本實用新型涉及一種帶擋板和雙重壓緊機構(gòu)的竹板輸送機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的竹板輸送機構(gòu)為一級輸送機構(gòu)，一般僅通過多個并排輥輪輸送，竹板和輥輪之間摩擦系數(shù)較小，容易打滑，影響輸送效率。通常這類輸送機構(gòu)不帶壓緊機構(gòu)和左右擋板，在輸送時竹板在輸送帶或輸送輥上發(fā)生偏移，影響輸送的效率和準確性，不利于后續(xù)加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種帶擋板的兩段式竹板輸送機構(gòu)，通過兩級的不同的輸送機構(gòu)對竹板進行輸送，帶有壓緊和左右阻擋部件，適合多樣化規(guī)格竹板的輸送，提高了輸送的效率和準確性，利于后道加工。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種帶擋板和雙重壓緊機構(gòu)的竹板輸送機，包括機架和設置在機架上的第一輸送機構(gòu)和第二輸送機構(gòu)，其特征在于所述的第一輸送機構(gòu)上設置橫桿，所述的橫桿上安裝能左右調(diào)節(jié)位置的豎向壓緊塊，所述的壓緊塊至少為兩個；所述第二輸送機構(gòu)的上部設置一前一后兩個支撐桿，這兩個支撐桿之間設置呈前后方向布置的至少兩個壓緊輪機構(gòu)，所述第一輸送機構(gòu)上設置支撐平臺，所述的支撐平臺上設置能左右移動調(diào)節(jié)的豎擋板。

所述的橫桿上安裝滑塊，所述的滑塊與所述的豎擋板連接，所述滑塊的上端開設螺孔，螺孔上安裝鎖緊把手鎖緊滑塊。

所述的壓緊輪機構(gòu)包括外框架，所述的外框架內(nèi)設置前后方向排布的多個壓緊滾輪。

所述的外框架通過滑塊安裝在支撐桿上，滑塊上部設置鎖緊螺母。

所述的壓緊塊通過安裝塊安裝在橫桿上，所述的安裝塊呈“7”字形，安裝塊包括豎部和橫部，在豎部上設置滑道，所述的壓緊塊在內(nèi)端設置與滑道相配的滑塊，所述壓緊塊的外端設置鎖緊塊。

所述安裝塊在橫部上開有鏤空槽，所述鏤空槽的上部設置鎖緊把手，松開鎖緊把手即能前后調(diào)節(jié)安裝塊的位置。

所述壓緊塊的下端形成內(nèi)彎折部。

所述的第一輸送機構(gòu)包括間隔設置的兩個傳送輥，兩個傳送輥上間隔設置多條窄幅輸送帶，輸送帶與傳送輥垂直，所述的第二輸送機構(gòu)包括并排設置多個輸送輥，輸送輥上設置寬幅輸送帶。

本實用新型的輸送機構(gòu)帶有兩級輸送機構(gòu)，通過輥輪和輸送帶的組合方式由輸送帶直接與待輸送的竹板直接接觸，防止竹板直接與輥輪接觸引起打滑。

壓緊機構(gòu)也通過在豎向以及輸送方向這兩個方向上不同的壓緊機構(gòu)實現(xiàn)竹板的可靠壓緊輸送，提高輸送的效率和穩(wěn)定性。第一輸送機構(gòu)上還設置左右擋板，能有效阻擋竹板在運輸過程中發(fā)生跑偏的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進一行描述：

如圖1所示的一種帶擋板和雙重壓緊機構(gòu)的竹板輸送機，包括機架和設置在機架上的第一輸送機構(gòu)和第二輸送機構(gòu)，第一輸送機構(gòu)上設置橫桿9，橫桿9 上安裝能左右調(diào)節(jié)位置的豎向壓緊塊10，壓緊塊至少為兩個；第二輸送機構(gòu)的上部設置一前一后兩個支撐桿6，這兩個支撐桿之間設置呈前后方向布置的至少兩個壓緊輪機構(gòu)，所述第一輸送機構(gòu)上設置支撐平臺，所述的支撐平臺3上設置能左右移動調(diào)節(jié)的豎擋板4。

橫桿上安裝滑塊，所述的滑塊與所述的豎擋板連接，所述滑塊的上端開設螺孔，螺孔上安裝鎖緊把手鎖緊滑塊。壓緊輪機構(gòu)包括外框架7，所述的外框架內(nèi)設置前后方向排布的多個壓緊滾輪5。外框架通過滑塊安裝在支撐桿上，滑塊上部設置鎖緊螺母。壓緊塊通過安裝塊安裝在橫桿上，所述的安裝塊呈“7”字形，安裝塊包括豎部和橫部，在豎部上設置滑道，所述的壓緊塊在內(nèi)端設置與滑道相配的滑塊，所述壓緊塊的外端設置鎖緊塊。

安裝塊在橫部上開有鏤空槽，所述鏤空槽的上部設置鎖緊把手，松開鎖緊把手即能前后調(diào)節(jié)安裝塊的位置。

壓緊塊的下端形成內(nèi)彎折部。第一輸送機構(gòu)包括間隔設置的兩個傳送輥2，兩個傳送輥上間隔設置多條窄幅輸送帶1，輸送帶與傳送輥垂直，所述的第二輸送機構(gòu)包括并排設置多個輸送輥，輸送輥上設置寬幅輸送帶8。

以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例子，本實用新型不限于以上實施例子，還可以有許多類似結(jié)構(gòu)變化設計。本領域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。