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充氣保溫箱的制作方法

文檔序號:12757020閱讀:416來源:國知局
充氣保溫箱的制作方法與工藝

本實用新型涉及冷鏈運輸保冷設備技術領域,尤其是涉及一種充氣保溫箱。



背景技術:

在戶外運動及物流行業(yè),經常需要儲存和運輸溫度敏感的產品或者物品,例如醫(yī)藥生物疫苗物品、生鮮、水果、冷飲、食品等,都應在運輸過程中保持在合適的溫度范圍下,以保證運輸物品的質量。隨著網絡食品電商的興起,更需要對產品進行保溫保鮮。

目前,現有的保溫箱常使用EPP(Expanded polyproplene)箱,即聚丙烯塑料發(fā)泡材料制成的保溫箱,但EPP箱有以下缺點:

1、EPP箱蓋分離操作比較費力,箱蓋不易打開;

2、保冷性能差,冰板比較笨重,占用箱子空間較大,一般25L的箱子按照保冷要求需要放置8KG的冰板才能達到要求,空間利用率低;

3、EPP箱體較厚,且箱體不可折疊,占用空間較大。

目前市場上還有箱體填充海綿層的保溫箱,在空箱時可以壓縮折疊,減小占用空間。但是,這種箱體的保溫性能一般,而且節(jié)約空間的效果不明顯。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種充氣保溫箱,以解決現有技術中存在的保溫箱體積大,不易收納和攜帶的技術問題。

本實用新型提供的充氣保溫箱,包括箱體和箱蓋;

所述箱體與所述箱蓋一體連接;所述箱體具有開口,所述箱蓋用于將所述箱體的開口封閉;

所述箱體和所述箱蓋分別包括外層的面料和內層的氣囊;

在所述箱體和/或所述箱蓋上設置氣閥,用于給所述氣囊充氣或放氣。

使用氣囊進行保溫隔熱,性能更好;收納時,可以將氣閥打開,擠壓箱體和箱蓋,使氣囊內的氣體排出,壓縮后折疊收起,便于收納體積最小性。

在本實用新型的優(yōu)選技術方案中,所述箱體和所述箱蓋的外層內表面為反光面料。

在本實用新型的優(yōu)選技術方案中,所述反光面料的表面涂覆金屬銀。

使用反光面料,能夠很好的提高箱體的保溫性能。

在本實用新型的優(yōu)選技術方案中,所述箱體的氣囊與所述箱蓋的氣囊連通。

使用連通的氣囊,僅需要在箱體或箱蓋上設置一個氣閥即可實現整個保溫箱的充氣和放氣,結構更加簡便。

在本實用新型的優(yōu)選技術方案中,所述氣囊為緊密的并列設置的條形氣囊。

氣囊采用條形的獨立且連通的條形小型氣囊,可以有效的降低氣囊充氣后的厚度,可以為箱體內提供更大的空間,同時也能夠有效的防止氣囊損傷。

在本實用新型的優(yōu)選技術方案中,所述箱蓋與所述箱體的開口之間通過防水拉鏈連接。

箱蓋與箱體通過防水拉鏈連接,方便了保溫箱的打開與關閉,同時密封效果好,使用方便。

在本實用新型的優(yōu)選技術方案中,所述的充氣保溫箱還包括密封隔熱條;所述密封隔熱條沿著所述箱蓋的內側邊沿周向設置,并能夠蓋住所述防水拉鏈。

在箱蓋與箱體用防水拉鏈連接的基礎上,密封隔熱條的設置,保證了防水拉鏈處的密封性和隔熱效果,增加了產品的隔熱性能,進一步保證了產品能夠在長時間下箱體內部的溫度。

在本實用新型的優(yōu)選技術方案中,所述箱體的相對兩個外側壁上分別設置有提手,或者在所述箱體的相對兩個外側壁上設置有背帶。

在本實用新型的優(yōu)選技術方案中,所述提手為織帶制成,所述織帶的兩端部分別與所述箱體的外側壁連接,以使所述提手呈n形結構。

提手采用織帶制成,由于織帶重量較輕,降低了產品的整體重量,織帶呈n形結構形成提手,方便了提手的使用,需要說明的是,織帶可以采用PP(Polypropylene)織帶,即聚丙烯織帶,也可以采用編織帶,還可以采用尼龍和棉等織帶。

在本實用新型的優(yōu)選技術方案中,所述箱體的外壁面或內壁面上設有網袋。

外壁面的網袋可以盛放常溫的物體,內壁面的網袋可以固定箱體內的物品,或者盛放冰袋。

在本實用新型的優(yōu)選技術方案中,所述網袋為尼龍網袋。

尼龍網袋的結構簡單、質量輕,使安裝操作簡單,減少產品的整體重量,方便產品搬運。

在本實用新型的優(yōu)選技術方案中,所述箱體包括一體連接的前側面、后側面、左側面、右側面及底面,所述箱蓋與所述箱體的后側面一體連接;

所述箱體的各個面之間,以及所述箱蓋與箱體之間均設置有折痕。

本實用新型的有益效果為:

該充氣保溫箱的保溫效果好,充放氣方便,能夠方便的折疊收起,減小占用空間。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的充氣保溫箱封閉時的正面示意圖;

圖2為圖1所示充氣保溫箱封閉時的側面示意圖;

圖3為圖1所示充氣保溫箱的箱蓋打開時的正面示意圖;

圖4為圖1所示充氣保溫箱的箱蓋打開時的側面示意圖;

圖5為圖1所示充氣保溫箱的箱蓋打開時的俯視示意圖;

圖6為圖1所示充氣保溫箱整體展開時的結構示意圖。

附圖標記:

1-箱體; 101-箱體前側面;

