本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋上料機。

背景技術(shù)：

目前，獸藥制劑種類繁多，其中散劑(包括預(yù)混劑)、水溶性粉劑(包括水?dāng)U散性粉劑及水溶性顆粒劑)、溶液劑(主要是水溶液，也有混懸液、乳濁液等)、注射劑(包括水針及粉針)及片劑等劑型較為常見，至于其它如膠囊、氣霧劑、外用軟膏、舔劑等也有，但較少見。考慮到給藥的方便性，一般多采用散劑和水溶性粉劑，在實際應(yīng)用中將其直接添加到發(fā)病動物飲水和食物中，進而達到治療效果。

現(xiàn)有技術(shù)在散劑和水溶性粉劑生產(chǎn)過程中，首先要用螺旋上料機上料，經(jīng)過混勻機混合，最后進行封裝。由于散劑和粉劑生產(chǎn)中直接將原料進行混合，然而有些原料本身易吸潮，在上料過程中會有部分原料會粘附在上料筒內(nèi)壁上，造成工作人員不易清理；而且在上料過程中，將原料置于上料斗內(nèi)會產(chǎn)生大量的原料粉塵，造成環(huán)境污染、以及原料浪費，并且還影響工作人員的身體健康；此外，上料過程中，原料會發(fā)生堆積，影響上料連續(xù)性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種螺旋上料機，便于工作人員清理粘附在上料筒內(nèi)壁的原料，并且清洗后干燥方便，此外還避免上料過程產(chǎn)生的粉塵對環(huán)境的污染，以及對工作人員身體健康的影響，還可保證上料的連續(xù)性。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種螺旋上料機，包括螺旋上料筒，所述螺旋上料筒一端設(shè)有進料口，另一端設(shè)有出料口，所述進料口連有進料斗，所述螺旋上料機在螺旋上料筒外部且沿螺旋上料筒方向平行設(shè)有進水管和進風(fēng)管；所述進水管設(shè)有多個與所述螺旋上料筒內(nèi)部相連通的噴水管，所述進風(fēng)管設(shè)有多個與所述螺旋上料筒內(nèi)部相連通的排風(fēng)嘴，所述進風(fēng)管通過加熱管道連有鼓風(fēng)機；所述螺旋上料筒還設(shè)有排水口；所述進料斗的上方設(shè)有防護罩，所述防護罩通過管道與吸塵設(shè)備相連接，所述進料斗側(cè)壁安裝有振動電機。

作為一種改進的技術(shù)方案，所述進料斗內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)。

作為一種改進的技術(shù)方案，所述噴水管與所述螺旋上料筒相連通的一端連有微噴頭。

作為一種改進的技術(shù)方案，所述螺旋上料筒內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)有若干微孔。

作為一種改進的技術(shù)方案，所述出料口設(shè)有可伸縮出料管。

作為一種改進的技術(shù)方案，所述進料斗下方設(shè)有支架，所述支架底部設(shè)有萬向輪。

作為一種改進的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)軸通過電機驅(qū)動。

采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：

由于螺旋上料機在螺旋上料筒外部且沿螺旋上料筒方向平行設(shè)有進水管和進風(fēng)管；進水管設(shè)有多個與螺旋上料筒內(nèi)部相連通的噴水管，進風(fēng)管設(shè)有多個與螺旋上料筒內(nèi)部相連通的排風(fēng)嘴，進風(fēng)管通過加熱管道連有鼓風(fēng)機；螺旋上料筒還設(shè)有排水口；進料斗的上方設(shè)有防護罩，防護罩通過管道與吸塵設(shè)備相連接，進料斗側(cè)壁安裝有振動電機。通過清洗管、噴水管可將清洗用水輸送至螺旋上料筒內(nèi)部，并對粘附在螺旋上料筒內(nèi)部的原料進行沖洗，有效解決了工作人員清理不方便的問題；通過鼓風(fēng)機，加熱管道及進風(fēng)管可實現(xiàn)對螺旋上料筒內(nèi)部的干燥；通過防塵罩、管道及吸塵設(shè)備，可除去上料過程中產(chǎn)生的粉塵，避免對環(huán)境的污染以及對工作人員的傷害；通過振動器可避免原料堆實，保證上料連續(xù)性。

由于進料斗內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)。通過篩網(wǎng)可除去大粒徑的原料，保證混料均勻性。

由于噴水管與螺旋上料筒相連通的一端連有微噴頭。清洗用水透過微噴頭的噴孔噴出，可保證螺旋上料機內(nèi)部粘附的原料，清洗更徹底。

由于螺旋上料筒內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)有若干微孔。對旋轉(zhuǎn)葉片粘附的物料進行清洗時，清洗用水?dāng)y帶物料從微孔落下，方便清洗粘附在整個旋轉(zhuǎn)葉片上的原料。

