本實(shí)用新型涉及粉煤灰分級技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉煤灰分級機(jī)用渦殼結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

粉煤灰按細(xì)度可以分為一級、二級和三級，他們的細(xì)度都是一樣的，都是325目左右，只是因?yàn)槭褂?25目細(xì)度的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分的時候通過的概率不同，所以分為了一級、二級和三級，能夠通過88％以上的是一級粉煤灰，能夠通過70％的是二級粉煤灰，能夠通過55％的是三級粉煤灰，目前使用的粉煤灰分選系統(tǒng)是根據(jù)低速旋流分選原理，一般分選機(jī)存在的阻力大、能耗高、磨損嚴(yán)重等缺點(diǎn)，而且粉煤灰的分級主要是靠風(fēng)力，經(jīng)過氣灰混合器的混合氣，被負(fù)壓由進(jìn)料口輸送到分級機(jī)內(nèi)，在分選室中，顆粒受到離心力Fc與氣動阻力Fd所產(chǎn)生的合力作用不同，較細(xì)顆粒由于Fd>Fc而向渦輪靠攏,并由渦輪導(dǎo)向到出料口,經(jīng)旋風(fēng)收集器收集成為用戶要求的成品細(xì)灰地提高了分選效率，但是目前的渦殼還達(dá)不到分級機(jī)想要的效果，而且生產(chǎn)效率低、密封效果差、檢修不方便，為此，我們提出一種粉煤灰分級機(jī)用渦殼結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉煤灰分級機(jī)用渦殼結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的密封效果差和檢修不方便等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種粉煤灰分級機(jī)用渦殼結(jié)構(gòu)，包括渦殼本體和設(shè)置在渦殼本體側(cè)壁上的人孔門，所述渦殼本體的頂端固定安裝有連接段，且連接段的兩端通過鋼環(huán)固定安裝有椎體，所述連接段的頂端固定安裝有上板，且上板的兩端通過上板加強(qiáng)筋與渦殼本體固定連接，所述渦殼本體的左端開口處固定安裝有渦殼口法蘭，且渦殼本體的底面外壁上固定安裝有下板，所述渦殼本體的底端固定連接有筒體，且筒體的底端固定安裝有筒體連接法蘭。

優(yōu)選的，所述人孔門包括門板，且門板上設(shè)置有分布均勻的壓條，所述門板的外壁上固定安裝有把手，且門板的內(nèi)腔設(shè)置有分布均勻的鋼條。

優(yōu)選的，所述渦殼本體的一側(cè)分別固定安裝有第一固定座、第二固定座和第三固定座，且第二固定座通過銷軸與門板轉(zhuǎn)動連接，所述第一固定座和第三固定座分別通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有活接螺栓，且門板上開設(shè)有大小位置與活接螺栓相對應(yīng)的半圓缺口，所述活接螺栓通過螺母配合與門板上的半圓缺口固定螺接，且門板與渦殼本體的連接處設(shè)置有密封墊。

優(yōu)選的，所述第一固定座和第三固定座的一端分別開設(shè)有大小與活接螺栓相匹配的凹槽，且活接螺栓的一端和凹槽的兩側(cè)均開設(shè)有通孔，所述活接螺栓通過銷軸貫穿通孔分別與第一固定座和第三固定座轉(zhuǎn)動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本粉煤灰分級機(jī)用渦殼結(jié)構(gòu)，在渦殼本體的內(nèi)壁上安裝了連接段，加強(qiáng)了渦殼本體的堅(jiān)固性，在渦殼本體連接分級機(jī)的一側(cè)安裝了筒體連接法蘭，方便拆裝，在渦殼本體的另一側(cè)安裝有人孔門，方便工作人員觀察和維修，門板通過轉(zhuǎn)軸和第二固定座配合使用與渦殼本體轉(zhuǎn)動連接，方便開啟，同時在渦殼本體上還設(shè)置有第一固定座和第三固定座，而且在第一固定座和第三固定座上活動安裝有活接螺栓，可以快速的鎖緊和打開門板，通過采取獨(dú)特的工藝、新穎的結(jié)構(gòu)，解決了一般分選機(jī)存在的阻力大、能耗高、磨損嚴(yán)重的缺點(diǎn)，同時具有結(jié)構(gòu)簡單、操作運(yùn)行方便、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低、分選效率高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，此外，該設(shè)備對粉煤灰適應(yīng)能力強(qiáng)，分割粒徑范圍寬，調(diào)節(jié)手段簡便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型連接段結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型門板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型A部放大圖。

