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一種鋸片密封包裝盒的制作方法

文檔序號(hào):12518801閱讀:731來源:國(guó)知局
一種鋸片密封包裝盒的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于發(fā)電設(shè)施領(lǐng)域,具體涉及一種鋸片密封包裝盒。



背景技術(shù):

鋸片已經(jīng)深入到人們生活的方方面面,因此倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸和銷售也是重要環(huán)節(jié),由于鋸片的特殊性,其外延有很多尖銳的棱角,在倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸時(shí)經(jīng)常會(huì)將透明的包裝劃損,導(dǎo)致售賣時(shí)很不美觀,甚至?xí)b劃破,由于知識(shí)產(chǎn)權(quán)意識(shí)的提高鋸片上會(huì)印有公司信息,鋸片在包裝內(nèi)來回滑動(dòng),會(huì)導(dǎo)致重要的信息不能顯示,沒有一種避免劃傷的簡(jiǎn)單包裝盒。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單的鋸片密封包裝盒。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種鋸片密封包裝盒,其包括通過連板連接的主板片和副板片;所述主板片外沿設(shè)置有環(huán)形的凸棱,所述主板片中心設(shè)置有凸起的錐臺(tái),所述副板片外沿設(shè)置有環(huán)形的凹槽,所述副板片中心設(shè)置有與錐臺(tái)適配的凹坑;所述錐臺(tái)錐面均勻豎直設(shè)置有兩個(gè)以上的伸縮凹槽,所述凸棱與凹槽內(nèi)壁相適配,所述凸棱與凹槽沿連板對(duì)稱設(shè)置,所述錐臺(tái)與凹坑沿連板對(duì)稱設(shè)置,所述主板片邊沿設(shè)置有主掛環(huán),所述副板片邊沿設(shè)置有副掛環(huán),所述主掛環(huán)與副掛環(huán)沿連板對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步的說,所述主掛環(huán)位于主板片遠(yuǎn)離連板的一側(cè)。

進(jìn)一步的說,所述主板片是圓角矩形。

進(jìn)一步的說,所述副板片還設(shè)置有環(huán)形的讓位凹槽,所述讓位凹槽與凹坑同心設(shè)置。

進(jìn)一步的說,所述主板片位于連板一側(cè)的內(nèi)表面設(shè)置有防滾組件。

進(jìn)一步的說,所述防滾組件是多條以錐臺(tái)為圓心放射分布的凸條。

進(jìn)一步的說,所述防滾組件是一個(gè)以上的位于鋸片相鄰鋸齒凹槽內(nèi)的圓柱形凸起。

進(jìn)一步的說,所述錐臺(tái)上部設(shè)置有一個(gè)以上自由端指向主板片的卡舌。

進(jìn)一步的說,所述卡舌與伸縮凹槽間隔設(shè)置且數(shù)量相同。

本實(shí)用新型的積極效果如下:

使用本實(shí)用新型將設(shè)置一組凹凸配合的凸棱和凹槽,主板片和副板片閉合后凸棱和凹槽會(huì)形成可接密封,避免灰塵、濕氣進(jìn)入,中心的錐臺(tái)和凹坑扣合利用鋸片中心的安裝孔形成固定。

掛環(huán)方便展示,圓角矩形的外形也方便陳列展示,副板片設(shè)置環(huán)形的讓位凹槽可以容置鋸片的主體,用于夾緊,避免晃動(dòng)。

防滾凸條嵌入鋸片的齒間隙,避免鋸片沿錐臺(tái)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),這樣可以避免鋸片的齒尖與板片發(fā)生剮蹭,可以保證包裝塑料盒的透明美觀,也避免了重要信息位置的固定。

防滾組件還可以是一個(gè)以上的位于鋸片相鄰鋸齒凹槽內(nèi)的圓柱形凸起,這樣卡在鋸齒凹槽內(nèi)不損傷鋸片的鋸齒。

卡舌可以將鋸片死死的頂死在主板片上,避免鋸片在錐臺(tái)軸向發(fā)生活動(dòng)。

通過以上措施,鋸片被牢牢的固定在密封的包裝盒內(nèi),包裝盒不被磨損,完成發(fā)明目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖;

