本實(shí)用新型涉及螺桿式給料設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種容積式螺桿計(jì)量給料機(jī)，特別涉及其系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

給料機(jī)是一種將塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)或其它貯料設(shè)備中均勻、定量、連續(xù)地供給到受料裝置中的設(shè)備，通常與其他設(shè)備如帶式輸送機(jī)等配套使用，實(shí)現(xiàn)給料、喂料、配料、定量包裝等流程的自動(dòng)化作業(yè)，被廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、選煤、化工、電力、建筑、制藥等工業(yè)領(lǐng)域。

縱觀國(guó)內(nèi)給料機(jī)的發(fā)展歷程，20世紀(jì)50年代，國(guó)內(nèi)應(yīng)用的主要是K型機(jī)械往復(fù)式給料機(jī)，該機(jī)型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)力消耗較大，設(shè)備笨重，處理量小且成間接成堆式不均勻給料；60年代出現(xiàn)了電磁振動(dòng)給料機(jī)，其主要利用電磁感應(yīng)原理進(jìn)行給料工作，具有處理能力大、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、可無(wú)級(jí)調(diào)速以及電耗少等特點(diǎn)，然而該型給料機(jī)局限于非防爆場(chǎng)合，并且不適合于密度較大礦石的給料工作；70年代末至80年代初，旨在改進(jìn)電磁振動(dòng)給料機(jī)缺點(diǎn)的電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，該機(jī)型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)調(diào)節(jié)同步運(yùn)動(dòng)，但由于電機(jī)參振，使得該型給料機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)電機(jī)壽命較短等一系列技術(shù)缺陷；90年代，相繼出現(xiàn)了共振式振動(dòng)給料機(jī)以及鏈?zhǔn)浇o料機(jī)，鏈?zhǔn)浇o料機(jī)是一種連續(xù)給料機(jī)，很好解決了以往振動(dòng)給料機(jī)不能連續(xù)給料的缺點(diǎn)。到目前為止，我國(guó)已經(jīng)擁有帶式給料機(jī)、甲帶式給料機(jī)、鏈?zhǔn)浇o料機(jī)等多種類(lèi)型的連續(xù)給料機(jī)。其中，帶式給料機(jī)具有傳動(dòng)平穩(wěn)、運(yùn)行效率高、噪音低、給料量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，適用于多種物料的給料作業(yè)；甲帶式給料機(jī)本質(zhì)上仍是帶式給料機(jī)，區(qū)別在于在給料機(jī)的承載膠帶外側(cè)包裹了一層鎧甲，旨在提高帶式給料機(jī)的抗沖擊性和耐磨性能；鏈?zhǔn)浇o料機(jī)具有給料均勻、不受物料水分影響、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)及噪音較小等特點(diǎn)。

螺桿式給料機(jī)，其具有密封性好的特點(diǎn)，適用于不怕碎，磨碎性小、易流動(dòng)的粉粒狀物料。螺桿式給料機(jī)也適于儲(chǔ)存?zhèn)}尺寸大、流動(dòng)性不好的物料，但與一般用與尖狀到中等粒度的干物料。當(dāng)輸送干物流時(shí)，螺旋式給料器的密封性可減少粉塵污染，輸送潮濕物料效果也不錯(cuò)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)給料機(jī)在粉料輸送過(guò)程中出現(xiàn)給料不均勻、料粉堵塞的情況，提供一種容積式螺桿計(jì)量給料機(jī)，安裝雙向不同螺紋直徑的螺桿，并由變頻電機(jī)控制驅(qū)動(dòng)；根據(jù)給料機(jī)的儲(chǔ)存量在倉(cāng)體內(nèi)設(shè)置高低料位計(jì)；在給料機(jī)上方設(shè)置呼吸口；在輸送口附近設(shè)置氣吹口避免粉料堵塞。以達(dá)到均勻定量供給粉料同時(shí)有效避免粉料堵塞的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種容積式螺桿計(jì)量給料機(jī)，它包括給料機(jī)殼體，所述給料機(jī)殼體內(nèi)腔呈中空狀，給料機(jī)殼體內(nèi)水平設(shè)有一根雙向螺桿，該雙向螺桿的一端與電機(jī)的輸出端連接，給料機(jī)殼體靠近下方的一側(cè)設(shè)有一根粉料輸送管，該粉料輸送管的一端與給料機(jī)殼體靠近下方的一側(cè)連接，粉料輸送管與給料機(jī)殼體的內(nèi)腔連通，粉料輸送管的上部開(kāi)始有一氣吹口，粉料輸送管的另一端形成粉料輸送口，給料機(jī)殼體的側(cè)壁上分別設(shè)有高料位計(jì)和低料位計(jì)，高料位計(jì)靠近給料機(jī)殼體上方設(shè)置，低料位計(jì)靠近給料機(jī)殼體下方設(shè)置，給料機(jī)殼體的頂部開(kāi)設(shè)有粉料投入口，粉料投入口的側(cè)部還開(kāi)設(shè)有一呼吸口。

