(jī)械鋪布技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋪布機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，在紡織業(yè)中，經(jīng)常要根據(jù)生產(chǎn)的需要裁剪物料，在對(duì)布料進(jìn)行裁剪前，都要先利用鋪布機(jī)先將布料鋪設(shè)在鋪布臺(tái)上，該鋪布機(jī)包含鋪布臺(tái)、送布滾筒與該滾筒的控制器，該滾筒上逐層纏繞有布匹，滾筒在控制器的控制下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而把布匹鋪設(shè)在鋪布臺(tái)上，再進(jìn)行裁剪。

但是，事實(shí)上，在鋪設(shè)的過程中，布匹會(huì)造成布料鋪設(shè)的位置與長(zhǎng)度不夠精準(zhǔn)。這樣，導(dǎo)致傳送到鋪布臺(tái)的布匹的位置往往不夠精確，對(duì)裁剪質(zhì)量造成較大影響，導(dǎo)致次品率上升，浪費(fèi)材料，特別是在對(duì)待裁剪材料進(jìn)行批量裁剪時(shí)，會(huì)導(dǎo)致整批材料的裁剪質(zhì)量受到影響，進(jìn)而導(dǎo)致次品率急劇攀升，造成不可預(yù)見的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本采用的實(shí)用新型提供一種節(jié)省人力、工作效率高、切割效果好的鋪布機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所技術(shù)方案是：一種鋪布機(jī)，包括鋪布臺(tái)、輸送裝置、壓布裝置及切割裝置；所述輸送裝置包括行走主機(jī)、放布兜及送布，所述壓布裝置包括前壓裝置和后壓裝置，所述后壓裝置固連于鋪布臺(tái)一端，前壓裝置活動(dòng)連接于鋪布臺(tái)上；所述切割裝置包括升降結(jié)構(gòu)和切割結(jié)構(gòu)，所述升降結(jié)構(gòu)包括設(shè)于行走主機(jī)上的升降 齒條、設(shè)于行走主機(jī)上的升價(jià)導(dǎo)軌、與該升降齒條相配合的升降齒輪、與該升價(jià)導(dǎo)軌相配合的升降軸承及驅(qū)動(dòng)該升降齒輪上下運(yùn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)件；所述切割結(jié)構(gòu)包括吐布軸、切割刀片、切割導(dǎo)軌、切割刀移動(dòng)輪及驅(qū)動(dòng)割刀片沿切割導(dǎo)移動(dòng)左右的第四驅(qū)動(dòng)件。

進(jìn)一步的，所述吐布軸上方設(shè)有靜電消除器，用于消除布匹摩擦產(chǎn)生的靜電。

進(jìn)一步的，所述切割導(dǎo)軌的一端的上方設(shè)有磨刀砂輪，用于磨刀，使得切割刀片更加鋒利，更好的切割布料。

進(jìn)一步的，所述后壓裝置包括與鋪布臺(tái)連接的導(dǎo)軌底座，導(dǎo)軌底座上設(shè)有限位導(dǎo)軌，限位導(dǎo)軌上設(shè)有限位擋塊，限位導(dǎo)軌內(nèi)部設(shè)有復(fù)位彈性件，可以是后壓布桿更靈活的抬起、落下，更好的起到壓布作用。

進(jìn)一步的，所述后壓裝置設(shè)置有后壓布桿，后壓布桿上設(shè)置有抓布裝置，可以更好的抓取布料，使布料不容易掉落。

進(jìn)一步的，所述行走主機(jī)上設(shè)有行走輪，以及驅(qū)動(dòng)該行走輪在鋪布臺(tái)行走的驅(qū)動(dòng)件，使行走主機(jī)可以自由的在鋪布臺(tái)上左右運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述行走主機(jī)上設(shè)有糾偏裝置，包括糾偏電機(jī)和糾偏控制器，使行走主機(jī)可以在鋪布臺(tái)上保持直線運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述放布兜上設(shè)置有光感應(yīng)器，可以控制滾筒布匹切割完成后，停止鋪布機(jī)作業(yè)。

進(jìn)一步的，所述前壓裝置設(shè)有鎖緊結(jié)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)前壓裝置相對(duì)于后壓裝置的位置，從而控制切割布料的長(zhǎng)度。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本裝置為自動(dòng)化操作，各組件的運(yùn)轉(zhuǎn)均通過驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)進(jìn)行，無需投入大量的人工，且技術(shù)要求不高，僅需了解裝置的開啟與關(guān)閉即可進(jìn)行操作，操作簡(jiǎn)便。通過調(diào)節(jié)前壓裝置的位置，調(diào)節(jié)布料的切割長(zhǎng)度，通過行走主機(jī)在鋪布臺(tái)上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，升降臺(tái)的升降運(yùn)動(dòng)，切割布料，同時(shí)前壓裝置和后壓裝置壓緊布料，從外完成布料的批量切割。采用此鋪布機(jī)切割布料，切割效果好，可滿布料長(zhǎng)切割的要求，且布料長(zhǎng)度精確，降低成本的同時(shí)提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處放大圖。

