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一種機(jī)旁操作箱的制作方法

文檔序號(hào):12756815閱讀:756來源:國(guó)知局
一種機(jī)旁操作箱的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及翻車機(jī)操控系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,涉及一種機(jī)旁操作箱。



背景技術(shù):

目前C2型轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)針對(duì)于冶金行業(yè)的焦化廠、燒結(jié)廠等用于翻卸各種準(zhǔn)軌鐵路火車車皮運(yùn)載的煤碳、礦石及其他散裝物料,C2型轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)由翻車機(jī)轉(zhuǎn)子、重車調(diào)車機(jī)、遷車臺(tái)、空車調(diào)車機(jī)四部分構(gòu)成?,F(xiàn)有的翻車機(jī)都需依靠各系統(tǒng)部分機(jī)旁操作箱來完成控制操作,其結(jié)構(gòu)為整體性的箱體結(jié)構(gòu),箱體設(shè)單一開門,開門方式為側(cè)開門,門上設(shè)按鈕及指示燈等電氣元件,進(jìn)線孔設(shè)在箱體底部。

這種機(jī)旁操作箱結(jié)構(gòu),存在很多安全隱患和不足。首先,對(duì)電氣元件而言,特別是箱門上的指示燈等,沒有起到很好的密封和保護(hù)作用,長(zhǎng)時(shí)間露天使用易造成元件頻繁損壞,線路接地等故障的發(fā)生;其次,側(cè)開門的設(shè)計(jì),極大的限制了箱體內(nèi)空間的對(duì)外開放性,特別是作業(yè)人員對(duì)箱體內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí),更換和安裝新的電氣元件和電纜等,手臂等容易碰到箱門邊,且舒展不開,降低工作效率;最后,箱體底部進(jìn)線孔的設(shè)計(jì),由于在底部,密封性也不好,容易積灰,導(dǎo)致故障的發(fā)生。

所以,如何提高機(jī)旁操作箱的整體性、穩(wěn)定性、密封性及安全性,成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的主要是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決上述背景技術(shù)存在的問題,提供一種機(jī)旁操作箱,將進(jìn)線控制電纜通過槽鋼鋪設(shè)接入,并通過進(jìn)線孔引入到操作箱內(nèi)部對(duì)應(yīng)的接線端子;可視窗的功能設(shè)計(jì),在不開箱門的情況下,直接觀察箱體內(nèi)部指示燈的顯示情況,對(duì)電氣元件起到很好的防護(hù)和觀察作用,新增了第二箱門的開關(guān)設(shè)計(jì),既方便了電器件在其上安裝過程中不受箱體側(cè)壁的限制,又將箱體兩側(cè)的空間完全釋放能夠?yàn)槠渌O(shè)備提供安裝位置;改變了過去作業(yè)人員只能在箱體內(nèi)工作的限制,同時(shí)為元器件布置起到優(yōu)化和分類保護(hù)的作用,更便于作業(yè)人員后期對(duì)設(shè)備的安裝與維護(hù)。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種機(jī)旁操作箱,包括箱體,所述箱體正面一側(cè)邊鉸接有第一箱門,所述箱體的第一箱門內(nèi)側(cè)嵌有第二箱門,所述第二箱門分別通過底部鉸接于箱體內(nèi)側(cè)邊并借助折合機(jī)構(gòu)完成開關(guān)動(dòng)作,所述箱體上表面連接有槽鋼,所述槽鋼一端與箱體上表面設(shè)有的進(jìn)線孔連通,所述箱體頂部設(shè)有防雨罩。采用本技術(shù)方案后,借助第二箱門折合機(jī)構(gòu)能夠完成開關(guān)動(dòng)作,既方便了電器件在其上安裝過程中不受箱體側(cè)壁的限制,又將箱體兩側(cè)的空間完全釋放能夠?yàn)槠渌O(shè)備提供安裝位置;改變了過去作業(yè)人員只能在箱體內(nèi)工作的限制,同時(shí)為元器件布置起到優(yōu)化和分類保護(hù)的作用,更便于作業(yè)人員后期對(duì)設(shè)備的安裝與維護(hù),同時(shí)將進(jìn)線控制電纜通過槽鋼鋪設(shè)接入,并通過進(jìn)線孔引入到操作箱內(nèi)部;防止進(jìn)線孔積灰、存水等問題的發(fā)生。

作為優(yōu)選,所述折合機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)連接所述箱體與所述第二箱門的中部,所述第二箱門頂端設(shè)有扣合鎖。上述折合機(jī)構(gòu)為兩組,每組包括兩個(gè)鋼板條和多個(gè)鉚釘,所述鋼板條之間通過鉚釘連接各自另一端通過鉚釘固定于箱體和第二箱門上完成一定角度的折疊,采用本優(yōu)選方案后能過方便快捷的向下打開第二箱門并向上通過扣合鎖鎖合。

作為優(yōu)選,所述第一箱門上嵌有可視窗,所述第二箱門開有安裝孔。采用本優(yōu)選方案可以觀察操作箱內(nèi)第二箱門安裝孔上安裝的按鈕和指示燈等元器件實(shí)時(shí)的工作狀態(tài)同時(shí)又對(duì)傳統(tǒng)外置的元器件起到防護(hù)作用。

