本實(shí)用新型涉及針灸針的自動(dòng)化包裝領(lǐng)域,特別涉及一種管料收料盒。
背景技術(shù):
針灸針最早的雛形是針石,它是中醫(yī)中常用的一種工具.將針灸針插入人體的穴位內(nèi),并通過捻轉(zhuǎn)、提插等手法進(jìn)行治療。距今4000-8000年的遠(yuǎn)古時(shí)代,古代人通過砭石的方式進(jìn)行身體的部位進(jìn)行按壓,從而起到了緩解疼痛的作用。
現(xiàn)有的套管式針灸針包括套管、針體和插片,在安裝過程中,通常將針體和插片同時(shí)插入套管內(nèi),從而插片將針體固定在套管內(nèi)。
現(xiàn)有技術(shù)中,公告號(hào)為“CN 102502001B”的發(fā)明專利公開了一種針灸針自動(dòng)分揀機(jī)構(gòu),其是一種自動(dòng)將針灸針進(jìn)行組裝的設(shè)備,但是在其筒體進(jìn)行下料時(shí),一般是在設(shè)備的下料位置設(shè)置有收料盒進(jìn)行收料,由于套管式針灸針較細(xì),會(huì)有套管式針灸針殘留在收料盒內(nèi),所以需要手動(dòng)抓取收料盒內(nèi)的套管式針灸針,該動(dòng)作的時(shí)間較長(zhǎng),大大減慢了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種方便管料收取的管料收料盒。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種管料收料盒,包括盒體,所述盒體具有至少一個(gè)開口,所述開口向下凹陷形成放置腔,所述開口的相對(duì)側(cè)壁上分別設(shè)置有插入槽,所述插入槽貫穿盒體的側(cè)壁設(shè)置,所述插入槽沿盒體的高度方向向下延伸,所述盒體的側(cè)壁上設(shè)置有彈性環(huán),所述彈性環(huán)套設(shè)在插入槽與盒體之間。
通過采用上述技術(shù)方案,管件從開口位置向盒體的放置腔內(nèi)掉落,實(shí)現(xiàn)了收料盒的基本功能,即收集管料的功能,當(dāng)放置腔內(nèi)的管料收集滿后,通過將扳動(dòng)彈性環(huán)經(jīng)過插入槽,然后反扣至盒體開口的上表面,與開口內(nèi)的管件相接觸,從而將放置腔內(nèi)管件進(jìn)行捆扎,通過彈性環(huán)的彈性作用產(chǎn)生收縮力,將整卷管件固定在一起,管件由于彈性環(huán)的受損力不會(huì)產(chǎn)生軸向的移動(dòng),即很難發(fā)生松脫,可以一次將整個(gè)放置腔內(nèi)的管件全部收集起來,方便管料的收取。
作為優(yōu)選,所述放置腔的底部呈弧形設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,通過將放置腔的底部設(shè)置成弧形,具有兩個(gè)作用:其一,當(dāng)彈性環(huán)向上移動(dòng)時(shí),如果放置腔內(nèi)的管件處于放滿的狀態(tài),由于彈性環(huán)的收縮力的方向是朝向放置腔中心的,所以正方形的放置腔內(nèi)的管件由于彈性環(huán)向內(nèi)的作用,會(huì)朝向開口上方跳起,影響收料,通過將放置腔的形狀設(shè)置成弧形,減少了放置腔內(nèi)的棱角位置的管件向內(nèi)發(fā)生移動(dòng),避免了管件的向上跳起,使收料的過程更加穩(wěn)定;其二,放置腔的底部呈弧形,故在管件進(jìn)入放置腔的過程中,特別是前幾個(gè)進(jìn)入的管件,會(huì)由于弧形的設(shè)置,在放置腔內(nèi)滑動(dòng),避免了幾個(gè)管件交錯(cuò)堆疊在一起,影響后續(xù)收集。
作為優(yōu)選,所述插入槽的底面低于放置腔的底面,所述插入槽的的底面、放置腔的側(cè)面與放置腔的底面之間形成有容納彈性環(huán)的容納腔。
