本實用新型涉及日化產(chǎn)品的液體包裝容器領(lǐng)域，更具體的說是一種能夠防止混裝補充液的液體容器結(jié)構(gòu)及補充液系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的日化產(chǎn)品多數(shù)采用塑料包裝，且包裝都是用完即棄，為了避免大量的塑料包裝污染環(huán)境，現(xiàn)有的很多日化公司也推出了簡易包裝的補充裝可以用于進行灌注，從而避免了原有塑料包裝的浪費，并減少了用戶的使用成本。但是現(xiàn)有的補充裝存在的問題是不對灌裝進行限制，任何補充裝都可以對其進行灌裝，這就導(dǎo)致了有可能存在不同廠商、不同類型的產(chǎn)品產(chǎn)生混合。

這種混合的產(chǎn)品不僅大大降低了日化產(chǎn)品的使用效果，而且有可能不同的產(chǎn)品混合之后產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生有害的物質(zhì)，從而威脅到消費者的健康和安全。為避免該情況的出現(xiàn)，很多日化廠商都在補充裝的產(chǎn)品上注明該補充裝僅能夠適用于同個廠商的同種產(chǎn)品的使用，但是消費者在使用的過程中并不會注意該問題，依然按照自己的喜好隨意進行灌注。這使得該類產(chǎn)品存在重大的安全隱患，廠商在推出補充裝產(chǎn)品的時候也需要進行十分謹(jǐn)慎的選擇，僅局限于那種與其他液體混合后不會產(chǎn)生有害物質(zhì)的產(chǎn)品。這就大大局限了補充裝產(chǎn)品的推廣，使其無法真正起到減少環(huán)境污染的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的步驟，設(shè)計一種能夠防止消費者隨意灌裝的液體容器及補充裝系統(tǒng)。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的。

本實用新型設(shè)計了一種液體容器結(jié)構(gòu)，包括容器主體，設(shè)置在容器主體上與泵液裝置連接的連接埠，連接埠內(nèi)連接出液管至容器主體內(nèi)部，其改進之處在于所述連接埠上設(shè)有用于灌注補充液的對接埠，所述對接埠呈柱形結(jié)構(gòu)，頂端封閉，側(cè)面開設(shè)有灌注孔，灌注孔聯(lián)通所述出液管，容器上開設(shè)有出氣孔。在正常使用的過程中，所述灌裝孔作為泵液的出液孔，通過泵液裝置可以將容器內(nèi)的液體通過該灌注孔泵出使用。當(dāng)容器內(nèi)的液體用完了以后，可以通過該灌注孔進行補充液的灌裝。該對接埠頂端封閉，將灌注孔開設(shè)在側(cè)面，這樣增加了灌裝的難度，可以防止消費者對其進行隨意的灌裝。廠商可以將所述對接埠設(shè)計成特定的形狀，如圓柱形、方形柱、棱柱形以及不同的口徑等等，并采用特定的補充裝灌注接口配合，這樣只有能夠與對接埠配合的補充裝才能很方便的對其進行灌裝，這就避免了不同廠商、不同類別的產(chǎn)品混合灌裝。針對該結(jié)構(gòu)，本實用新型所設(shè)計的補充液系統(tǒng)，還包括補充液包裝結(jié)構(gòu)，其特點在于所述補充液包裝結(jié)構(gòu)包括柔性包裝主體和設(shè)置在包裝主體上的灌注接口，在灌注過程中，所述灌注接口與對接埠配合形成灌注密封，使包裝主體通過灌注接口和對接埠聯(lián)通容器主體。

為了便于灌裝，并保證在灌裝的過中避免漏液，所述對接埠外側(cè)設(shè)有環(huán)形密封臺，所述環(huán)形密封臺內(nèi)側(cè)壁與所述對接埠外側(cè)壁相距設(shè)置、底部相連，形成對接環(huán)槽，所述出氣孔設(shè)置在所述對接環(huán)槽外側(cè)。增加對接環(huán)槽的結(jié)構(gòu)能夠進一步限制所能使用的補充裝的結(jié)構(gòu)，只有補充液包裝結(jié)構(gòu)的灌注接口內(nèi)表面與對接埠外側(cè)壁配合，外側(cè)面與環(huán)形密封臺內(nèi)側(cè)壁配合，這樣才能保證不會導(dǎo)致漏液，能夠順利進行灌裝。環(huán)形密封臺還有另一作用就是，將灌注孔形成于所述對接環(huán)槽的內(nèi)側(cè)，提高直接從灌注孔進行灌裝的難度，從而限制使用者的自行灌裝。

