本實用新型涉及鋁箔分切機，尤其是一種帶除鐵裝置的動力電池箔分切機。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的鋁箔分切機在生產(chǎn)成品鋁箔時，附著在鋁箔上面的鐵粉等游離金屬離子對于生產(chǎn)電池有很大的傷害，不僅影響產(chǎn)品品質(zhì)，也有可能會產(chǎn)生安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種帶除鐵裝置的動力電池箔分切機，能有效去除附著在鋁箔上面的鐵粉及游離金屬離子，減少對電池產(chǎn)生的傷害，提升生產(chǎn)的安全性。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種帶除鐵裝置的動力電池箔分切機，包括開卷機、上卷取機和下卷取機，其特征在于所述開卷機與上卷取機、下卷取機之間設置多個導輥和張緊輥，在入口的導輥以及出口的導輥分別設有用于去除鐵粉的磁棒。通過在分切機入口以及出口設置的磁棒，在生產(chǎn)階段就利用磁性及時吸取鐵粉，降低這部分金屬離子對電池產(chǎn)生的危害，提升生產(chǎn)的安全性和成品品質(zhì)。

設置在入口的磁棒分別設置在鋁箔的兩側(cè)，從正反兩面吸取掉鐵粉。

所述的磁棒設置在一個能旋轉(zhuǎn)的底座或轉(zhuǎn)軸上，根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)底座調(diào)整磁棒的位置，便于磁棒本身均勻吸附鐵粉。

所述的磁棒設置在一個持續(xù)旋轉(zhuǎn)的底座或轉(zhuǎn)軸上，磁棒維持持續(xù)旋轉(zhuǎn)，便于自身均勻吸附。

所述的磁棒設置在一個密閉的箱體內(nèi)，箱體僅在鋁箔輸送的進口和出口設

置開口。利用磁棒吸附鐵粉的區(qū)域設為密閉空間，防止外部環(huán)境干擾，吸附更為徹底。

所述的箱體內(nèi)設置吹風裝置，通過氣吹裝置清理鐵粉等游離電子，清除更為徹底。

所述的磁棒設置在箱體的內(nèi)壁上。

本實用新型通過在分切機入口以及出口設置的磁棒，在生產(chǎn)階段就利用磁性及時吸取鐵粉，降低這部分金屬離子對電池產(chǎn)生的危害，提升生產(chǎn)的安全性和成品品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型進行詳細描述：

如圖1所示，一種帶除鐵裝置的動力電池箔分切機，包括開卷機1、上卷取機2和下卷取機3，開卷機與上卷取機、下卷取機之間設置多個導輥和張緊輥，在入口導輥4以及出口導輥7分別設有用于去除鐵粉的磁棒5。設置在入口的磁棒分別設置在鋁箔的兩側(cè)。磁棒設置在一個持續(xù)旋轉(zhuǎn)的底座或轉(zhuǎn)軸6上，

作為優(yōu)選，磁棒也可以設置在一個密閉的箱體內(nèi)，箱體僅在鋁箔輸送的進口和出口設置開口。箱體內(nèi)設置吹風裝置。磁棒設置在箱體的內(nèi)壁上。

本實用新型通過在分切機入口以及出口設置的磁棒，在生產(chǎn)階段就利用磁性及時吸取鐵粉，降低這部分金屬離子對電池產(chǎn)生的危害，提升生產(chǎn)的安全性和成品品質(zhì)。

以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例子，本實用新型不限于以上實施例子，還可以有許多變形。本領域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。