圖3為行走主機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為放布兜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為送布兜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖7為前壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為后壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1所示，鋪布機(jī)包括鋪布臺(tái)7、輸送裝置、壓布裝置、切割 裝置；滾筒布匹放置在輸送裝置內(nèi)，布匹通過輸送裝置傳輸?shù)角懈钛b置，通過壓布裝置，控制切割布料的長(zhǎng)度，完成布料的剪裁，以此來控制布料鋪設(shè)的長(zhǎng)度，提高布料的精度。

如圖2-8所示，輸送裝置包括行走主機(jī)1、放布兜2、送布兜3，滾筒布匹放置在放布兜滾軸21上，放布兜滾軸21至少一端連接傳動(dòng)鏈輪22，傳動(dòng)鏈輪22連接有第一驅(qū)動(dòng)件，第一驅(qū)動(dòng)件控制傳動(dòng)鏈輪22轉(zhuǎn)動(dòng)。放布兜2設(shè)有撥布桿轉(zhuǎn)軸23至少一端連接從動(dòng)鏈輪24，從動(dòng)鏈輪24通過傳動(dòng)鏈條25相連接，撥布桿轉(zhuǎn)軸23上方設(shè)有撥布桿26，撥布桿26一側(cè)連接在撥布桿轉(zhuǎn)軸27上，撥布桿轉(zhuǎn)軸27連接有第二驅(qū)動(dòng)件，第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)撥布桿轉(zhuǎn)軸27做0-60度運(yùn)動(dòng)。另外撥布桿26下方設(shè)有光感應(yīng)器28。

具體的說滾筒布匹放置在放布兜滾軸21上，放布兜滾軸21在第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下做勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)鏈條25帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪24同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，把布匹輸送至撥布桿26，撥布桿26在第二驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下，把布輸送至送布兜3。當(dāng)滾筒布匹全部輸送完成，沒有布匹可以輸送時(shí)，位于撥布桿26下方的光感應(yīng)器28，接收到光信號(hào)，停止第二驅(qū)動(dòng)件，從而停止撥布桿26的運(yùn)動(dòng)。

當(dāng)撥布桿26在第二驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下，把布匹輸送至送布兜3時(shí)，送布輥筒36的滾筒面設(shè)置有一層摩擦層，摩擦層外表面設(shè)置有均勻分布的摩擦顆粒，送布輥筒36通過傳送皮帶32的送布電機(jī)33上，送布電機(jī)33通過傳送皮帶32帶動(dòng)送布輥筒36勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，送布輥筒36上方設(shè)有送布軸承桿34，送布送布軸承桿34兩端固定在送布面 板31上。

具體的說，當(dāng)撥布桿26把布匹輸送至送布輥筒36上，由于送布輥筒36上設(shè)有摩擦層，可以使得布匹與送布輥筒36之間的摩擦力增大，避免布匹與送布輥筒36之間發(fā)生打滑，另外，送布輥筒36上方設(shè)有送布軸承桿34，布匹的一面與送布輥筒36充分接觸，另一面與送布軸承桿34充分接觸，通過送布軸承桿34的壓力導(dǎo)致的布匹的平整，保證布匹的張力均勻。

通過送布兜3，布匹輸送至行走主機(jī)1上，行走主機(jī)1上設(shè)有至少兩行走輪11，以及驅(qū)動(dòng)兩行走輪11在鋪布臺(tái)7上行走的行走電機(jī)12。另外行走主機(jī)1上設(shè)有糾偏裝置，糾偏裝置包括糾偏電機(jī)13和糾偏控制器14，通過糾偏控制器14確保行走主機(jī)1在鋪布臺(tái)7垂直行走。具體地說，行走主機(jī)1可通過行走輪11在鋪布臺(tái)7上做往復(fù)行走，通過糾偏裝置確保行行走主機(jī)1直線行走。此外，行走主機(jī)1上設(shè)有擋風(fēng)板18，用于在行走過程中，對(duì)布匹進(jìn)行擋風(fēng)。

行走主機(jī)1兩側(cè)設(shè)有兩主機(jī)面板15，兩主機(jī)面板15固定有升降齒條16和升降導(dǎo)軌17，升降齒條16和升降導(dǎo)軌17與切割裝置相配合，用于帶動(dòng)切割裝置的在鋪布臺(tái)7的行走，以及切割裝置的升降。

