本實用新型為包裝食品計量裝置，特別涉及盤型凸輪式包裝食品計量裝置，屬于復(fù)合型休閑食品包裝計量技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

中國發(fā)明專利授權(quán)公告號CN 204383773 U的專利公開了一種盤型凸輪式包裝食品計量裝置，其主要工作原理：開啟輸料結(jié)構(gòu)，已攪拌均勻的物料落入圓筒形轉(zhuǎn)盤內(nèi)，同時啟動槽型光電開關(guān)，使凸輪驅(qū)動裝置啟動，驅(qū)動裝置輸出軸帶動圓筒形轉(zhuǎn)盤組合結(jié)構(gòu)逆時針轉(zhuǎn)動，圓筒形轉(zhuǎn)盤組合結(jié)構(gòu)的通過滑塊與固定量杯槽孔和凸輪溝槽組成浮動連接，物料隨圓筒形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動填滿各個活動量杯；隨著轉(zhuǎn)動的角度逐漸增大，由于凸輪溝槽的作用，滑塊在滑塊槽孔內(nèi)逐步由外向里移動，使活動量杯容積逐漸變大，當(dāng)轉(zhuǎn)動到180°時，活動量杯容積達(dá)到最大值，物料逐步填滿各活動量杯；繼續(xù)轉(zhuǎn)動，滑塊在滑塊槽孔內(nèi)逐步由里向外移動，使活動量杯容積逐漸變小，直至轉(zhuǎn)動到出料口上方時，活動量杯完全合攏組成一個小圓筒、容積達(dá)到最小值，筒內(nèi)的物料得到合適的壓縮；同時轉(zhuǎn)動過程中，活動量杯在到達(dá)出料口上方之前、經(jīng)過攪拌槳時，活動量杯上方的物料被刮掉，使到達(dá)出料口上方時，活動量杯內(nèi)的包裝食品為一定量, 從而達(dá)到精確容積計量的目的；爾后，通過捅料頭組合結(jié)構(gòu)，這一定量的包裝食品通過出料口下落至包裝袋。

上述盤型凸輪式包裝食品計量裝置的結(jié)構(gòu)存在以下缺陷：在該裝置使用完后，圓筒形轉(zhuǎn)盤組合結(jié)構(gòu)中的滑塊與固定量杯槽孔和凸輪溝槽之間存在大量的殘渣不易清洗，再次包裝工作時容易污染包裝中的食品，極不衛(wèi)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種內(nèi)部易清理的包裝食品計量裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種包裝食品計量裝置，包括殼體、圓筒形轉(zhuǎn)盤組合結(jié)構(gòu)、凸輪槽軌道盤以及驅(qū)動裝置，所述圓筒形轉(zhuǎn)盤組合結(jié)構(gòu)安裝在所述凸輪槽軌道盤的上端，所述的凸輪槽軌道盤與所述的殼體連接，所述驅(qū)動裝置通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動所述圓筒形轉(zhuǎn)盤組合結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動，所述的圓筒形轉(zhuǎn)盤組合結(jié)構(gòu)包括圓筒、遮擋盤、固定量杯、滑塊以及用于卡設(shè)固定量杯的槽板，所述的圓筒一端套設(shè)在所述的凸輪槽軌道盤上，所述的槽板設(shè)有放射性圓周排列的多個卡槽，所述的固定量杯卡設(shè)在所述卡槽中，所述固定量杯中設(shè)有寬度與所述滑塊相適配的活動槽，所述滑塊活動卡設(shè)在所述的活動槽中，所述的遮擋盤和所述的槽板固定套設(shè)在所述的轉(zhuǎn)軸上，所述凸輪槽軌道盤底部設(shè)有凸輪形的導(dǎo)向槽，所述滑塊通過軸承卡設(shè)在所述的導(dǎo)向槽中同時旋轉(zhuǎn)所述的圓筒，實現(xiàn)在所述活動槽中的滑動，在所述圓筒形轉(zhuǎn)盤組合結(jié)構(gòu)和驅(qū)動裝置之間還設(shè)有使所述轉(zhuǎn)軸上下移動的升降機構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，使用完后升降機構(gòu)可使圓筒形轉(zhuǎn)盤組合結(jié)構(gòu)升起，使圓筒、遮擋盤、固定量杯、滑塊以及凸輪槽軌道盤等內(nèi)部受污染部件暴露出來，方便清洗，使機械更加衛(wèi)生，這樣便實現(xiàn)了內(nèi)部易清理的技術(shù)效果。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的升降機構(gòu)包括與所述殼體相連的箱體，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有軸承槽，所述的箱體通過軸承卡設(shè)在所述的軸承槽中與所述的轉(zhuǎn)軸相連，在所述的箱體內(nèi)設(shè)有可上下移動的橫板，所述橫板的一端通過軸承與所述的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述的箱體內(nèi)還設(shè)有垂向放置的導(dǎo)向柱，所述橫板的另一端套設(shè)在所述的導(dǎo)向柱上。