本實用新型的優(yōu)選方案是所述灌注孔與對接環(huán)槽的底部保持一定的距離。所述補充液包裝結(jié)構(gòu)的灌注接口呈臺階結(jié)構(gòu)，所述臺階機構(gòu)一般包括兩級臺階，后端臺階和前端臺階，后端臺階連接在所述柔性包裝主體上，直徑大于前端臺階，前端臺階的高度不大于所述距離。這樣在補充液包裝結(jié)構(gòu)與所述容器主體對接以后，在后端臺階內(nèi)形成了進液通道，前端臺階內(nèi)表面與對接埠外側(cè)壁的配合密封可以防止漏液。

為進一步提高配合的單一性，所述環(huán)形密封臺內(nèi)側(cè)壁上部分呈傾斜設(shè)置形成密封斜面，使對接環(huán)槽上部形成密封喇叭口。而所述補充液包裝結(jié)構(gòu)的臺階結(jié)構(gòu)的后端臺階與前端臺階之間設(shè)有與密封斜面配合的傾斜過渡面。這樣只有具有該傾斜過渡面的補充液包裝結(jié)構(gòu)才能與之配合并進行灌裝，該傾斜配合還可以提高密封效果，防止漏液。并還可以進一步的在環(huán)形密封臺內(nèi)側(cè)壁上沿設(shè)有密封圈，進一步提高灌裝時的密封效果。

為了提高使用時的密封效果，所述環(huán)形密封臺頂面為與泵液裝置對接密封的傾斜斜面，充分利用環(huán)形密封臺的結(jié)構(gòu)。

本實用新型在容器主體上設(shè)計特別的連接埠結(jié)構(gòu)用于補充液的灌裝之用，只有與所述連接埠匹配的補充液包裝結(jié)構(gòu)才能進行灌裝，大大減少使用者隨意灌裝的可能性。并進一步的設(shè)計該連接埠的結(jié)構(gòu)和與之配合的補充液包裝結(jié)構(gòu)，提高采用普通方法進行灌裝的難度，只有與之匹配的補充液包裝結(jié)構(gòu)才能順利且不漏液進行灌裝，從而限制使用者的隨意灌裝行為。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型采用只有與容器主體的連接埠能夠匹配的補充液包裝才能進行補充液的灌裝設(shè)計，并給連接埠留有較大的設(shè)計空間，使其可以多樣化設(shè)計以適用不同類型的產(chǎn)品，這樣每種容器主體只能適用于特定的補充液包裝結(jié)構(gòu)，除該補充液包裝結(jié)構(gòu)外，其他的灌裝方式的難度很大，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中隨意灌裝的缺陷。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的示意圖。

圖2為實施例的液體容器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的局部放大圖。

圖4為實施例的補充液包裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為進行補充液灌裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5的局部放大圖。

圖7為圖6的部分剖視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合上述附圖舉例對本專利做進一步的說明。實施例用于示例說明所采用的上述附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。

如圖1所示的一種液體容器補充液系統(tǒng)，包括液體容器結(jié)構(gòu)100和若干補充液包裝結(jié)構(gòu)200，液體容器結(jié)構(gòu)100用于盛裝各種不同類型的日化產(chǎn)品供以日常使用，其所對應(yīng)的若干補充液包裝結(jié)構(gòu)200內(nèi)裝有相同類型的日化產(chǎn)品，當(dāng)液體容器結(jié)構(gòu)100內(nèi)的液體用完以后，所述補充液包裝結(jié)構(gòu)200可以對其進行灌裝，減少了液體容器結(jié)構(gòu)100的浪費，也降低了使用成本。

