本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種贈(zèng)品雙圈提環(huán)全自動(dòng)取壓環(huán)機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，提環(huán)得到廣泛的應(yīng)用，如安裝在瓶裝食用油或瓶裝礦泉水的瓶口處，以方便人們?nèi)》牛瑫r(shí)，為了適應(yīng)部分廠家的促銷活動(dòng)，也會(huì)出現(xiàn)5L瓶裝油與900ML瓶裝油共同出售，此時(shí)會(huì)采用雙圈提環(huán)。但是，雙圈提環(huán)的安裝過(guò)程繁瑣，耗時(shí)耗力。例如，采用橡膠錘和套筒，將雙圈提環(huán)敲入瓶口的卡槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)雙圈提環(huán)的安裝。在安裝過(guò)程中，橡膠錘的敲擊力度難以控制，容易出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，且操作過(guò)程多為人工操作，耗用人員較多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。

如何將雙圈提環(huán)穩(wěn)固安裝在目標(biāo)物品上，并提高安裝效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供贈(zèng)品雙圈提環(huán)全自動(dòng)取壓環(huán)機(jī)，能夠?qū)㈦p圈提環(huán)穩(wěn)固安裝在目標(biāo)物品上，并提高安裝效率。

本實(shí)用新型提供一種贈(zèng)品雙圈提環(huán)全自動(dòng)取壓環(huán)機(jī)，包括儲(chǔ)環(huán)裝置和壓環(huán)裝置。儲(chǔ)環(huán)裝置包括上托板、蓋模、推蓋壓簧和下托板，上托板與下托板連接，且相互平行，上托板設(shè)有圓孔，蓋模包括頂帽和與頂帽連接的卡槽，頂帽位于圓孔，卡槽的上表面與上托板的下表面相接觸，蓋模用于固定待安裝的雙圈提環(huán)，推蓋彈簧的一端連接于卡槽，另一端連接于下托 板的上表面。壓環(huán)裝置包括自上而下依次連接的固定板、壓套和取環(huán)器，壓套內(nèi)設(shè)有推桿塔簧和與推桿塔簧連接的壓環(huán)導(dǎo)桿，推桿塔簧與固定板連接，壓環(huán)導(dǎo)桿與取環(huán)器連接，壓套的底壁設(shè)有通孔，壓環(huán)導(dǎo)桿的直徑大于通孔的直徑。

壓環(huán)裝置從儲(chǔ)環(huán)裝置取雙圈提環(huán)時(shí)，推桿塔簧的彈力大于推蓋壓簧的彈力，壓套擠壓上托板的上表面，取環(huán)器位于圓孔，擠壓頂帽，推蓋壓簧壓縮，雙圈提環(huán)卡接于取環(huán)器。

壓環(huán)裝置在目標(biāo)瓶口處安裝雙圈提環(huán)時(shí)，目標(biāo)瓶口處的瓶蓋擠壓取環(huán)器至壓套內(nèi)，推桿塔簧壓縮，壓套擠壓雙圈提環(huán)至瓶口卡槽，雙圈提環(huán)卡接于瓶口卡槽，瓶口卡槽位于瓶蓋的下方。

進(jìn)一步地，圓孔包括第一圓孔和第二圓孔，第一圓孔的直徑為第一預(yù)設(shè)值，第二圓孔的直徑為第二預(yù)設(shè)值，蓋模包括直徑為第一預(yù)設(shè)值的第一蓋模和直徑為第二預(yù)設(shè)值的第二蓋模，第一蓋模位于第一圓孔，第二蓋模位于第二圓孔。

進(jìn)一步地，下托板設(shè)有凹槽，推蓋彈簧卡接于凹槽。

基于上述任意贈(zèng)品雙圈提環(huán)全自動(dòng)取壓環(huán)機(jī)實(shí)施例，進(jìn)一步地，上托板與下托板的連接方式為螺栓連接方式。

