本實用新型涉及紙器機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種全自動送紙機(jī)的底紙自動排出裝置。
背景技術(shù):
全自動送紙機(jī)是一種實現(xiàn)整個工作流程自動化,節(jié)省勞動力,降低勞動強(qiáng)度,提高印刷機(jī)的工作效率的裝置,目前,全自動送紙機(jī)在運行過程中,提升叉架上的最后一張廢紙板多為手動取出報廢,因為從紙板生產(chǎn)線排出的整垛紙板經(jīng)物料系統(tǒng)運輸?shù)剿图垯C(jī)的過程中,最下面那張紙板因為摩擦等原因多數(shù)已經(jīng)破損或表面較臟,所以質(zhì)量不合格,在送入印刷機(jī)前必須排出,手動排出浪費工時和人力資源,增加生產(chǎn)成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有底紙排出技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種全自動送紙機(jī)的底紙自動排出裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中手動排出底紙浪費工時人力的弊端,實現(xiàn)底紙自動排出,節(jié)省人力,方便快捷,降低生產(chǎn)成本,實現(xiàn)全自動送紙機(jī)連續(xù)送料。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是,一種全自動送紙機(jī)的底紙自動排出裝置,包括提升叉架、真空吸盤、感應(yīng)光電、電動輥筒、氣缸、水平支架、垂直支架和控制裝置,所述水平支架固定安裝在垂直支架上,所述提升叉架安裝在垂直支架上,所述提升叉架通過鏈輪傳動在垂直支架上做升降運動,所述提升叉架上安裝真空吸盤和感應(yīng)光電,所述真空吸盤和感應(yīng)光電均與控制裝置連接,所述氣缸固定安裝在水平支架上,所述電動輥筒安裝在水平支架上,所述電動輥筒通過電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),所述氣缸通過控制氣路可以控制電動輥筒的升降。
本實用新型的有益效果是,一種全自動送紙機(jī)的廢紙自動排出裝置,通過在提升叉架上設(shè)置真空吸盤和感應(yīng)光電以及電動輥筒,解決了現(xiàn)有技術(shù)中手動排出底紙浪費工時人力的弊端,實現(xiàn)底紙自動排出,節(jié)省人力,方便快捷,降低生產(chǎn)成本,實現(xiàn)全自動送紙機(jī)連續(xù)送料。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、提升叉架,2、真空吸盤,3、感應(yīng)光電,4、電動輥筒,5、氣缸,6、水平支架,7、垂直支架。
具體實施方式
參照附圖,一種全自動送紙機(jī)的底紙自動排出裝置,包括提升叉架1、真空吸盤2、感應(yīng)光電3、電動輥筒4、氣缸5、水平支架6、垂直支架7和控制裝置,所述水平支架6固定安裝在垂直支架7上,所述提升叉架1安裝在垂直支架7上,所述提升叉架1通過鏈輪傳動在垂直支架7上做升降運動,所述提升叉架1上安裝真空吸盤2和感應(yīng)光電3,所述真空吸盤2和感應(yīng)光電3均與控制裝置連接,所述氣缸5固定安裝在水平支架6上,所述電動輥筒4安裝在水平支架6上,所述電動輥筒4通過電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),所述氣缸5通過控制氣路可以控制電動輥筒4的升降。
工作時,提升叉架1上的感應(yīng)光電3對提升叉架1上的紙板進(jìn)行感應(yīng),感應(yīng)底紙的大小,將信號輸送到控制裝置,控制裝置啟動在底紙覆蓋范圍內(nèi)的真空吸盤2,將一摞紙板上的最底下的底紙吸附,待提升叉架1將一摞紙板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運輸?shù)较乱还ば蚝螅嵘婕?通過鏈輪傳動沿垂直支架7向下運動至水平支架6的水平面以下 ,底板置于水平支架6上,此時氣缸5工作將電動輥筒4向上升,電動輥筒4將底紙頂起,電動輥筒4通過電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),將底板向水平支架6一側(cè)運出。