切割裝置，包括升降結(jié)構(gòu)和切割結(jié)構(gòu)，所述升降結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)升降齒輪42、至少兩升降軸承41以及驅(qū)動(dòng)升降齒輪42上下運(yùn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)件，升降齒輪42與位于行行走主機(jī)1上的升降齒條16相配合，升降軸承41與位于行走主機(jī)1上的升價(jià)導(dǎo)軌17相配合。具體的說，兩升降軸承41之間的直線距離剛好等于升價(jià)導(dǎo)軌17的 寬度，兩升降軸承41把升價(jià)導(dǎo)軌17卡在中間，升降齒輪42與升降齒條16的齒輪處相配合，使升降齒輪42在第三驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下，沿著升降齒條16上下運(yùn)動(dòng)。

所述切割結(jié)構(gòu)包括吐布軸49、切割刀片42、切割導(dǎo)軌44、切割刀移動(dòng)輪45，以及驅(qū)動(dòng)割刀片42在切割導(dǎo)軌44上左右移動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)件。割刀片42與切割刀移動(dòng)輪45相連接，切割刀移動(dòng)輪45在第四驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下，沿切割導(dǎo)軌44左右運(yùn)動(dòng)。另外，切割導(dǎo)軌44的一端的上方設(shè)有磨刀砂輪46，用于磨割刀片42，使割刀片42更加鋒利，可以好的切割布匹。此外，切割臺(tái)4設(shè)有靜電消除器48，用于消除布匹之間因摩擦產(chǎn)生的靜電，使布匹不會(huì)隨著行行走主機(jī)1的移動(dòng)，由于靜電而產(chǎn)生布匹之間的粘連。

具體地說，由于行行走主機(jī)1在鋪布臺(tái)7左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)行行走主機(jī)1移動(dòng)至鋪布臺(tái)7一端，切割臺(tái)就開始切割布匹，布匹從行行走主機(jī)1上輸送至切割臺(tái)4上，切割臺(tái)壓布桿47把布匹按壓在切割導(dǎo)軌44，切割刀移動(dòng)輪45帶動(dòng)割刀片42在第四驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下，沿切割導(dǎo)軌44運(yùn)動(dòng)，將布匹切割完成。由于切割臺(tái)4設(shè)有升降結(jié)構(gòu)，當(dāng)布匹在鋪布臺(tái)7上的厚度逐步增加，升降齒輪42與升降齒條16的齒輪處相配合，在第三驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下，使動(dòng)割刀片42沿著升降齒條16向上運(yùn)動(dòng)，切割批量布料。此外，吐布軸49上方設(shè)有靜電消除器48，可消除布匹之間的靜電，從而使切割完成的布匹不會(huì)隨著未切割完成的布匹在靜電的作用力下移動(dòng)。另外，切割導(dǎo)軌44的一端的上方設(shè)有磨刀砂輪46，磨刀砂輪46起到磨刀作用，使割刀片 42更加鋒利。

壓布裝置包括前壓裝置5和后壓裝置6，后壓裝置6固定在鋪布臺(tái)7一端，前壓裝置5活動(dòng)連接在鋪布臺(tái)7上；前壓裝置5設(shè)有鎖緊結(jié)構(gòu)，鎖緊結(jié)構(gòu)主要用于前壓裝置5在鋪布臺(tái)7上的自由移動(dòng)，通過調(diào)節(jié)前壓裝置5的位置來控制布匹切割的長(zhǎng)度。鎖緊結(jié)構(gòu)包括至少一調(diào)節(jié)螺母52，與調(diào)節(jié)螺母52相連接的鎖緊鐵皮51，鎖緊鐵皮51固定連接在前壓面板53上。

具體的說，當(dāng)行行走主機(jī)1移動(dòng)至前壓裝置5附近，前壓裝置5上的前壓布桿54會(huì)隨著行行走主機(jī)1的移動(dòng)而抬起，前壓布桿54下方設(shè)有前抓布齒條55，當(dāng)行行走主機(jī)1離開前壓裝置5是前抓布齒條55會(huì)降落，同時(shí)，前抓布齒條55會(huì)抓住并壓住已經(jīng)剪裁好的布料。

后壓裝置6包括與鋪布臺(tái)7固定連接的導(dǎo)軌底座61，導(dǎo)軌底座61上設(shè)有限位導(dǎo)軌62，限位導(dǎo)軌62上設(shè)有限位擋塊63，限位導(dǎo)軌63內(nèi)部設(shè)有復(fù)位彈性件，復(fù)位彈性件通常為一彈簧64。具體的說，當(dāng)行行走主機(jī)1移動(dòng)至后壓裝置6附近，后壓裝置6上的后壓布桿65會(huì)隨著行行走主機(jī)1的移動(dòng)而抬起，后壓布桿65下方設(shè)有后抓布齒條66，當(dāng)行行走主機(jī)1離開后壓裝置6是后壓布桿65會(huì)降落，同時(shí)，后抓布齒條66會(huì)抓住并壓住已經(jīng)剪裁好的布料。另外，后壓裝置6上設(shè)有的復(fù)位彈性件，可以是后壓布桿65更靈活的抬起、落下。

上述具體實(shí)施方式用來解釋說明本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新 型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型作出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。