進(jìn)一步地，頂帽的高度大于上托板的厚度。

基于上述任意贈(zèng)品雙圈提環(huán)全自動(dòng)取壓環(huán)機(jī)實(shí)施例，進(jìn)一步地，固定板的下表面設(shè)有壓頭上蓋，壓套連接于壓頭上蓋。

進(jìn)一步地，壓環(huán)導(dǎo)桿的第一端設(shè)有凸起環(huán)，推桿塔簧位于凸起環(huán)。

進(jìn)一步地，壓環(huán)導(dǎo)桿的第二端設(shè)有主軸，取環(huán)器連接于主軸。

進(jìn)一步地，壓套的內(nèi)壁設(shè)有擋片，擋片位于凸起環(huán)的下方。

進(jìn)一步地，固定板與壓頭上蓋的連接方式為螺栓連接方式。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供的贈(zèng)品雙圈提環(huán)全自動(dòng)取壓環(huán)機(jī)，采用儲(chǔ)環(huán)裝置的蓋模固定待安裝的雙圈提環(huán)。在壓環(huán)裝置從儲(chǔ)環(huán)裝置 取雙圈提環(huán)時(shí)，推桿塔簧的彈力大于推蓋壓簧的彈力，取環(huán)器向下擠壓蓋模，蓋模下降至上托板的圓孔中，推蓋壓簧壓縮。壓套擠壓上托板的上表面，雙圈提環(huán)卡接于取環(huán)器。在壓環(huán)裝置安裝雙圈提環(huán)時(shí)，目標(biāo)瓶口處的瓶蓋擠壓取環(huán)器至壓套內(nèi)，推桿塔簧壓縮，壓套擠壓雙圈提環(huán)，使雙圈提環(huán)卡接于瓶口卡槽，瓶口卡槽位于瓶蓋的下方，將雙圈提環(huán)卡接在目標(biāo)瓶口處。采用本實(shí)用新型贈(zèng)品雙圈提環(huán)全自動(dòng)取壓環(huán)機(jī)，能夠快速準(zhǔn)確地將雙圈提環(huán)安裝在目標(biāo)瓶口處，且不易松動(dòng)，處理效率高，降低勞動(dòng)人員的工作強(qiáng)度，降低企業(yè)的勞動(dòng)成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1示出了本實(shí)用新型所提供的一種儲(chǔ)環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本實(shí)用新型所提供的一種壓環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出了本實(shí)用新型所提供的一種儲(chǔ)環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了本實(shí)用新型所提供的一種壓環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了本實(shí)用新型所提供的一種帶有雙圈提環(huán)的儲(chǔ)環(huán)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出了本實(shí)用新型所提供的一種壓環(huán)裝置從儲(chǔ)環(huán)裝置取雙圈提環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了本實(shí)用新型所提供的一種壓環(huán)裝置安裝雙圈提環(huán)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只是作為示例，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

需要注意的是，除非另有說(shuō)明，本申請(qǐng)使用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)或者科學(xué)術(shù)語(yǔ)應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。

圖1和圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種贈(zèng)品雙圈提環(huán)全自動(dòng)取壓環(huán)機(jī)，包括儲(chǔ)環(huán)裝置1和壓環(huán)裝置2。儲(chǔ)環(huán)裝置1包括上托板11、蓋模12、推蓋壓簧13和下托板14，上托板11與下托板14連接，且相互平行，上托板11設(shè)有圓孔，結(jié)合圖3，蓋模12包括頂帽121和與頂帽121連接的卡槽122，頂帽121位于圓孔，卡槽122的上表面與上托板11的下表面相接觸，結(jié)合圖5，蓋模12用于固定待安裝的雙圈提環(huán)3，推蓋彈簧的一端連接于卡槽122，另一端連接于下托板14的上表面。壓環(huán)裝置2包括自上而下依次連接的固定板21、壓套22和取環(huán)器23，結(jié)合圖4，壓套22內(nèi)設(shè)有推桿塔簧221和與推桿塔簧221連接的壓環(huán)導(dǎo)桿222，推桿塔簧221與固定板21連接，壓環(huán)導(dǎo)桿222與取環(huán)器23連接，壓套22的底壁設(shè)有通孔，壓環(huán)導(dǎo)桿222的直徑大于通孔的直徑。

