本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)物質(zhì)容器，特別涉及一種32%堿液貯罐。

背景技術(shù)：

儲(chǔ)罐一般指用于儲(chǔ)存液體或氣體的鋼制密封容器即為鋼制儲(chǔ)罐，鋼制儲(chǔ)罐工程是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國(guó)防等行業(yè)必不可少的、重要的基礎(chǔ)設(shè)施，我們的經(jīng)濟(jì)生活中總是離不開大大小小的鋼制儲(chǔ)罐，鋼制儲(chǔ)罐在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用是無可替代的。隨著眼前儲(chǔ)罐行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了儲(chǔ)罐，越來越多的企業(yè)進(jìn)入到了儲(chǔ)罐行業(yè)，鋼制儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存各種液體（或氣體）原料及成品的專用設(shè)備，對(duì)許多企業(yè)來講沒有儲(chǔ)罐就無法正常生產(chǎn)，特別是國(guó)家戰(zhàn)略物資儲(chǔ)備均離不開各種容量和類型的儲(chǔ)罐。我國(guó)的儲(chǔ)油設(shè)施多以地上儲(chǔ)罐為主，且以金屬結(jié)構(gòu)居多。

現(xiàn)有技術(shù)中，堿液貯罐是儲(chǔ)罐的一種應(yīng)用類型，由于堿液在使用過程中具有雜質(zhì)沉積和腐蝕的問題，公告號(hào)為“CN 202880184U”的實(shí)用新型專利公開了一種32%堿液貯罐，其通過在32%堿液貯罐內(nèi)設(shè)置有攪拌葉輪，在一定程度上起到了防止儲(chǔ)罐發(fā)生沉積的問題，但是在長(zhǎng)時(shí)間使用后，儲(chǔ)罐內(nèi)部的腐蝕問題依然沒有解決，在長(zhǎng)時(shí)間使用罐體后，將會(huì)導(dǎo)致罐體發(fā)生滲透的問題，如果罐體內(nèi)的堿液流出，將會(huì)導(dǎo)致非常嚴(yán)重的安全問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種方便拆卸與維護(hù)的32%堿液貯罐。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種32%堿液貯罐，包括罐體，所述罐體的頂部可拆卸連接有使罐體打開和關(guān)閉的頂蓋，所述罐體內(nèi)部設(shè)置有容納堿液的容納腔，所述容納腔的底部設(shè)置有替換底板，所述容納腔的底部沿高度方向向下凹陷形成定位環(huán)形槽，所述定位環(huán)形槽與容納腔的底部同心設(shè)置，所述容納腔的側(cè)壁滑移連接有可插入定位環(huán)形槽內(nèi)的替換側(cè)板。

通過采用上述技術(shù)方案，替換側(cè)板插入容納腔的定位環(huán)形槽內(nèi)，從而在容納腔的側(cè)壁上形成有一層保護(hù)層，同時(shí)在容納腔的底部設(shè)置有替換底板，當(dāng)罐體在長(zhǎng)時(shí)間使用后，替換側(cè)板和替換底板都發(fā)生了腐蝕，將頂蓋從罐體上拆下，然后將替換底板和替換側(cè)板向上取出然后進(jìn)行更換，通過該種手段，只需要通過更換的方式即可完成清理，同時(shí)延長(zhǎng)了罐體的使用壽命，替換側(cè)板與定位環(huán)形槽之間的固定效果更好，替換側(cè)板不易在定位環(huán)形槽內(nèi)發(fā)生移動(dòng)的晃動(dòng)，同時(shí)對(duì)替換底板也起到了良好的定位效果。

作為優(yōu)選，所述替換底板向下延伸形成插入定位環(huán)形槽內(nèi)的插接塊，所述替換側(cè)板上設(shè)置有與插接塊配合的固定槽。

通過采用上述技術(shù)方案，從而替換側(cè)板將替換底板進(jìn)行壓合，將替換底板固定在容納腔的底部，起到了良好的定位效果，防止替換底板發(fā)生移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述罐體的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部上可拆卸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有攪拌葉，所述罐體的底部和替換底板上分別設(shè)置有供轉(zhuǎn)動(dòng)軸插入的轉(zhuǎn)動(dòng)孔。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)部和攪拌葉在罐體內(nèi)進(jìn)行攪動(dòng)，避免雜質(zhì)沉積在替換側(cè)板和底板的表面，減少替換側(cè)板和替換底板的使用壽命，同時(shí)通過設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)孔，方便將轉(zhuǎn)動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)孔位置進(jìn)行拆卸。

作為優(yōu)選，所述替換側(cè)板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有手持部，所述容納腔與頂蓋配合的位置設(shè)置有供手持部轉(zhuǎn)入的放置腔。

通過采用上述技術(shù)方案，手持部方便將呈筒狀的替換側(cè)板從容納腔內(nèi)抽出，同時(shí)通過設(shè)置有放置腔，放置腔起到了供手持部放置的作用，在罐體的使用過程中，通過將手持部轉(zhuǎn)動(dòng)入容納腔內(nèi)，避免堿水落入放置腔內(nèi)，同時(shí)在取放替換側(cè)板的過程中，將手持部從容納腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)出來，從而進(jìn)行更換，方便操作。