作為優(yōu)選,所述進(jìn)線孔為環(huán)形并呈喇叭口狀并嵌入箱體。采用本優(yōu)選方案能夠減小的控制電纜傳入箱體過程中的阻力,通過環(huán)形并呈喇叭口狀圓角過渡有效的防止了穿線過程對(duì)線纜的劃傷。

作為優(yōu)選,所述槽鋼開口側(cè)設(shè)有可拆卸蓋板。采用本優(yōu)選方案能夠更便捷的將線纜放入槽鋼。

作為優(yōu)選,所述防雨罩為倒“V”型狀,其夾角范圍80°≤α≤160°。采用本優(yōu)選方案能夠防止灰塵和雨水在箱體上積存。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知:本實(shí)用新型存在有獨(dú)到的設(shè)計(jì),首先,操作箱采用上部槽鋼的進(jìn)線方式并設(shè)有蓋板,其封閉式的結(jié)構(gòu)杜絕了進(jìn)線孔積灰,存水等不利因素的發(fā)生,進(jìn)線孔的圓形喇叭口狀設(shè)計(jì),很好的保護(hù)了電纜安全傳入箱體;其次,第一箱門和可視窗的設(shè)計(jì),增加了操作箱內(nèi)元器件顯示的實(shí)時(shí)性,又對(duì)箱體內(nèi)部元器件起到防護(hù)作用。改進(jìn)的第二箱門能夠向下開門設(shè)計(jì),增加了箱體門框的空間,作業(yè)人員低頭就可方便的更換第二箱門上的電氣元件,比側(cè)開門即方便又省時(shí)省力。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,顯著提高機(jī)旁操作箱的整體性、穩(wěn)定性、密封性、安全性及作業(yè)人員的操控性,提高了工作效率,節(jié)省工作時(shí)間,保障生產(chǎn)順行。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

附圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖

附圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖

圖中所示:

1、箱體,2、第一箱門,3、可視窗,4、第二箱門,5、折合機(jī)構(gòu),6、扣合鎖,7、槽鋼,8、蓋板,9、進(jìn)線孔,10、防雨罩,11、指示燈。

具體實(shí)施方式

為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

參照附圖1-2,一種機(jī)旁操作箱實(shí)施例包括:箱體1,所述箱體1正面一側(cè)邊鉸接有第一箱門2,所述箱體1的第一箱門2內(nèi)側(cè)嵌有第二箱門4,所述第二箱門4分別通過底部鉸接于箱體1內(nèi)側(cè)邊并借助折合機(jī)構(gòu)5完成開關(guān)動(dòng)作,所述的第二箱門4上安裝有按鈕或指示燈11等元器件,所述箱體1上表面連接有槽鋼7,所述槽鋼7一端與箱體1上表面設(shè)有的進(jìn)線孔9連通,所述箱體1頂部設(shè)有防雨罩10。由上述文字可以得出借助第二箱門4折合機(jī)構(gòu)5能夠完成向下或向上的開關(guān)動(dòng)作,既方便了電器件在其上安裝過程中不受箱體側(cè)壁的限制,又將箱體兩側(cè)的空間完全釋放能夠?yàn)槠渌O(shè)備提供安裝位置;改變了過去作業(yè)人員只能在箱體內(nèi)工作的限制,同時(shí)為元器件布置起到優(yōu)化和分類保護(hù)的作用,更便于作業(yè)人員后期對(duì)設(shè)備的安裝與維護(hù),同時(shí)將進(jìn)線控制電纜通過槽鋼7鋪設(shè)接入,并通過進(jìn)線孔9引入到操作箱內(nèi)部;防止進(jìn)線孔積灰、存水等問題的發(fā)生。

所述折合機(jī)構(gòu)5對(duì)應(yīng)連接所述箱體1與所述第二箱門4的中部,所述第二箱門4頂端設(shè)有扣合鎖6,通過扣合鎖6完成第二箱門4的關(guān)閉鎖合。上述折合機(jī)構(gòu)5為兩組,每組包括兩個(gè)鋼板條和三個(gè)鉚釘,鋼板條之間通過鉚釘連接各自另一端通過鉚釘固定于箱體和第二箱門上完成一定角度的折疊,能夠方便快捷的向下打開第二箱門4并向上通過磁性扣合鎖6鎖合。

所述第一箱門2上嵌有可視窗3,所述第二箱門4開有安裝孔用于安裝按鈕和指示燈等元器件??梢暣?為透明材質(zhì)的玻璃或塑料板可以觀察操作箱內(nèi)第二箱門4安裝孔上安裝的按鈕和指示燈11等元器件實(shí)時(shí)的工作狀態(tài)同時(shí)又對(duì)傳統(tǒng)外置的元器件起到防護(hù)作用。

所述進(jìn)線孔9為環(huán)形并呈喇叭口狀并嵌入箱體1。采用該結(jié)構(gòu)能夠減小的控制電纜傳入箱體1過程中的阻力,通過環(huán)形并呈喇叭口狀圓角過渡有效的防止了穿線過程對(duì)線纜的劃傷。

所述槽鋼7開口側(cè)設(shè)有可拆卸蓋板8。打開蓋板8能夠更便捷的將線纜放入槽鋼7。

所述防雨罩10為倒“V”型狀,其夾角范圍80°≤α≤160°。采用倒“V”型狀能夠防止灰塵和雨水在箱體上積存。

當(dāng)然,上述說明也并不僅限于上述舉例,本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn),在此不再贅述;對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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