本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種進(jìn)瓶螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代工業(yè)中，生產(chǎn)商和銷售商都會(huì)在產(chǎn)品上標(biāo)記自己的品牌、產(chǎn)品說(shuō)明等信息，這就涉及了工業(yè)常用的貼標(biāo)機(jī)。

貼標(biāo)機(jī)在工作工程中，一般采用進(jìn)瓶螺旋來(lái)輸送瓶子。在待輸送瓶子的尺寸發(fā)生變化時(shí)，一般需要對(duì)進(jìn)瓶螺旋進(jìn)行調(diào)整，但是在現(xiàn)有技術(shù)中，貼標(biāo)機(jī)的進(jìn)瓶螺旋一般都是固定設(shè)置的，需要對(duì)整臺(tái)貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行拆解后才能對(duì)進(jìn)瓶螺旋進(jìn)行調(diào)整，這不僅耗時(shí)耗力，而且難以精確調(diào)整。

因此，針對(duì)上述情況，如何改進(jìn)現(xiàn)有貼標(biāo)機(jī)的進(jìn)瓶螺旋，從而解決上述的缺點(diǎn)，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型公開了一種進(jìn)瓶螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)水泵軸承、進(jìn)瓶螺旋、鎖緊座部件、調(diào)節(jié)座、壓緊環(huán)部件、傳動(dòng)軸、固定臂部件、活動(dòng)臂部件及同步輪部件的設(shè)置，在不需要對(duì)貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行拆卸的情況下即可方便實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)座與傳動(dòng)軸間相對(duì)距離的調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型提供的進(jìn)瓶螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于貼標(biāo)機(jī)中，包括依次設(shè)置的水泵軸承、進(jìn)瓶螺旋、鎖緊座部件、調(diào)節(jié)座、壓緊環(huán)部件、傳動(dòng)軸、固定臂部件、活動(dòng)臂部件及同步輪部件；

所述水泵軸承設(shè)置在所述進(jìn)瓶螺旋的端部槽位內(nèi)；

所述鎖緊座部件包括鎖緊座及鎖緊螺釘，所述壓緊環(huán)部件包括壓緊環(huán)及壓緊螺釘；

所述鎖緊座部件、所述調(diào)節(jié)座及所述壓緊環(huán)部件設(shè)置在所述進(jìn)瓶螺旋的尾部槽位內(nèi)；

所述固定臂部件包括固定臂及第一軸承，所述活動(dòng)臂部件包括活動(dòng)臂及第二軸承；

所述調(diào)節(jié)座上設(shè)置有L型槽位，所述傳動(dòng)軸開設(shè)有與所述L型槽位相匹配的倒L型槽，所述壓緊環(huán)部件用于將所述調(diào)節(jié)座及是傳動(dòng)軸壓緊；

所述傳動(dòng)軸穿過(guò)所述第一軸承及所述第二軸承與所述同步輪部件連接；

所述同步輪部件包括依次設(shè)置的擋圈、同步輪、墊圈及螺釘，所述螺釘旋在所述傳動(dòng)軸末端。

優(yōu)選的，

所述同步輪部件還包括平鍵；

所述平鍵安裝在所述傳動(dòng)軸末端的槽位內(nèi)，用于將所述同步輪固定在所述傳動(dòng)軸上。

優(yōu)選的，

所述鎖緊座通過(guò)四顆均勻設(shè)置的鎖緊螺釘固定在所述進(jìn)瓶螺旋內(nèi)。

優(yōu)選的，

所述壓緊環(huán)通過(guò)四顆均勻設(shè)置的壓緊螺釘固定在所述鎖緊座內(nèi)。

優(yōu)選的，

所述尾部槽位內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋；

所述鎖緊座外周面上設(shè)置有螺紋；

所述鎖緊座旋合在所述尾部槽位內(nèi)。

通過(guò)水泵軸承、進(jìn)瓶螺旋、鎖緊座部件、調(diào)節(jié)座、壓緊環(huán)部件、傳動(dòng)軸、固定臂部件、活動(dòng)臂部件及同步輪部件的設(shè)置，本實(shí)用新型的進(jìn)瓶螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有以下有益效果：

1、在不需要對(duì)貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行拆卸的情況下即可方便實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)座與傳動(dòng)軸間相對(duì)距離的調(diào)節(jié)；

2、能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)座與傳動(dòng)軸間相對(duì)距離的精確調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型進(jìn)瓶螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型進(jìn)瓶螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)施例包含平鍵95的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型公開了一種進(jìn)瓶螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)水泵軸承、進(jìn)瓶螺旋、鎖緊座部件、調(diào)節(jié)座、壓緊環(huán)部件、傳動(dòng)軸、固定臂部件、活動(dòng)臂部件及同步輪部件的設(shè)置，在不需要對(duì)貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行拆卸的情況下即可方便實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)座與傳動(dòng)軸間相對(duì)距離的調(diào)節(jié)。

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的進(jìn)瓶螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于貼標(biāo)機(jī)中，包括依次設(shè)置的水泵軸承1、進(jìn)瓶螺旋2、鎖緊座部件3、調(diào)節(jié)座4、壓緊環(huán)部件5、傳動(dòng)軸6、固定臂部件7、活動(dòng)臂部件8及同步輪部件9；