通過采用上述技術(shù)方案,彈性環(huán)可以設(shè)置在容納腔內(nèi),避免了彈性環(huán)凸出于容納腔的表面,導(dǎo)致管件在放置腔內(nèi)發(fā)生歪斜,從而影響后續(xù)的下料,同時(shí)避免彈性環(huán)占用了容納腔內(nèi)的空間,影響管件的儲(chǔ)放量;通過設(shè)置有容納腔,從而使彈性環(huán)在容納腔內(nèi)碼放的更加整齊,增加盒體所能容納彈性環(huán)的數(shù)量。
作為優(yōu)選,所述插入槽將盒體的側(cè)壁分為第一側(cè)壁和第二側(cè)壁,所述第一側(cè)壁的長(zhǎng)度為側(cè)壁總長(zhǎng)度的五分之一至二分之一。
通過采用上述技術(shù)方案,即插入槽位于盒體側(cè)壁的位置,如果插入槽與不設(shè)置有插入槽的側(cè)壁之間的距離過短,將會(huì)導(dǎo)致管件所受到的扭矩過大,將會(huì)導(dǎo)致管件的飛出,管件的一端為手施壓的固定端,另一端為供彈性環(huán)反扣的活動(dòng)端,活動(dòng)端會(huì)受到彈性環(huán)向上的彈性力,如果該受力點(diǎn)距離固定端的距離過遠(yuǎn),例如小于五分之一的位置,將會(huì)導(dǎo)致管件受到的扭矩過大,管件將會(huì)從盒體內(nèi)飛出。
作為優(yōu)選,所述盒體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限制放置腔內(nèi)的管件向上移動(dòng)趨勢(shì)的限位部,所述限位部與盒體之間形成有供彈性環(huán)經(jīng)過的間隙。
通過采用上述技術(shù)方案,限位部在一定程度上代替了手壓的過程,使用者只需對(duì)限位部施力,限位部將作用力傳遞至放置腔內(nèi)的管件上,實(shí)現(xiàn)了管件的固定,從而使用者無需將手掌與位于放置腔上方的管件全部接觸,從而方便將彈性環(huán)反扣至管件上,同時(shí)在下料時(shí),通過限位部旋轉(zhuǎn)至開口的上方,當(dāng)需要捆扎時(shí),將限位部旋轉(zhuǎn)至開口上方即可。
作為優(yōu)選,所述限位部朝向放置腔的一側(cè)設(shè)置有彈性層,所述彈性層上設(shè)置有與管體配合的凹槽。
通過采用上述技術(shù)方案,彈性層緩解了管件和限位部底部之間的摩擦力,避免管件的表面受損,同時(shí)通過在彈性層的表面設(shè)置有與管件配合的凹槽,從而在限位部旋轉(zhuǎn)至開口的上方時(shí)候,凹槽與管件的側(cè)壁相互貼合,避免在捆扎的過程中,管件與管件之間發(fā)生滑動(dòng)。
作為優(yōu)選,所述彈性層向內(nèi)凹陷形成弧形部,所述弧形部的兩端為插入部。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)限位部向放置腔內(nèi)移動(dòng)時(shí),插入部與放置腔的側(cè)壁抵接,然后使上部?jī)蓚?cè)的管件向中心鏟動(dòng),使兩側(cè)的管件移動(dòng)至弧形部?jī)?nèi),然后在彈性環(huán)捆扎管件時(shí),管件無需重新排列成筒形,因?yàn)榉胖们坏牡撞亢突⌒尾康呐浜?,使位于?nèi)部的管件已經(jīng)呈筒形排列了,減少了相鄰管件之間的摩擦。
作為優(yōu)選,所述盒體的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接能轉(zhuǎn)動(dòng)至限位部上方的限位件。
通過采用上述技術(shù)方案,限位件避免了使用者通過手壓提供壓緊力,限位件通過與盒體的連接,將開口上方的限位部固定在盒體上,同時(shí)對(duì)限位部提供向下的作用力,避免限位部向上轉(zhuǎn)動(dòng),避免管件飛出。
作為優(yōu)選,所述限位件包括呈L型的限位塊,所述限位塊分別設(shè)置在開口兩側(cè)的側(cè)壁上。
通過采用上述技術(shù)方案,L型的限位塊分別與開口兩側(cè)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,從而起到了固定限位部的作用,防止限位板向上轉(zhuǎn)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,固定和解鎖方便。
