本實用新型屬于杯子加工技術領域，具體為一種用于杯子貼紙加工的旋杯機構。

背景技術：

在杯子制造加工過程中，經常需要對杯子表面進行貼紙，由于杯子的表面一般為曲面，傳統(tǒng)的杯子貼紙通常采用手工操作；手工操作在杯子表面貼紙無法保證貼紙的質量，容易貼歪，而且速度很慢，效率低下，工人工作強度大。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種用于杯子貼紙加工的旋杯機構，結構簡單，使用方便，運行平穩(wěn)，可以完成杯子的自動吸取、輸送及旋轉，提高了杯子貼紙的質量以及生產效率。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術方案是：它包括左右模組座3，其左右兩端設置有固定板6；所述左右兩個固定板6中間設置有隔板12；所述隔板12左右兩端與固定板6之間分別設置有可進行橫向往返傳輸?shù)牡诙鬏敊C構7；所述第二傳輸機構7上設置有滑鞍2；所述滑鞍2上設置有可進行縱向往返傳輸?shù)牡谝粋鬏敊C構1；所述第一傳輸機構1上設置有氣缸固定板8；所述氣缸固定板8上設置有回轉氣缸9；所述回轉氣缸9上連接有吸杯組件固定板11；所述吸杯組件固定板11上設置有吸杯組件10。

進一步的，所述滑鞍2包括第一連接塊201和第二連接塊202；所述第一連接塊201與第二連接塊202之間為一體設置；所述第一連接塊201和第二連接塊202上分別設置有滾珠絲桿螺帽21和直線軸承22，其中直線軸承22的數(shù)量為多個。

進一步的，所述第二傳輸機構7包括導向軸18和滾珠絲桿19；所述第二連接塊202上的滾珠絲桿螺帽21連接在第二傳輸機構7的滾珠絲桿19內；所述導向軸18的數(shù)量為多個，其左右兩端固定在固定板6和隔板12上；所述直線軸承22套設在導向軸18上；所述滾珠絲桿19的左右兩端設置有絲桿軸承20；所述絲桿軸承20分別固定在固定板6和隔板12上；所述絲桿軸承20的末端設置有步進電機5；所述步進電機5與滾珠絲桿19之間設置有軸連接器4。

進一步的，所述第一傳輸機構1包括連接板101，所述連接板101的上下兩端分別設置有固定座102，所述上下兩端固定座102之間設置有導向軸18和滾珠絲桿19；所述第一傳輸機構1內的導向軸18的數(shù)量為多個，其末端固定在固定座102上；所述上端的固定座102的頂部設置有步進電機5，步進電機5與滾珠絲桿19之間設置有軸連接器4；所述滾珠絲桿19的左右兩端設置有絲桿軸承20；所述絲桿軸承20分別固定在上下兩端固定座102上。

進一步的，所述吸杯組件10包括設置在吸杯組件固定板11上的連接法蘭17；所述連接法蘭17包括上法蘭1701、連接管1702和下法蘭1703；所述下法蘭1703內設置有軸承固定槽1704；所述上法蘭1701的頂部設置有步進電機5；所述下法蘭1703下端設置有真空吸盤連接桿14；所述真空吸盤連接桿14內部設置有通氣孔1401，其底部連接有真空吸盤15；所述真空吸盤連接桿14上設置有氣管接頭16；所述氣管接頭16與通氣孔1401相連通；所述真空吸盤連接桿14與步進電機5之間設置有軸連接器4。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供一種用于杯子貼紙加工的旋杯機構，結構簡單，使用方便，運行平穩(wěn)，可以完成杯子的自動吸取、輸送及旋轉，提高了杯子貼紙的質量以及生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型立體結構示意圖。

圖2為本實用新型中第一傳輸機構的立體結構示意圖。

圖3為本實用新型中第二傳輸機構的立體結構示意圖。

圖4為本實用新型中吸杯組件的內部結構示意圖。

圖5為本實用新型中連接法蘭的剖面結構示意圖。

圖6為本實用新型中滑鞍的立體結構示意圖。

圖中所述文字標注表示為：1、第一傳輸機構；2、滑鞍；3、左右模組座；4、軸連接器；5、步進電機；6、固定板；7、第二傳輸機構；8、氣缸固定板；9、回轉氣缸；10、吸杯組件；11、吸杯組件固定板；12、隔板；13、深溝球軸承；14、真空吸盤連接桿；15、真空吸盤；16、氣管接頭；17、連接法蘭；18、導向軸；19、滾珠絲桿；20、絲桿軸承；21、滾珠絲桿螺帽；22、直線軸承；101、連接板；102、固定座；201、第一連接塊；202、第二連接塊；1401、通氣孔；1701、上法蘭；1702、連接管；1703、下法蘭；1704、軸承固定槽。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖6所示，本實用新型的具體結構為：它包括左右模組座3，其左右兩端設置有固定板6；所述左右兩個固定板6中間設置有隔板12；所述隔板12左右兩端與固定板6之間分別設置有可進行橫向往返傳輸?shù)牡诙鬏敊C構7；所述第二傳輸機構7上設置有滑鞍2；所述滑鞍2上設置有可進行縱向往返傳輸?shù)牡谝粋鬏敊C構1；所述第一傳輸機構1上設置有氣缸固定板8；所述氣缸固定板8上設置有回轉氣缸9；所述回轉氣缸9上連接有吸杯組件固定板11；所述吸杯組件固定板11上設置有吸杯組件10。

優(yōu)選的，所述滑鞍2包括第一連接塊201和第二連接塊202；所述第一連接塊201與第二連接塊202之間為一體設置；所述第一連接塊201和第二連接塊202上分別設置有滾珠絲桿螺帽21和直線軸承22，其中直線軸承22的數(shù)量為多個。

優(yōu)選的，所述第二傳輸機構7包括導向軸18和滾珠絲桿19；所述第二連接塊202上的滾珠絲桿螺帽21連接在第二傳輸機構7的滾珠絲桿19內；所述導向軸18的數(shù)量為多個，其左右兩端固定在固定板6和隔板12上；所述直線軸承22套設在導向軸18上；所述滾珠絲桿19的左右兩端設置有絲桿軸承20；所述絲桿軸承20分別固定在固定板6和隔板12上；所述絲桿軸承20的末端設置有步進電機5；所述步進電機5與滾珠絲桿19之間設置有軸連接器4。

優(yōu)選的，所述第一傳輸機構1包括連接板101，所述連接板101的上下兩端分別設置有固定座102，所述上下兩端固定座102之間設置有導向軸18和滾珠絲桿19；所述第一傳輸機構1內的導向軸18的數(shù)量為多個，其末端固定在固定座102上；所述上端的固定座102的頂部設置有步進電機5，步進電機5與滾珠絲桿19之間設置有軸連接器4；所述滾珠絲桿19的左右兩端設置有絲桿軸承20；所述絲桿軸承20分別固定在上下兩端固定座102上。

優(yōu)選的，所述吸杯組件10包括設置在吸杯組件固定板11上的連接法蘭17；所述連接法蘭17包括上法蘭1701、連接管1702和下法蘭1703；所述下法蘭1703內設置有軸承固定槽1704；所述上法蘭1701的頂部設置有步進電機5；所述下法蘭1703下端設置有真空吸盤連接桿14；所述真空吸盤連接桿14內部設置有通氣孔1401，其底部連接有真空吸盤15；所述真空吸盤連接桿14上設置有氣管接頭16；所述氣管接頭16與通氣孔1401相連通；所述真空吸盤連接桿14與步進電機5之間設置有軸連接器4。

需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本實用新型的保護范圍。