102-箱體底面; 103-箱體左側面;

104-箱體右側面; 105-箱體后側面;

2-箱蓋; 3-氣閥;

4-防水拉鏈; 5-背帶;

6-氣囊; 7-折痕。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

本實用新型提供了一種充氣保溫箱,包括箱體和箱蓋;

所述箱體具有開口,所述箱蓋用于將所述箱體的開口封閉;

所述箱體和所述箱蓋分別包括外層的面料和內層的氣囊;

在所述箱體和/或所述箱蓋上設置氣閥,用于給所述氣囊充氣或放氣。

進一步的,所述箱體和所述箱蓋的外層內表面為反光面料。

進一步的,所述反光面料的表面涂覆銀。

進一步的,所述箱體的氣囊與所述箱蓋的氣囊連通。

進一步的,所述氣囊為緊密的并列設置的條形氣囊。

進一步的,所述箱蓋與所述箱體的開口之間通過防水拉鏈連接。

進一步的,所述的充氣保溫箱還包括密封隔熱條;所述密封隔熱條沿著所述箱蓋的內側邊沿周向設置,并能夠蓋住所述防水拉鏈。

進一步的,所述箱體的相對兩個外側壁上分別設置有提手,或者在所述箱體的相對兩個外側壁上設置有背帶。

進一步的,所述箱體的外壁面或內壁面上設有網袋。

進一步的,所述箱體包括一體連接的前側面、后側面、左側面、右側面及底面,所述箱蓋與所述箱體的后側面一體連接;

所述箱體的各個面之間,以及所述箱蓋與箱體之間均設置有折痕。

圖1為本實用新型實施例提供的充氣保溫箱封閉時的正面示意圖;圖2為圖1所示充氣保溫箱封閉時的側面示意圖;圖3為圖1所示充氣保溫箱的箱蓋打開時的正面示意圖;圖4為圖1所示充氣保溫箱的箱蓋打開時的側面示意圖;圖5為圖1所示充氣保溫箱的箱蓋打開時的俯視示意圖;圖6為圖1所示充氣保溫箱整體展開時的結構示意圖。

如圖1~圖6所示,本實施例提供的充氣保溫箱,包括箱體1和箱蓋2。

箱體1與箱蓋2一體連接,具體的,箱體1包括箱體前側面101、箱體底面102、箱體左側面103、箱體右側面104以及箱體后側面105五個連在一起的面;箱蓋2與箱體后側面105連接為一體,得到如圖6所示的展開圖。將箱體1的各個面以及箱蓋2合攏后,即可得到本實施例所述的充氣保溫箱,并使箱體1具有開口,箱蓋2用于將箱體1的開口封閉。

箱體1的各個面和箱蓋2分別包括外層的面料和內層的氣囊6,且箱體1的各個面的氣囊和箱蓋2上的氣囊均連通為一體。在箱體1的箱體前側面101上設置有氣閥3,用于給箱體1和箱蓋2的所有氣囊6充氣或放氣。

在本實施例的其他方案中,箱體1的各個面的氣囊6以及箱蓋2上的氣囊6可以不連通,或者有選擇性的部分連通,并在箱體1或箱蓋2上設置與各部分氣囊分別連通的氣閥3。

使用氣囊進行保溫隔熱,性能更好;收納時,可以將氣閥打開,擠壓箱體和箱蓋,使氣囊內的氣體排出,壓縮后折疊收起,便于收納體積最小性。

為了使該充氣保溫箱具有更好的保溫效果,箱體1和箱蓋2的外層內表面設置為反光面料,例如,可以在普通面料的表面涂覆金屬銀,使其成為反光面料。

使用反光面料,能夠很好的提高箱體的保溫性能。

箱體1和箱蓋2的外層面料可以為PVC夾網材料,即聚氯乙烯材料。一方面,PVC夾網材料作為外層面料質量較輕,降低了產品的重量,方便產品的搬運,另一方面,PVC夾網材料方便產品的折疊,也使產品易于清潔。

在本實施例的優(yōu)選技術方案中,箱體1各個面及箱蓋2上的氣囊6均為緊密的并列設置的條形氣囊。箱體1各個面及箱蓋2上的氣囊6充氣后,厚度不超過15mm。

氣囊采用條形的獨立且連通的條形小型氣囊,可以有效的降低氣囊充氣后的厚度,可以為箱體內提供更大的空間,同時也能夠有效的防止氣囊損傷。

在本實施例中,箱蓋2與箱體1的開口之間通過防水拉鏈4連接。同時,為了實現更好的保溫效果,還在箱蓋2的內側邊沿周向設置了密封隔熱條,使其能夠蓋住防水拉鏈4。

箱蓋與箱體通過防水拉鏈連接,方便了保溫箱的打開與關閉,同時密封效果好,使用方便。密封隔熱條的設置,保證了防水拉鏈處的密封性和隔熱效果,增加了產品的隔熱性能,進一步保證了產品能夠在長時間下箱體內部的溫度。

在本實施例中,在箱體1的箱體左側面103和箱體右側面104上設置有背帶5。

在本實施例的其他方案中,也可以在箱體1的箱體左側面103和箱體右側面104上分別設置有提手。提手可以采用織帶制成,呈n形結構。

在本實施例的優(yōu)選方案中,箱體1的外壁面或內壁面上設有網袋。外壁面的網袋可以盛放常溫的物體,內壁面的網袋可以固定箱體內的物品,或者盛放冰袋。

在本實施例的優(yōu)選方案中,箱體前側面101、箱體底面102、箱體左側面103、箱體右側面104、箱體后側面105以及箱蓋2之間分別設置有折痕7,可以使折疊和壓縮更加方便。

最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。

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