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電池標貼的制作方法

文檔序號:12390105閱讀:550來源:國知局
電池標貼的制作方法與工藝

本實用新型涉及電池技術領域,尤其涉及電池標貼。



背景技術:

隨著電子數(shù)碼終端產(chǎn)品,如智能手機、移動電源、平板電腦、音響、智能手環(huán)、醫(yī)療器械、照明設備、移動POS機等的品種越來越多,使用越來越廣泛,用于給這些電子數(shù)碼終端產(chǎn)品提供電能的電池,尤其指平板狀的電池的生產(chǎn)要求更高,即在電池在生產(chǎn)制作過程中,需要將電池的外表面用標貼包裹起來,以避免電池的各部分裸露,達到保護電池的目的。此外,還可以在標貼上印刷各種圖案及相關產(chǎn)品信息等,以美化電池外觀及方便使用者了解該電池的相關信息。

人工貼標都是采用純手工操作,將標貼從離型紙上撕下,然后拿著標貼對著電池進行對位粘貼,現(xiàn)有的標貼的結構設計一般為矩形狀,這樣在對的電池的四個斜邊完成包裹后,電池的四個角部會重復貼合標貼,這樣,就造成電池的整體厚度變大,從而影響電池的安裝和使用,甚至造成電池報廢;另外,在包裹過程中需要浪費大量精力進行定位,而且經(jīng)常出現(xiàn)定位偏斜,不容易貼平,進而需要反復撕開,重新粘貼,最后導致標貼大量的報廢,既浪費原材料,工作效率也低慢,不利于電池生產(chǎn)。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種電池標貼,旨在解決現(xiàn)有技術的電池標貼對電池完成貼合后易導致電池厚度變大而影響電池安裝的技術問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案是:電池標貼,用于貼附在矩形電池上,所述矩形電池包括兩相對設置的第一表面和第二表面,所述電池標貼包括離型紙以及附著于所述離型紙上的標貼,所述標貼包括用于包覆所述第一表面的矩形貼片以及所述矩形貼片的四個側邊朝向外延伸設置并用于彎折時包覆所述矩形電池的四個側邊和所述的第二表面的異形貼片,各所述異形貼片包括與所述矩形貼片連接的長邊以及與所述長邊的兩側形成銳角夾角的兩斜邊。

優(yōu)選地,各所述異形貼片呈梯形或者三角形。

優(yōu)選地,各所述異形貼片與所述矩形貼片一體成型。

優(yōu)選地,所述離型紙設有將所述離型紙分為第一離型片和第二離型片的易撕線,所述標貼附著于所述第一離型片和所述第二離型片上。

優(yōu)選地,所述離型紙上設有至少兩用于輔助定位所述標貼貼設于所述矩形電池上的定位孔,且至少有兩所述定位孔的連線與所述易撕線平行。

優(yōu)選地,各所述定位孔位于所述第一離型片靠近其邊緣的位置,或各所述定位孔位于所述第二離型片靠近其邊緣的位置。

優(yōu)選地,所述定位孔的數(shù)量有三個,且三個所述定位孔的連線形成三角形。

優(yōu)選地,所述定位孔的孔徑為3~5mm。

本實用新型的有益效果:本實用新型的電池標貼,標貼包括矩形貼片和矩形貼片的四個斜邊朝向外延伸設置四個的異形貼片組成,通過矩形貼片包覆貼設在矩形電池的第一表面,而將四個的異形貼片彎折包覆貼設在矩形電池的四 個斜邊以及第二表面上,由于,各異形貼片包括與矩形貼片連接的長邊以及與長邊的兩側形成銳角夾角的兩斜邊,這樣,兩斜邊任兩點連成的線與長邊平行且比長邊短,異形貼片越遠離矩形貼片的部位的寬度越短,從而可以確保彎折包覆貼設在矩形電池的第二表面上時,不會在矩形電池的第二表面的四個角部重復貼設標貼,即四個異形貼片之間相互避開,進而可以避免完成貼標后的矩形電池的厚度過大而影響安裝或者不符合標準。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的電池標貼第一種實施方式的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例提供的電池標貼第二種實施方式的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例提供的電池標貼第三種實施方式的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例提供的電池標貼第四種實施方式的結構示意圖。

圖5為本實用新型實施例提供的電池標貼第五種實施方式的結構示意圖。

圖6為本實用新型實施例提供的電池標貼第六種實施方式的結構示意圖。

圖7為本實用新型實施例提供的電池標貼第七種實施方式的結構示意圖。

圖8為本實用新型實施例提供的電池標貼第八種實施方式的結構示意圖。

圖9為本實用新型實施例提供的電池標貼的標貼包覆貼設矩形電池時的結構示意圖。

附圖標記包括:

10—離型紙 11—第一離型片 12—第二離型片

13—易撕線 14—定位孔 20—標貼

21—矩形貼片 22—異形貼片 221—長邊

222—斜邊。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖1~9描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1至圖9所示,本實用新型實施例提供的電池標貼,用于貼附在矩形電池(圖未示)上,所述矩形電池包括兩相對設置的第一表面和第二表面,所述電池標貼包括離型紙10以及附著于所述離型紙10上的標貼20,所述標貼20包括用于包覆所述第一表面的矩形貼片21以及所述矩形貼片21的四個側邊朝向外延伸設置并用于彎折時包覆所述矩形電池的四個側邊和所述的第二表面的異形貼片22,各所述異形貼片22包括與所述矩形貼片21連接的長邊221以及與所述長邊221的兩側形成銳角夾角的兩斜邊222。