由于出料口設(shè)有可伸縮出料管。當(dāng)上料機位置較高時，通過調(diào)節(jié)出料管，保證原料輸送至其他設(shè)備內(nèi)。

由于進料斗下方設(shè)有支架，支架底部設(shè)有萬向輪?？蓾M足不同生產(chǎn)車間生產(chǎn)設(shè)備的需求。

由于旋轉(zhuǎn)軸通過電機驅(qū)動。通過電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，完成上料作業(yè)。

附圖說明

圖1是本實用新型一種螺旋上料機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型俯視示意圖；

圖3是本實用新型右視示意圖；

其中，1-螺旋上料筒，2-進料斗，3-進水管，4-進風(fēng)管，5-噴水管，6-排風(fēng)嘴，7-加熱管道，8-鼓風(fēng)機，9-排水口，10-防護罩，11-管道，12-吸塵設(shè)備，13-振動電機，14-篩網(wǎng)，15-微噴頭，16-旋轉(zhuǎn)軸，17-旋轉(zhuǎn)葉片，18-微孔，19-出料管,20-支架，21-萬向輪，22-電機。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種螺旋上料機，包括螺旋上料筒1，螺旋上料筒1一端設(shè)有進料口，另一端設(shè)有出料口，進料口連有進料斗2，螺旋上料機在螺旋上料筒1外部且沿螺旋上料筒1方向平行設(shè)有進水管3和進風(fēng)管4；進水管3設(shè)有多個與螺旋上料筒1內(nèi)部相連通的噴水管5，進風(fēng)管4設(shè)有多個與螺旋上料筒1內(nèi)部相連通的排風(fēng)嘴6，進風(fēng)管4通過加熱管道7連有鼓風(fēng)機8；螺旋上料筒1還設(shè)有排水口9；進料斗2的上方設(shè)有防護罩10，防護罩10通過管道11與吸塵設(shè)備12相連接，進料斗2側(cè)壁安裝有振動電機13。其中加熱管道7內(nèi)設(shè)有加熱電絲。

本實用新型實際工作原理：在上料前檢查電路，然后打開驅(qū)動電機，并將稱量后的原料置于進料斗內(nèi)，通過振動電機可避免進料斗內(nèi)的物料發(fā)生堆積，物料隨著旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，完成上料，保證上料連續(xù)性；同時打開除塵設(shè)備抽風(fēng)機，上料時產(chǎn)生的原料粉塵沿著管道進入除塵設(shè)備中；在上料結(jié)束后，關(guān)閉驅(qū)動電機，將螺旋上料機外部設(shè)有的進水管與清洗用水供水管道連通，清洗用水沿著進水管進入噴水管內(nèi)，可將粘附在螺旋上料機內(nèi)部的物料進行清洗，清洗用水?dāng)y帶粘附的原料從排水口排出，然后打開鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機吹出的風(fēng)通過加熱管道加熱后沿著進風(fēng)管進入螺旋上料筒內(nèi)部，實現(xiàn)對螺旋上料筒內(nèi)部的干燥。

作為一種改進，如圖2所示，進料斗2內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)14。在實際應(yīng)用中，通過篩網(wǎng)可將不符合混料標(biāo)準(zhǔn)的大粒徑原料濾去，符合混料標(biāo)準(zhǔn)的原料隨著旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動到達螺旋上料機的出料口，落入其他生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)，保證混料均勻性。

作為一種改進，噴水管5與螺旋上料筒1相連通的一端連有微噴頭15。清洗用水透過微噴頭的噴孔，以強大的水流噴出，對螺旋上料機內(nèi)部粘附的原料進行清洗。

作為一種改進，螺旋上料筒1內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸16，旋轉(zhuǎn)軸16設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片17，旋轉(zhuǎn)葉片17設(shè)有若干微孔18。清洗用水對旋轉(zhuǎn)葉片粘附的物料進行清洗時，清洗用水可攜帶物料從微孔落下，對整個旋轉(zhuǎn)葉片上所粘附的原料進行清洗。

作為一種改進，出料口設(shè)有可伸縮出料管19。在實際應(yīng)用中，當(dāng)螺旋上料機位置較高時，通過調(diào)節(jié)出料管，保證原料從出料口落入至其他設(shè)備內(nèi)。

作為一種改進，進料斗2下方設(shè)有支架20，支架20底部設(shè)有萬向輪21。在實際應(yīng)用中，螺旋上料機借助萬向輪移動，可滿足不同生產(chǎn)車間生產(chǎn)設(shè)備的需求。

作為一種改進，如圖3所示，旋轉(zhuǎn)軸16通過電機22驅(qū)動。通過電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，完成上料作業(yè)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。