圖中：1渦板本體、2連接段、21椎體、22鋼環(huán)、3人孔門、31門板、32壓條、33把手、34鋼條、35第一固定座、36活接螺栓、37第二固定座、38密封墊、39第三固定座、4上板、5上板加強(qiáng)筋、6渦殼口法蘭、7下板、8筒體、9筒體連接法蘭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種粉煤灰分級機(jī)用渦殼結(jié)構(gòu)，包括渦殼本體1和設(shè)置在渦殼本體1側(cè)壁上的人孔門3，所述渦殼本體1的頂端固定安裝有連接段2，且連接段2的兩端通過鋼環(huán)22固定安裝有椎體21，所述連接段2的頂端固定安裝有上板4，且上板4的兩端通過上板加強(qiáng)筋5與渦殼本體1固定連接，所述渦殼本體1的左端開口處固定安裝有渦殼口法蘭6，且渦殼本體1的底面外壁上固定安裝有下板7，所述渦殼本體1的底端固定連接有筒體8，且筒體8的底端固定安裝有筒體連接法蘭9，該粉煤灰分級機(jī)用渦殼結(jié)構(gòu)，在渦殼本體1的內(nèi)壁上安裝了連接段2，加強(qiáng)了渦殼本體1的堅(jiān)固性，在渦殼本體1連接分級機(jī)的一側(cè)安裝了筒體連接法蘭9，方便拆裝，在渦殼本體1的另一側(cè)安裝有人孔門3，方便工作人員觀察和維修，門板31通過轉(zhuǎn)軸和第二固定座37配合使用與渦殼本體1轉(zhuǎn)動連接，方便開啟，同時在渦殼本體1上還設(shè)置有第一固定座35和第三固定座39，而且在第一固定座35和第三固定座39上活動安裝有活接螺栓36，可以快速的鎖緊和打開門板31，通過采取獨(dú)特的工藝、新穎的結(jié)構(gòu)，解決了一般分選機(jī)存在的阻力大、能耗高、磨損嚴(yán)重的缺點(diǎn)，同時具有結(jié)構(gòu)簡單、操作運(yùn)行方便、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低、分選效率高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，此外，該設(shè)備對粉煤灰適應(yīng)能力強(qiáng)，分割粒徑范圍寬，調(diào)節(jié)手段簡便。

其中，人孔門3包括門板31，且門板31上設(shè)置有分布均勻的壓條32，所述門板31的外壁上固定安裝有把手33，且門板31的內(nèi)腔設(shè)置有分布均勻的鋼條34，加強(qiáng)可人孔門3的強(qiáng)度；渦殼本體1的一側(cè)分別固定安裝有第一固定座35、第二固定座37和第三固定座39，且第二固定座37通過銷軸與門板31轉(zhuǎn)動連接，所述第一固定座35和第三固定座39分別通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有活接螺栓36，且門板31上開設(shè)有大小位置與活接螺栓36相對應(yīng)的半圓缺口，所述活接螺栓36通過螺母配合與門板31上的半圓缺口固定螺接，且門板31與渦殼本體1的連接處設(shè)置有密封墊38，方便鎖緊和開啟門板31，同時提高了人孔門3的密閉性；第一固定座35和第三固定座39的一端分別開設(shè)有大小與活接螺栓36相匹配的凹槽，且活接螺栓36的一端和凹槽的兩側(cè)均開設(shè)有通孔，所述活接螺栓36通過銷軸貫穿通孔分別與第一固定座35和第三固定座39轉(zhuǎn)動連接，通過螺桿將渦殼本體1安裝在分級機(jī)的一側(cè)，在機(jī)器發(fā)生故障時，可以快速的打開人孔門3進(jìn)行維修，方便快捷。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。