作為優(yōu)選，所述替換側(cè)板和替換底板由310S不銹鋼制成。

通過采用上述技術(shù)方案，現(xiàn)有技術(shù)中的堿液罐體的材料通常采用304不銹鋼，但是堿液與該種不銹鋼接觸時(shí)，會(huì)有大量的鐵離子析出，從而影響了堿水的質(zhì)量，通過使用價(jià)格較好的310S不銹鋼，可以有效的降低鐵離子的含量，從而提高了48%的堿液質(zhì)量，同時(shí)性價(jià)比較高。

作為優(yōu)選，所述罐體的底部在定位環(huán)形槽位置向下延伸形成支撐腳。

通過采用上述技術(shù)方案，通過替換底板和替換側(cè)板共同起到了加強(qiáng)支撐強(qiáng)度的作用。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的周向設(shè)置有限制替換底板向上移動(dòng)的限位塊。

通過采用上述技術(shù)方案，由于替換側(cè)板和替換底板的插接塊在定位環(huán)形槽內(nèi)的過盈配合，通過設(shè)置有限位塊，避免替換側(cè)板在上拉過程中，將替換底板一起提出。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：替換側(cè)板插入容納腔的定位環(huán)形槽內(nèi)，從而在容納腔的側(cè)壁上形成有一層保護(hù)層，同時(shí)在容納腔的底部設(shè)置有替換底板，當(dāng)罐體在長(zhǎng)時(shí)間使用后，替換側(cè)板和替換底板都發(fā)生了腐蝕，將頂蓋從罐體上拆下，然后將替換底板和替換側(cè)板向上取出然后進(jìn)行更換，通過該種手段，只需要通過更換的方式即可完成清理，同時(shí)延長(zhǎng)了罐體的使用壽命，替換側(cè)板與定位環(huán)形槽之間的固定效果更好，替換側(cè)板不易在定位環(huán)形槽內(nèi)發(fā)生移動(dòng)的晃動(dòng)，同時(shí)對(duì)替換底板也起到了良好的定位效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的剖面示意圖。

圖中，1、罐體；11、頂蓋；12、容納腔；13、定位環(huán)形槽；14、支撐腳；2、替換底板；21、插接塊；3、替換側(cè)板；31、固定槽；4、轉(zhuǎn)動(dòng)部；41、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；42、攪拌葉；43、轉(zhuǎn)動(dòng)孔；44、手持部；45、放置腔；46、限位塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

如圖1和圖2所示，一種32%堿液貯罐，包括罐體1，罐體1的頂部通過螺栓和螺栓孔可拆卸連接有使罐體1打開和關(guān)閉的頂蓋11，罐體1內(nèi)部設(shè)置有容納堿液的容納腔12，容納腔12呈圓柱形設(shè)置在管體內(nèi)，容納腔12的底部呈圓形且沿高度方向向下凹陷形成定位環(huán)形槽13，定位環(huán)形槽13與容納腔12的底部同心設(shè)置，且呈環(huán)形設(shè)置，罐體1底部在定位環(huán)形槽13的位置向下延伸形成環(huán)形的支撐腿，從而起到了支撐32%堿液貯罐的作用。

如圖2所示，容納腔12的側(cè)壁滑移連接有可插入定位環(huán)形槽13內(nèi)的替換側(cè)板3，替換側(cè)板3是由一整張310S不銹鋼材料制成的金屬管，同時(shí)金屬管的端部能夠正好插入定位環(huán)形槽13內(nèi)，在容納腔12的底部還設(shè)置有替換底板2，替換底板2呈圓形，替換底板2的側(cè)壁向下延伸有插接塊21，插接塊21呈環(huán)形設(shè)置在替換底板2上且可插入定位環(huán)形槽13內(nèi)，在替換側(cè)板3上設(shè)置有與替換底板2配合的固定槽31，通過替換側(cè)板3上的固定槽31使替換側(cè)板3的端部和替換底板2的插接塊21全部卡入定位環(huán)形槽13內(nèi)，替換側(cè)板3和替換底板2由310S不銹鋼制成。

如圖2所示，罐體1的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)部4，轉(zhuǎn)動(dòng)部4為電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)部4上可拆卸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸41，轉(zhuǎn)動(dòng)軸41與電機(jī)通過聯(lián)軸器連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸41上設(shè)置有攪拌葉42，罐體1的底部和替換底板2上分別設(shè)置有供轉(zhuǎn)動(dòng)軸41插入的轉(zhuǎn)動(dòng)孔43，轉(zhuǎn)動(dòng)軸41的周向設(shè)置有限制替換底板2向上移動(dòng)的限位塊46。

如圖2所示，替換側(cè)板3的頂部與頂蓋11接觸的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有手持部44，手持部44為至少兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的C型鉸接在替換側(cè)板3上的轉(zhuǎn)動(dòng)框，容納腔12與頂蓋11配合的位置設(shè)置有供手持部44轉(zhuǎn)入的放置腔45。