具體的,本實用新型實施例的電池標貼,標貼20包括矩形貼片21和矩形貼片21的四個側邊朝向外延伸設置四個的異形貼片22組成,通過矩形貼片21包覆貼設在矩形電池的第一表面,而將四個的異形貼片22彎折包覆貼設在矩形電池的四個側邊以及第二表面上。由于,各異形貼片22包括與矩形貼片21連接的長邊221以及與長邊221的兩側形成銳角夾角的兩斜邊222。這樣,兩斜邊222任兩點連成的線與長邊221平行且比長邊221短,異形貼片22越遠離矩形貼片21的部位的寬度越短,從而可以確保彎折包覆貼設在矩形電池的第二表面上時。不會在矩形電池的第二表面的四個角部重復貼設標貼20,即四個異形貼片22之間相互避開。進而可以避免完成貼標后的矩形電池的厚度過大而影響安裝或者不符合標準。

如圖1至圖9所示,本實施例中,優(yōu)選地,各所述異形貼片22呈梯形或者三角形。具體的,將各異形貼片22設計成梯形(參閱圖1~4和圖9)或者三角形(參閱圖5~8)均可以避免彎折包覆貼設在矩形電池的第二表面上時,相鄰的異形貼片22之間均不會有重復貼合現(xiàn)象。即可保證完成對矩形電池的貼設后,保證矩形電池在允許的厚度范圍內。且不會因為電池的厚度過大而影 響電池的安裝或者使用,或者導致矩形電池不符合標準。

且梯形和三角形結構的異形貼片22更容易進行裁切制造,可以降低制造成本,從而降低生產(chǎn)成本。

另外需要進一步說明的是,異形貼片22上還會根據(jù)實際需要可設一些避空槽或者孔等結構來適應對矩形電池的貼設。也即是說,異形貼片22其實是大致呈梯形或者三角形。

本實施例中,優(yōu)選地,各所述異形貼片22與所述矩形貼片21一體成型。具體的,異形貼片22與矩形貼片21一體成型而制成標貼20,這樣不但可以確保制成的標貼20產(chǎn)品一致性好,且在大批量生產(chǎn)時,能夠降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品的良品率。

如圖1至圖8所示,本實施例中,所述離型紙10設有將所述離型紙10分為第一離型片11和第二離型片12的易撕線13,所述標貼20附著于所述第一離型片11和所述第二離型片12上。具體的,將標貼20貼設在矩形電池上時,通過先后撕掉第一離型片11和第二離型片12,或者先后撕掉第二離型片12和第一離型片11,來完成對標貼20的貼設,這樣更加方便對標貼20完成貼設。

如圖1至圖2以及圖5至圖6所示,本實施例中,所述離型紙10上設有至少兩用于輔助定位所述標貼20貼設于所述矩形電池上的定位孔14,且至少有兩所述定位孔14的連線與所述易撕線平行。具體的,在進行標貼20貼設時,首先匹配不同類型的矩形電池,制作相應的具有定位銷的定位夾具,然后將離型紙10上的定位孔14固置于定位夾具的定位銷上,撕掉第一離型片11,露出標貼20與第一離型片11重合部分;將標貼20與第一離型片11重合部分手工平整地壓貼于矩形電池的第一表面上,如此就完成了標貼20的快速定位;最 后,取下定位好標貼20的矩形電池,撕掉第二離型片12,露出標貼20與第二離型片12重合部分,手工抹平標貼20,完成對矩形電池的包覆貼設。

當然,先后撕掉第一離型片11和第二離型片12,或者是先后撕掉第二離型片12和第一離型片11可以根據(jù)定位孔14的位置來進行。若定位孔14位于第一離型片11上,那么就先撕掉第二離型片12,以第一離型片11來進行定位,最后撕掉第一離型片11。同理,若定位孔14位于第二離型片12上,那么就先撕掉第一離型片11,以第二離型片12來進行定位,最后撕掉第二離型片12。

本實施例中,如圖1、圖3、圖5以及圖7所示,各所述定位孔14位于所述第一離型片11靠近其邊緣的位置,或者,如圖2、圖4、圖6以及圖8所示,各所述定位孔14位于所述第二離型片12靠近其邊緣的位置。具體的,定位孔14可以設置在第一離型片11靠近其邊緣的位置,這樣可以避免定位孔14與標貼20重合。當然,定位孔14也可以設置在第二離型片12靠近其邊緣的位置,同樣,通過這種設置方式可以避免定位孔14與標貼20重合。

優(yōu)選地,本實施例中,如圖3至圖4以及圖7至圖8所示,所述定位孔14的數(shù)量有三個,且三個所述定位孔14的連線形成三角形。具體的,設置三個定位孔14,且三個定位孔14的連線形成三角形,形成三角形連接的三個定位孔14的定位穩(wěn)定性更佳,這樣能夠進一步提升對標貼20貼設的精度。

優(yōu)選地,所述定位孔14的孔徑為3~5mm。具體的,定位孔14的孔徑可以為3mmmm或者5mm,該種尺寸值下的定位孔14不會因為太大而在進行定位工作時出現(xiàn)松動導致定位精度下降,又不會因為太小而難以與定位稍配合造成定位困難的問題出現(xiàn)。

綜上所述,本實用新型實施例的電池標貼通過將附著有標貼20的離型紙 10一斜邊222緣處開設的定位孔14來完成對離型紙10及標貼20的定位,配合將離型紙10分割為第一離型紙10體及第二離型體來逐步完成標貼20與矩形電池的第一表面和第二表面的貼設,達到實現(xiàn)快速定位,節(jié)省了原材料和人力,提高工作效率的目的。

綜上所述可知本實用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性,得以令其在使用上,增進以往技術中所未有的效能而具有實用性,成為一極具實用價值的產(chǎn)品。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的思想和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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