所述液體容器結(jié)構(gòu)100如圖2所示，包括容器主體110，設(shè)置在容器主體110上與泵液裝置130連接的連接埠120。如圖5和圖7所示，連接埠120內(nèi)連接出液管140至容器主體110內(nèi)部，在正常使用時，出液管140用于與泵液裝置130配合導(dǎo)出容器主體110內(nèi)的液體，灌裝的時候，出液管140可以用于導(dǎo)入補充液。泵液裝置130設(shè)有內(nèi)螺紋，與連接埠120的外螺紋相連接，當(dāng)需要灌裝補充液的時候，需將所述泵液裝置130如圖方向旋開。

如圖3所示，打開泵液裝置130后，可以看到所述連接埠120上設(shè)有用于灌注補充液的對接埠150，所述對接埠150位于連接埠120的中央，呈柱形結(jié)構(gòu)，頂端封閉，側(cè)面開設(shè)有灌注孔151，灌注孔151聯(lián)通所述出液管140。所述對接埠150外側(cè)設(shè)有環(huán)形密封臺160，頂面為與泵液裝置130的漏斗形密封面131對接密封的傾斜斜面162。所述環(huán)形密封臺160內(nèi)側(cè)壁與所述對接埠外150側(cè)壁相距設(shè)置、底部相連，形成對接環(huán)槽171，灌注孔151與對接環(huán)槽171的底部保持一定的距離d。環(huán)形密封臺160外側(cè)壁與所述連接埠120內(nèi)側(cè)壁相距設(shè)置，形成出氣環(huán)槽172，出氣孔161設(shè)置在出氣環(huán)槽172的底部，如圖7所示。所述環(huán)形密封臺160。

所述補充液包裝結(jié)構(gòu)200如圖4所示，包括柔性包裝主體210和設(shè)置在包裝主體210上的灌注接口220，灌注接口220設(shè)有封蓋230。在灌注過程中，先將封蓋230打開，將灌注接口220對準(zhǔn)對接埠150插入，灌注接口220正好插接在對接環(huán)槽171內(nèi)，如圖5和圖6所示。這樣，所述灌注接口220與上述對接埠150配合形成灌注密封，使包裝主體210通過灌注接口220和對接埠150聯(lián)通容器主體110。這樣便可以將補充液通過出液管140灌入容器主體110內(nèi)，所述出氣孔161用于灌注時平衡容器主體110內(nèi)外氣壓，保證灌注的順利進行。

從上述過程可以看出，只有與對接環(huán)槽171的形狀和尺寸相匹配的灌注接口220才能對容器主體110進行灌注補充液。廠家可以為不同類別的日化產(chǎn)品制定不同的尺寸或形狀標(biāo)準(zhǔn)，這樣不同類別的日化產(chǎn)品的補充液就無法相互通用。另外灌注孔151設(shè)置在側(cè)面上，增加了消費者自行灌注的難度。因此該結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)一種日化產(chǎn)品的容器主體110對應(yīng)特定的補充液包裝結(jié)構(gòu)200，防止混合不同的液體產(chǎn)生不良的后果。

另外，為了提高灌注的時候的密封性能，如圖7所示，將對接環(huán)槽171的上部、環(huán)形密封臺160內(nèi)側(cè)壁上部分呈傾斜設(shè)置形成密封斜面，加工成密封喇叭口162，并在內(nèi)側(cè)壁上沿設(shè)有密封圈163。對應(yīng)的，所述補充液包裝結(jié)構(gòu)200的灌注接口220呈臺階結(jié)構(gòu)221，前端臺階的高度不大于上述距離d。這樣，對接以后，所述補充液包裝結(jié)構(gòu)200的灌注接口220內(nèi)表面與對接埠150外側(cè)壁配合，外側(cè)面與環(huán)形密封臺160內(nèi)側(cè)壁配合。所述臺階結(jié)構(gòu)221的后端臺階與前端臺階之間形成傾斜過渡面與所述密封斜面配合。這樣配合之后的密封性能大大提高，防止灌注的過程中漏液，液體能夠在臺階結(jié)構(gòu)221的前端和后端臺階的直徑差所形成的縫隙中流出，通過灌注孔151進行灌注。

上述附圖中描述位置關(guān)系的用于僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。