實(shí)用新型公開(kāi)了一種容積式螺桿計(jì)量給料機(jī)，該給料裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，采用雙向螺桿結(jié)構(gòu)，有效解決粉料在螺桿推進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的堵塞阻塞問(wèn)題；（2）設(shè)置高低料位計(jì)，在保證粉料儲(chǔ)存量的同時(shí)避免過(guò)分堆積；（3）粉料輸送過(guò)程中，在輸送口附近設(shè)置氣吹口，避免出現(xiàn)粉料吸潮出現(xiàn)的堵塞問(wèn)題；（4）粉料上方設(shè)置呼吸口，維持倉(cāng)體內(nèi)負(fù)壓環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型俯視圖。

圖3為圖1的右視圖。

圖4為圖1的左視圖。

圖5為雙向螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述；

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種容積式螺桿計(jì)量給料機(jī)，它包括給料機(jī)殼體1，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于：所述給料機(jī)殼體1內(nèi)腔呈中空狀，給料機(jī)殼體1內(nèi)水平設(shè)有一根雙向螺桿2，該雙向螺桿2的一端與電機(jī)3的輸出端連接，給料機(jī)殼體1靠近下方的一側(cè)設(shè)有一根粉料輸送管4，該粉料輸送管4的一端與給料機(jī)殼體1靠近下方的一側(cè)連接，粉料輸送管4與給料機(jī)殼體1的內(nèi)腔連通，粉料輸送管4的上部開(kāi)始有一氣吹口5，粉料輸送管4的另一端形成粉料輸送口6，給料機(jī)殼體1的側(cè)壁上分別設(shè)有高料位計(jì)7和低料位計(jì)8，高料位計(jì)7靠近給料機(jī)殼體1上方設(shè)置，低料位計(jì)8靠近給料機(jī)殼體1下方設(shè)置，給料機(jī)殼體1的頂部開(kāi)設(shè)有粉料投入口9，粉料投入口9的側(cè)部還開(kāi)設(shè)有一呼吸口10。

在具體實(shí)施時(shí)，粉料由給料機(jī)殼體上方的粉料投入口投入，同時(shí)設(shè)置呼吸口維持負(fù)壓。粉料儲(chǔ)存給料機(jī)倉(cāng)中，并由低料位計(jì)控制基本的儲(chǔ)存量。同時(shí)設(shè)置高料位計(jì)避免儲(chǔ)存的粉料堆積導(dǎo)致的過(guò)度擠壓。變頻電機(jī)控制螺桿轉(zhuǎn)速，保證定量輸送粉料，反向螺旋則可有效避免粉料輸送過(guò)程中在螺桿上的擠壓堵塞。最后，輸送口附近設(shè)置氣吹口，可減少粉料在管道內(nèi)的吸潮堵塞，給料機(jī)的流量范圍為0.01~16 m³/h。

在具體實(shí)施時(shí)，所述雙向螺桿2的螺桿外壁上螺旋狀分布有正向外螺紋11和反向外螺紋12，正向外螺紋11和反向外螺紋12的螺旋方向相反。

在具體實(shí)施時(shí)，所述反向外螺紋12的螺紋直徑大于正向外螺紋11的螺紋直徑。

在具體實(shí)施時(shí)，所述正向外螺紋11和反向外螺紋12的螺紋直徑為12 mm -150 mm。

在具體實(shí)施時(shí)，所述給料機(jī)殼體1的內(nèi)腔內(nèi)壁材質(zhì)為304或316不銹鋼。

在具體實(shí)施時(shí)，所述電機(jī)3采用立式電機(jī)，該立式電機(jī)的輸出端設(shè)置有17：1齒輪減速機(jī)。

在具體實(shí)施時(shí)，所述給料機(jī)殼體1的底部設(shè)置有平衡墊13。

在具體實(shí)施時(shí)，所述給料機(jī)殼體1整體呈倒四棱臺(tái)狀結(jié)構(gòu)。

在具體實(shí)施時(shí)，物料通過(guò)輸送設(shè)備經(jīng)螺旋給料機(jī)上方的粉料投入口輸送至料倉(cāng)中。為保證料倉(cāng)始終充滿物料，在倉(cāng)體內(nèi)設(shè)置了低料位機(jī)。電機(jī)的動(dòng)力通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺旋送料器旋轉(zhuǎn)，料筒內(nèi)的物料在雙向螺桿螺旋葉片的推動(dòng)下，沿料筒向前做軸向運(yùn)移，最后從粉料輸送口流出。由于物料本身重力及其對(duì)料筒的摩擦力的作用，物料不隨螺旋一起旋轉(zhuǎn)，其工作情況類(lèi)似于不能旋轉(zhuǎn)的粉料沿螺桿作直線運(yùn)動(dòng)一樣。實(shí)際上，在輸送過(guò)程中物料顆粒的運(yùn)動(dòng)由于受旋轉(zhuǎn)螺旋推桿的影響，并非是單純的直線運(yùn)動(dòng)，而是隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)形成一個(gè)空間運(yùn)動(dòng)。粉料在推進(jìn)過(guò)程中，會(huì)與筒壁擠壓從而堵塞在螺桿縫隙中，本實(shí)用新型設(shè)置反向外圍螺桿，將堵塞的粉料刮下。此外，在輸送過(guò)程中，管道內(nèi)也易出現(xiàn)堵塞，設(shè)置的氣吹口能有效避免出現(xiàn)這種問(wèn)題。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。