作為優(yōu)選,所述盒體上設(shè)置有對(duì)限位部具有磁性吸附作用的磁性件。
通過采用上述技術(shù)方案,通過磁性件的磁力吸附作用使蓋板固定在開口上,在蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)至開口位置后,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)了蓋板的固定,操作方便。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
1、當(dāng)放置腔內(nèi)的管料收集滿后,通過將扳動(dòng)彈性環(huán)經(jīng)過插入槽,然后反扣至盒體開口的上表面,與開口內(nèi)的管件相接觸,從而將放置腔內(nèi)管件進(jìn)行捆扎,通過彈性環(huán)的彈性作用產(chǎn)生收縮力,將整卷管件固定在一起,管件由于彈性環(huán)的受損力不會(huì)產(chǎn)生軸向的移動(dòng),即很難發(fā)生松脫,可以一次將整個(gè)放置腔內(nèi)的管件全部收集起來,方便管料的收??;
2、,限位部在一定程度上代替了手壓的過程,使用者只需對(duì)限位部施力,限位部將作用力傳遞至放置腔內(nèi)的管件上,實(shí)現(xiàn)了管件的固定,從而使用者無需將手掌與位于放置腔上方的管件全部接觸,從而方便將彈性環(huán)反扣至管件上;
3、插入部與放置腔的側(cè)壁抵接,然后使上部?jī)蓚?cè)的管件向中心鏟動(dòng),使兩側(cè)的管件移動(dòng)至弧形部?jī)?nèi),方便彈性環(huán)的捆扎。
附圖說明
圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實(shí)施例1的俯視圖;
圖3是實(shí)施例1的使用狀態(tài)示意圖;
圖4是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是實(shí)施例3的剖面示意圖;
圖6是實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、盒體;11、開口;12、放置腔;2、插入槽;3、彈性環(huán);4、容納腔;51、第一側(cè)壁;52、第二側(cè)壁;6、限位部;61、間隙;62、彈性層;63、凹槽;64、弧形部;65、插入部;7、限位件;71、限位塊;8、磁性件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1至圖9對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
實(shí)施例1:如圖1至圖3所示,一種管料收料盒,包括盒體1,所述盒體1向上具有至少一個(gè)開口11,其可以在側(cè)面上也設(shè)置有一開口11,從而方便將管件移出,開口11向下延伸有放置腔12,放置腔12的縱截面形狀呈正方形,然后在側(cè)壁上開設(shè)有插入槽2,插入槽2呈傾斜在水平面上延伸至與該側(cè)壁相對(duì)的另一側(cè)壁上,然后插入槽2向下延伸至放置腔12的底部。
如圖1所示,插入槽2和盒體1的側(cè)面之間套設(shè)有彈性環(huán)3,彈性環(huán)3為橡皮筋等具有彈性的封閉環(huán),傾斜設(shè)置的插入槽2更加方便單手扳動(dòng)彈性環(huán)3。
實(shí)施例1的工作原理為,管件從開口11位置掉落至放置腔12內(nèi),然后放置腔12內(nèi)的管料收集滿后,一只手壓住放置腔12內(nèi)的管件,如圖3所示,另一只手扳動(dòng)彈性環(huán)3經(jīng)過插入槽2,然后反扣至盒體1上方的插入槽2內(nèi),彈性環(huán)3向內(nèi)收縮,與開口11內(nèi)的管件相接觸,將放置腔12內(nèi)管件進(jìn)行捆扎。