所述水泵軸承1設(shè)置在所述進(jìn)瓶螺旋2的端部槽位內(nèi)；

所述鎖緊座部件3包括鎖緊座31及鎖緊螺釘32，所述壓緊環(huán)部件5包括壓緊環(huán)51及壓緊螺釘52；

所述鎖緊座部件3、所述調(diào)節(jié)座4及所述壓緊環(huán)部件5設(shè)置在所述進(jìn)瓶螺旋2的尾部槽位內(nèi)；

所述固定臂部件7包括固定臂71及第一軸承72，所述活動(dòng)臂部件8包括活動(dòng)臂81及第二軸承82；

所述調(diào)節(jié)座4上設(shè)置有L型槽位，所述傳動(dòng)軸6開設(shè)有與所述L型槽位相匹配的倒L型槽，所述壓緊環(huán)部件5用于將所述調(diào)節(jié)座4及是傳動(dòng)軸6壓緊；

所述傳動(dòng)軸6穿過(guò)所述第一軸承72及所述第二軸承82與所述同步輪部件9連接；

所述同步輪部件9包括依次設(shè)置的擋圈91、同步輪92、墊圈93及螺釘94，所述螺釘94旋在所述傳動(dòng)軸6末端。

在本實(shí)用新型中，安裝在貼標(biāo)機(jī)中使用，用于將待貼標(biāo)的瓶子進(jìn)行輸送。當(dāng)由于瓶子的尺寸或其他原因，需要調(diào)節(jié)進(jìn)瓶螺旋2的位置時(shí)，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)座4與傳動(dòng)軸6間相對(duì)距離即可。具體的，打開壓緊螺釘52，并將壓緊環(huán)部件5放松，此時(shí)可以輕松調(diào)節(jié)調(diào)整調(diào)節(jié)座4與傳動(dòng)軸6間相對(duì)距離，調(diào)整調(diào)節(jié)座4與傳動(dòng)軸6間相對(duì)距離調(diào)整至適合位置后，將壓緊環(huán)部件5壓緊，并旋緊壓緊螺釘52即可完成調(diào)節(jié)座4與傳動(dòng)軸6間相對(duì)距離的調(diào)整。

優(yōu)選的，

所述同步輪部件9還包括平鍵95；

所述平鍵95安裝在所述傳動(dòng)軸6末端的槽位內(nèi)，用于將所述同步輪92固定在所述傳動(dòng)軸6上。

優(yōu)選的，

所述鎖緊座31通過(guò)四顆均勻設(shè)置的鎖緊螺釘32固定在所述進(jìn)瓶螺旋2內(nèi)。

優(yōu)選的，

所述壓緊環(huán)51通過(guò)四顆均勻設(shè)置的壓緊螺釘52固定在所述鎖緊座31內(nèi)。

優(yōu)選的，

所述尾部槽位內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋；

所述鎖緊座31外周面上設(shè)置有螺紋；

所述鎖緊座31旋合在所述尾部槽位內(nèi)。

本實(shí)用新型的進(jìn)瓶螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括依次設(shè)置的水泵軸承1、進(jìn)瓶螺旋2、鎖緊座部件3、調(diào)節(jié)座4、壓緊環(huán)部件5、傳動(dòng)軸6、固定臂部件7、活動(dòng)臂部件8及同步輪部件9；所述水泵軸承1設(shè)置在所述進(jìn)瓶螺旋2的端部槽位內(nèi)；所述鎖緊座部件3包括鎖緊座31及鎖緊螺釘32，所述壓緊環(huán)部件5包括壓緊環(huán)51及壓緊螺釘52；所述鎖緊座部件3、所述調(diào)節(jié)座4及所述壓緊環(huán)部件5設(shè)置在所述進(jìn)瓶螺旋2的尾部槽位內(nèi)；所述固定臂部件7包括固定臂71及第一軸承72，所述活動(dòng)臂部件8包括活動(dòng)臂81及第二軸承82；所述調(diào)節(jié)座4上設(shè)置有L型槽位，所述傳動(dòng)軸6開設(shè)有與所述L型槽位相匹配的倒L型槽，所述壓緊環(huán)部件5用于將所述調(diào)節(jié)座4及是傳動(dòng)軸6壓緊；所述傳動(dòng)軸6穿過(guò)所述第一軸承72及所述第二軸承82與所述同步輪部件9連接；所述同步輪部件9包括依次設(shè)置的擋圈91、同步輪92、墊圈93及螺釘94，所述螺釘94旋在所述傳動(dòng)軸6末端。通過(guò)水泵軸承1、進(jìn)瓶螺旋2、鎖緊座部件3、調(diào)節(jié)座4、壓緊環(huán)部件5、傳動(dòng)軸6、固定臂部件7、活動(dòng)臂部件8及同步輪部件9件的設(shè)置，本實(shí)用新型的進(jìn)瓶螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有以下有益效果：1、在不需要對(duì)貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行拆卸的情況下即可方便實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)座4與傳動(dòng)軸6間相對(duì)距離的調(diào)節(jié)；2、能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)座4與傳動(dòng)軸6間相對(duì)距離的精確調(diào)節(jié)。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種進(jìn)瓶螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。