壓環(huán)裝置2從儲(chǔ)環(huán)裝置1取雙圈提環(huán)3時(shí)，結(jié)合圖6，推桿塔簧221的彈力大于推蓋壓簧13的彈力，壓套22擠壓上托板11的上表面，取環(huán)器23位于圓孔，擠壓頂帽121，推蓋壓簧13壓縮，雙圈提環(huán)3卡接于取環(huán)器23。

壓環(huán)裝置在目標(biāo)瓶口處安裝雙圈提環(huán)時(shí)，結(jié)合圖7，目標(biāo)瓶口處的瓶蓋擠壓取環(huán)器23至壓套22內(nèi)，推桿塔簧221壓縮，壓套22擠壓雙圈提環(huán)3至瓶口卡槽122，雙圈提環(huán)3卡接于瓶口卡槽122，瓶口卡槽122位于瓶蓋的下方。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)施例提供的贈(zèng)品雙圈提環(huán)全自動(dòng)取壓環(huán)機(jī)，采用儲(chǔ)環(huán)裝置1安放待安裝的雙圈提環(huán)3，采用壓環(huán)裝置2安裝雙圈提環(huán)3至目標(biāo)瓶口處。工作人員可直接將待安裝的雙圈提環(huán)3安放在蓋模12上， 在壓環(huán)裝置從儲(chǔ)環(huán)裝置取雙圈提環(huán)時(shí)，推桿塔簧221的彈力大于推蓋壓簧13的彈力，取環(huán)器23向下擠壓蓋模12，蓋模12下降至上托板11的圓孔中，推蓋壓簧13壓縮。壓套22擠壓上托板11的上表面，雙圈提環(huán)3卡接于取環(huán)器23。在壓環(huán)裝置安裝雙圈提環(huán)時(shí)，目標(biāo)瓶口處的瓶蓋擠壓取環(huán)器23至壓套22內(nèi)，推桿塔簧221壓縮，壓套22擠壓雙圈提環(huán)3，使雙圈提環(huán)3卡接于瓶口卡槽122，瓶口卡槽122位于瓶蓋的下方，將雙圈提環(huán)卡接在目標(biāo)瓶口處。采用本實(shí)施例贈(zèng)品雙圈提環(huán)全自動(dòng)取壓環(huán)機(jī)，能夠保證雙圈提環(huán)卡接牢固地卡在瓶口卡槽122處，不易松動(dòng)，且處理效率較高，大大降低了人工操作的復(fù)雜度，降低企業(yè)勞動(dòng)成本。

為了進(jìn)一步提高雙圈提環(huán)的作業(yè)效率，具體地，在儲(chǔ)環(huán)裝置一側(cè)，結(jié)合圖3或圖4，圓孔包括第一圓孔和第二圓孔，第一圓孔的直徑為第一預(yù)設(shè)值，第二圓孔的直徑為第二預(yù)設(shè)值，蓋模12包括直徑為第一預(yù)設(shè)值的第一蓋模和直徑為第二預(yù)設(shè)值的第二蓋模，第一蓋模位于第一圓孔，第二蓋模位于第二圓孔。其中，第一預(yù)設(shè)值可以是5L桶裝油所需的提環(huán)的直徑，第二預(yù)設(shè)值可以是900ML桶裝油所需的提環(huán)的直徑。工作人員可以將待安裝的雙圈提環(huán)安放在第一蓋模和第二蓋模處，固定住待安裝的雙圈提環(huán)3，防止雙圈提環(huán)松動(dòng)。

