本實用新型涉及電氣設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種恒溫器毛細(xì)管卷線裝置。

背景技術(shù)：

恒溫器是直接或間接控制一個或多個熱源和冷源來維持所要求的溫度的一種裝置，恒溫器要實現(xiàn)這種功能，就必須具有一個敏感元件和一個轉(zhuǎn)換器，敏感元件量度出溫度的變化，并對轉(zhuǎn)換器產(chǎn)生所需的作用，毛細(xì)管是恒溫器設(shè)備內(nèi)部的主要元件，承擔(dān)著制冷或制熱的作用，在毛細(xì)管加工的過程中常常需要一種卷繞裝置，能夠?qū)⒚?xì)管卷繞起來并包裝，由于毛細(xì)長度為50cm左右，如果使用自動化設(shè)備進行卷線，卷線時間為2-3s，時間過短，短時間內(nèi)頻繁啟動，會對自動化設(shè)備造成損耗，也會對能耗造成浪費。而現(xiàn)有技術(shù)中手動卷線的裝置又不能保證卷出毛細(xì)管能否緊密，容易出現(xiàn)殘次品。

因此，提供一種能夠既不浪費能耗，并且能夠毛細(xì)管質(zhì)量的卷線裝置就成為了業(yè)內(nèi)亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)提到的問題，本實用新型提出如下技術(shù)方案：

一種恒溫器毛細(xì)管手動卷線裝置，包括底座，所述底座設(shè)有兩根向上的支桿，所述兩根支桿之間連接有軸桿，所述軸桿轉(zhuǎn)動連接滾筒，所述滾筒兩側(cè)分別設(shè)有擋板和豎直錐齒輪，其擋板端側(cè)設(shè)有搖桿，所述其中一支桿頂部轉(zhuǎn)動連接有與豎直錐齒輪搭配的水平錐齒輪，所述水平錐齒輪頂部固定連接轉(zhuǎn)輪，所述另一支桿頂部設(shè)有轉(zhuǎn)輪，所述兩個轉(zhuǎn)輪之間設(shè)有皮帶，所述皮帶外側(cè)固定設(shè)有限位滑輪。

進一步的，所述豎直錐齒輪內(nèi)側(cè)設(shè)有限位擋板。

進一步的，所述限位滑輪直徑小于皮帶寬度。

進一步的，所述限位滑輪內(nèi)側(cè)兩邊分別設(shè)有限位塊，防止限位滑輪碰撞轉(zhuǎn)盤而損壞。

進一步的，所述兩個轉(zhuǎn)輪大小、形狀均相同，且在同一水平面。

進一步的，所述轉(zhuǎn)輪直徑小于水平錐齒輪內(nèi)徑。

使用時，轉(zhuǎn)動搖桿同時由于錐齒輪帶動轉(zhuǎn)輪，使限位滑輪移動，能夠保證毛細(xì)管一直處于水平垂直狀態(tài)，保證了成品質(zhì)量，而且本裝置只需手動操作，簡單實用不造成能源損耗。

本實用新型作為一種恒溫器毛細(xì)管卷線裝置，具有工作效率高，成品質(zhì)量高，不損耗能源的優(yōu)點。

附圖說明：

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面對本實用新型作進一步說明：

一種恒溫器毛細(xì)管手動卷線裝置，包括底座1，所述底座1設(shè)有兩根向上的支桿2，所述兩根支桿2之間連接有軸桿12，所述軸桿12轉(zhuǎn)動連接滾筒9，所述滾筒9兩側(cè)分別設(shè)有擋板8和豎直錐齒輪11，其擋板8端側(cè)設(shè)有搖桿3，所述其中一支桿2頂部轉(zhuǎn)動連接有與豎直錐齒輪11搭配的水平錐齒輪13，所述水平錐齒輪13頂部固定連接轉(zhuǎn)輪4，所述另一支桿2頂部設(shè)有轉(zhuǎn)輪4，所述兩個轉(zhuǎn)輪4之間設(shè)有皮帶5，所述皮帶5外側(cè)固定設(shè)有限位滑輪7。

進一步的，所述豎直錐齒輪11內(nèi)側(cè)設(shè)有限位擋板10。

進一步的，所述限位滑輪7直徑小于皮帶5寬度。

進一步的，所述限位滑輪7內(nèi)側(cè)兩邊分別設(shè)有限位塊6，防止限位滑輪6碰撞轉(zhuǎn)輪4而損壞。

進一步的，所述兩個轉(zhuǎn)輪4大小、形狀均相同，且在同一水平面。

進一步的，所述轉(zhuǎn)輪4直徑小于水平錐齒輪13內(nèi)徑。

使用時，轉(zhuǎn)動搖桿3同時由于錐齒輪11帶動轉(zhuǎn)輪4，使限位滑輪7移動，能夠保證毛細(xì)管14一直處于水平垂直狀態(tài)，保證了成品質(zhì)量，而且本裝置只需手動操作，簡單實用不造成能源損耗。

以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本實用新型權(quán)利要求保護范圍的限制。