實(shí)施例2:如圖4所示,實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于,實(shí)施例2中插入槽2呈平行設(shè)置在盒體1的相對(duì)側(cè)壁上,同時(shí)放置腔12的底部呈弧形設(shè)置。
實(shí)施例2與實(shí)施例1的工作原理相同,在此不做贅述。
實(shí)施例3:如圖5所示,實(shí)施例3中,插入槽2的底面低于放置槽的底面,插入槽2的的底面、放置槽的側(cè)面與放置槽的底面之間形成有容納彈性環(huán)3的容納腔4。
實(shí)施例3的工作原理與實(shí)施例1相同,同時(shí)可在容納腔4內(nèi)設(shè)置有多根彈性環(huán)3,減少設(shè)置彈性環(huán)3的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,提高效率。
實(shí)施例1至3中,插入槽2將盒體1的側(cè)壁分為第一側(cè)壁51和第二側(cè)壁52,第一側(cè)壁51的長(zhǎng)度為側(cè)壁總長(zhǎng)度的五分之一至二分之一,避免在反扣彈性環(huán)3的過程中,管件飛出。
實(shí)施例4:如圖6所示,實(shí)施例4中與實(shí)施例1的區(qū)別在于,實(shí)施例4中,盒體1的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位部6,限位部6為蓋板,蓋板可以轉(zhuǎn)動(dòng)開口11的上方,蓋板限制放置槽內(nèi)的管件向上移動(dòng),限位部6與盒體1之間形成有供彈性環(huán)3經(jīng)過的間隙61,該間隙61具有兩種情況,情況一為蓋板沒有覆蓋住插入槽2,從而蓋板設(shè)置在開口11上方時(shí),蓋板的側(cè)壁與盒體1的側(cè)壁之間形成間隙61;情況二為,蓋體覆蓋住插入槽2,從而在蓋體的底部與盒體1具有開口11的一端形成有間隙61。
實(shí)施例4的工作原理與實(shí)施例1的工作原理相同,但是在其進(jìn)行收料前,將蓋板向一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng),使開口11打開,然后進(jìn)行收料,在捆扎時(shí),通過將蓋板覆蓋在開口11上,手壓緊蓋板,然后將彈性環(huán)3通過間隙61反扣至插入槽2中,實(shí)現(xiàn)捆扎。
實(shí)施例5:如圖7所示,實(shí)施例5與實(shí)施例4的區(qū)別在于,限位部6的下方,即蓋板的下方設(shè)置有彈性層62,彈性層62上均勻分布有與管體側(cè)壁配合的凹槽63,同時(shí)彈性層62向背離放置腔12的方向凹陷形成有弧形部64,弧形部64的兩端向放置腔12的方向凸出形成有呈銳角的插入部65。
實(shí)施例5的工作原理與實(shí)施例4相同,實(shí)施例5中,當(dāng)蓋體蓋合至開口11上方時(shí),通過管件和管件之間的滑移作用,將放置腔12內(nèi)的管件排列成筒形,方便彈性環(huán)3的捆扎。
實(shí)施例6:如圖8所示,實(shí)施例6與實(shí)施例4的區(qū)別在于,實(shí)施例6中,盒體1的相對(duì)側(cè)壁鉸接有限位件7,限位件7為L(zhǎng)形的限位塊71,限位塊71分別位于開口11的兩側(cè),且能夠轉(zhuǎn)動(dòng)至蓋板上方,限位塊71的一端與側(cè)壁鉸接,限位塊71的彎折位置是限位塊71卡扣住蓋板的位置。
實(shí)施例6的工作原理與實(shí)施例4相同,在對(duì)管件進(jìn)行捆扎時(shí),通過將限位塊71向上轉(zhuǎn)動(dòng),然后扣合住蓋板,無需手動(dòng)壓緊蓋板。
實(shí)施例7:如圖9所示,實(shí)施例7與實(shí)施例4的區(qū)別在于,實(shí)施例7中,盒體1上設(shè)置有對(duì)限位部6具有磁性吸附作用的磁性件8,磁性件8為磁鐵,蓋板由鐵磁性材料制成,例如鋼,磁鐵通過卡嵌的作用固定在盒體1的開口11位置。
實(shí)施例7的工作原理與實(shí)施例4相同,其通過磁性的吸附作用,將蓋板固定在開口11上,無需手動(dòng)壓緊蓋板,簡(jiǎn)化操作步驟。