具體地，在壓環(huán)裝置一側(cè)，結(jié)合圖4或圖7，壓環(huán)裝置2包括自上而下依次連接的固定板21、壓套22和取環(huán)器23，壓套22包括第一壓套和第二壓套，取環(huán)器23包括第一取環(huán)器和第二取環(huán)器，第一取環(huán)器與5L桶裝油的提環(huán)相適配，如設(shè)置為38毫米，第二取環(huán)器與900ML桶裝油的提環(huán)相適配，如設(shè)置為28毫米。相應(yīng)地，為保證在安裝雙圈提環(huán)時(shí)，取環(huán)器23能夠被壓至壓套22的內(nèi)部，第一壓套的內(nèi)徑大于第二壓套的內(nèi)徑，第一壓套的直徑可以根據(jù)5L桶裝油的瓶口數(shù)據(jù)設(shè)定，第二壓套的直徑可以根據(jù)900ML桶裝油的瓶口數(shù)據(jù)設(shè)定。工作人員即可將待安裝的雙圈提環(huán)安放在雙孔設(shè)置的儲(chǔ)環(huán)裝置上，并且壓環(huán)裝置2能夠?qū)㈦p圈提環(huán)3移動(dòng)，并安裝在瓶口 卡槽122處，提高雙圈提環(huán)的安裝效率。

為了確保本實(shí)施例贈(zèng)品雙圈提環(huán)全自動(dòng)取壓環(huán)機(jī)的各個(gè)部件間穩(wěn)固連接，具體地，結(jié)合圖6，在儲(chǔ)環(huán)裝置一側(cè)，下托板14設(shè)有凹槽，推蓋彈簧卡接于凹槽。在壓環(huán)裝置從儲(chǔ)環(huán)裝置取雙圈提環(huán)時(shí)，推蓋彈簧壓縮，凹槽能夠防止彈簧在高壓力下產(chǎn)生滑動(dòng)或錯(cuò)位。上托板11與下托板14的連接方式為螺栓連接方式，采用該方式方便調(diào)節(jié)上托板11與下托板14的間隔距離，且連接穩(wěn)固。頂帽121的高度大于上托板11的厚度，確保雙圈提環(huán)3固定在頂帽121上，在采用壓環(huán)裝置從儲(chǔ)環(huán)裝置取雙圈提環(huán)時(shí)，雙圈提環(huán)3不會(huì)移動(dòng)，且順利卡接到取環(huán)器23上。

具體地，在壓環(huán)裝置一側(cè)，結(jié)合圖4，固定板21的下表面設(shè)有壓頭上蓋，壓套22連接于壓頭上蓋。其中，固定板21、壓頭上蓋和壓套22采用螺栓方式連接，采用該壓環(huán)裝置向目標(biāo)瓶口處安裝雙圈提環(huán)時(shí)，固定板21、壓頭上蓋和壓套22三者之間連接穩(wěn)固，不易滑動(dòng)。同時(shí)，在壓套22的內(nèi)部，壓環(huán)導(dǎo)桿222的第一端設(shè)有凸起環(huán)223，推桿塔簧221位于凸起環(huán)223，壓環(huán)導(dǎo)桿222的第二端設(shè)有主軸，取環(huán)器23連接于主軸。壓環(huán)導(dǎo)桿222能夠?qū)⑼茥U塔簧221和取環(huán)器23穩(wěn)定連接，并且，壓頭上蓋的下表面設(shè)有凸塊，推桿塔簧221卡接在凸塊，確保在產(chǎn)生較大彈力時(shí)，推桿塔簧221不易錯(cuò)位。壓套22的內(nèi)壁設(shè)有擋片，擋片位于凸起環(huán)223的下方，在推桿塔簧221的彈力較大時(shí)，壓環(huán)導(dǎo)桿222的凸起環(huán)223卡在擋片上，確保壓環(huán)導(dǎo)桿222不會(huì)伸出壓套22外，能夠加強(qiáng)對(duì)壓環(huán)導(dǎo)桿222的保護(hù)作用。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說(shuō)明書的范圍當(dāng)中。