本實用新型涉及飼料散料裝卸設備領域，尤其是涉及一種飼料散料卸貨裝料機。

背景技術：

絞龍輸送機又稱螺旋輸送機，旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，廣泛應用于各行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，物料溫度小于200℃，螺旋機不適于輸送易變質的、粘性的、易結塊的物料。

目前集裝箱散料原料卸貨有兩種方式，一種是卸車絞龍，效率低，費工費時；第二種是用卷揚機和插板，缺點是安全性差，勞動強度大，且裝袋外漏料很多。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決上述技術問題，提供一種飼料散料卸貨裝料機，能夠解決卸車絞龍裝卸效率低費工費時或者用卷揚機和插板裝卸安全性差，勞動強度大，且裝袋外漏料很多的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種飼料散料卸貨裝料機，包括依次設置連接的集料絞龍機構、刮板輸送機構和裝袋機構，所述的集料絞龍機構和所述的刮板輸送機構的底部均設置有行走機構。

優(yōu)選的，所述的集料絞龍機構包括絞龍外殼和設置在所述絞龍外殼內部的絞龍，所述絞龍由絞龍電機驅動，所述外殼的底部固定設置有絞龍支架，所述絞龍支架的底部設置有至少一對轉向輪。

進一步的，所述的刮板輸送機構包括刮板輸送帶和輸送帶外殼，所述的刮板輸送帶由刮板輸送電機驅動，所述的輸送帶外殼底部固定設置有輸送帶支架，所述輸送帶支架的底部設置有至少一對轉向輪。

更進一步的，所述的行走機構由行走電機驅動。

優(yōu)選的，所述的行走電機設置在所述的輸送帶支架的底部。

更進一步的，所述的輸送帶支架固定設置有電控箱，所述的絞龍電機、刮板輸送電機和行走電機均電連接至所述的電控箱。

優(yōu)選的，所述的裝袋機構包括兩根水平的掛桿和設置所述的兩根水平的掛桿之間的出料口。

進一步的，所述的兩根水平的掛桿平行設置。

本實用新型由于采用了上述的技術方案，能夠解決卸車絞龍裝卸效率低費工費時或者用卷揚機和插板裝卸安全性差，勞動強度大，且裝袋外漏料很多的問題。將卸車絞龍和刮板輸送有效結合并且設置了裝料掛桿，既能提高工作效率又能提高安全性且裝袋不會產生外漏。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

其中，1-集料絞龍機構；11-絞龍外殼；12-絞龍；13-絞龍電機；14-絞龍支架；15-絞龍機構轉向輪；2-刮板輸送機構；21-輸送帶外殼；22-刮板輸送帶；23-刮板輸送電機；24-輸送帶支架；25-刮板輸送機構轉向輪；26-行走電機；3-裝袋機構；31-掛桿；32-出料口；4-電控箱。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示一種飼料散料卸貨裝料機，包括依次設置連接的集料絞龍機構1、刮板輸送機構2和裝袋機構3，所述的集料絞龍機構1和所述的刮板輸送機構2的底部均設置有行走機構。所述的集料絞龍機構1包括絞龍外殼11和設置在所述絞龍外殼11內部的絞龍12，所述絞龍12由絞龍電機13驅動，所述外殼的底部固定設置有絞龍支架14，所述絞龍支架14的底部設置有一對絞龍機構轉向輪15。所述的刮板輸送機構2包括刮板輸送帶22和輸送帶外殼21，所述的刮板輸送帶22由刮板輸送電機23驅動，所述的輸送帶外殼21底部固定設置有輸送帶支架24，所述輸送帶支架24的底部設置有刮板輸送機構轉向輪25。刮板輸送機構轉向輪25可以有一對或兩對轉向輪組成，本實施例中采用的是兩對轉向輪。刮板輸送機構轉向輪25用行走電機26驅動行走。所述的輸送帶支架24固定設置有電控箱4，所述的絞龍電機13、刮板輸送電機23和行走電機26均電連接至所述的電控箱4。電控箱4上設置有控制上述電機的開關按鈕。所述的裝袋機構3包括兩根水平的掛桿31和設置所述的兩根水平的掛桿之間的出料口32。所述的兩根水平的掛桿31平行設置。

使用過程：啟動行走電機26，將飼料散料卸貨裝料機推至預定地點，將集料絞龍機構1插入散料堆，啟動絞龍電機13和刮板輸送電機23，絞龍12旋轉將散料輸送至刮板輸送帶22上，絞龍輸送帶22輸送散料至出料口32，裝入懸掛在掛桿31的包裝袋內，裝料完成。

上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，對于一些本領域普通技術人員所熟知的技術內容，此處不再贅述，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。