在附圖中:1主板片、11副板片、2凸棱、21凹槽、3錐臺(tái)、31凹坑、4伸縮凹槽、41讓位凹槽、5主掛環(huán)、51副掛環(huán)、6凸條、61凸起、7卡舌、100通過連板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一,如附圖1、2所示,本實(shí)用新型一種鋸片密封包裝盒,其包括通過連板100連接的主板片1和副板片11;所述主板片1外沿設(shè)置有環(huán)形的凸棱2,所述主板片1中心設(shè)置有凸起的錐臺(tái)3,所述副板片11外沿設(shè)置有環(huán)形的凹槽21,所述副板片11中心設(shè)置有與錐臺(tái)3適配的凹坑31;所述錐臺(tái)3錐面均勻豎直設(shè)置有兩個(gè)以上的伸縮凹槽4,所述凸棱2與凹槽21內(nèi)壁相適配,所述凸棱2與凹槽21沿連板100對(duì)稱設(shè)置,所述錐臺(tái)3與凹坑31沿連板100對(duì)稱設(shè)置,所述主板片1邊沿設(shè)置有主掛環(huán)5,所述副板片11邊沿設(shè)置有副掛環(huán)51,所述主掛環(huán)5與副掛環(huán)51沿連板100對(duì)稱設(shè)置。

主掛環(huán)5位于主板片1遠(yuǎn)離連板100的一側(cè);所述主板片1是圓角矩形;所述副板片11還設(shè)置有環(huán)形的讓位凹槽41,所述讓位凹槽41與凹坑31同心設(shè)置;所述主板片1位于連板100一側(cè)的內(nèi)表面設(shè)置有防滾組件;所述防滾組件是多條以錐臺(tái)3為圓心放射分布的凸條6;所述錐臺(tái)3上部設(shè)置有一個(gè)以上自由端指向主板片1的卡舌7;所述卡舌7與伸縮凹槽4間隔設(shè)置且數(shù)量相同。連板100一側(cè)的內(nèi)表面設(shè)置有防滾組件指的是包裝盒扣合以后的內(nèi),即貼合鋸片的一側(cè)。

主板片1的錐臺(tái)3一側(cè)還設(shè)置有棉絨層,進(jìn)一步保護(hù)鋸片,避免碰撞和擠壓對(duì)鋸片造成損壞,棉絨層隨未在附圖中示出,但是不影響依照本技術(shù)方案的論述來實(shí)施該技術(shù)特征。

實(shí)施例二,如附圖3所示,防滾組件還可以是一個(gè)以上的位于鋸片相鄰鋸齒凹槽內(nèi)的圓柱形凸起61。雖然附圖中沒有示出,但是根據(jù)本技術(shù)方案的描述本領(lǐng)域技術(shù)人員可以輕易的理解方案并且重復(fù)的實(shí)施。

并且本包裝盒一體注塑成型,主板片1和副板片11上的所有結(jié)構(gòu)都是板體材質(zhì)上凸下凹形成的,如圖2所示,這樣可以節(jié)省材料,減輕重量。

使用時(shí),將鋸片的中心安裝孔放置在錐臺(tái)3上,用力使鋸片卡在卡舌7和主板片1之間,再將凸條6卡在鋸片齒的內(nèi)凹處,將副板片11沿連板100彎折,鋸片的主體與讓位凹槽41契合,將凸棱2和凹槽21對(duì)合,同時(shí)將錐臺(tái)3和凹坑31對(duì)合,用力按壓使之產(chǎn)生卡接,這樣就完成了包裝。

其中錐臺(tái)3的外徑大于鋸片中心的安裝孔,在安裝時(shí)鋸片的中心孔會(huì)擠壓錐臺(tái)3的外壁,使錐臺(tái)3的外壁沿伸縮凹槽4變形,最終使錐臺(tái)3與鋸片產(chǎn)生緊密的配合。

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