通過采用上述技術(shù)方案，使得圓筒形轉(zhuǎn)盤組合結(jié)構(gòu)的升降更加平穩(wěn)可靠。

本實用新型進一步設(shè)置為：還包括一驅(qū)動電機，在所述橫板的中間位置安裝有可驅(qū)動所述橫板做上下活動的驅(qū)動螺桿，在所述的驅(qū)動螺桿的一端設(shè)有齒輪，所述的驅(qū)動螺桿通過該齒輪與安裝在驅(qū)動電機上的主動齒輪嚙合配合。

通過采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動電機使驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動并驅(qū)動橫板做上下運動，使得結(jié)構(gòu)更加可靠合理。

本實用新型進一步設(shè)置為：在所述轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動裝置連接的一端設(shè)有花鍵軸，一被動齒輪活動套設(shè)在所述的花鍵軸上，該被動齒輪與套設(shè)在所述驅(qū)動裝置上的驅(qū)動齒輪傳動配合。

通過采用上述技術(shù)方案，使得轉(zhuǎn)軸在升降過程中，驅(qū)動裝置的驅(qū)動端可保持對轉(zhuǎn)軸的輸出，進一步包裝工作的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述滑塊的擠壓端活動與活動槽之間實現(xiàn)最小的容腔時，在所述的凸輪槽軌道盤上設(shè)有使該最小的容腔進一步縮小的擠壓推送機構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，滑塊的擠壓端活動與活動槽之間實現(xiàn)最小的容腔時，擠壓推送機構(gòu)可進一步壓縮控制最小的容腔的容積，使得包裝食品計量裝置的使用范圍更廣而且控制計量精確度更高。

本實用新型進一步設(shè)置為：擠壓推送機構(gòu)包括設(shè)置在所述凸輪槽軌道盤上的推送氣缸，所述推送氣缸的推送端固定連接一推塊，所述的推塊可穿過所述的活動槽中，所述的推塊與所述滑塊的擠壓端活動與活動槽之間實現(xiàn)最小的容腔位置相對應(yīng)，在所述的凸輪槽軌道盤上設(shè)有供所述推塊穿過的通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，通過推塊可進一步壓縮滑塊的擠壓端活動與活動槽之間實現(xiàn)最小的容腔的體積，而且設(shè)計合理結(jié)構(gòu)簡便，從而達(dá)到使包裝物料時的計量精確度更高。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的立體圖；

圖2為本實用新型具體實施方式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體圖；

圖3為本實用新型具體實施方式的截面圖1；

圖4為本實用新型具體實施方式的截面圖2；

圖5為本實用新型具體實施方式中槽板的立體圖；

圖6為本實用新型具體實施方式中凸輪槽軌道盤的立體圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定。

如圖1—圖6所示，本實用新型公開了一種包裝食品計量裝置，包括殼體1、圓筒形轉(zhuǎn)盤組合結(jié)構(gòu)2、凸輪槽軌道盤3、攪拌器4、捅料頭組合結(jié)構(gòu)5、擋板6以及驅(qū)動裝置7，圓筒形轉(zhuǎn)盤組合結(jié)構(gòu)2安裝在凸輪槽軌道盤3的上端，凸輪槽軌道盤3與殼體1連接，攪拌器4、捅料頭組合結(jié)構(gòu)5以及擋板6安裝在凸輪槽軌道盤3上，驅(qū)動裝置7驅(qū)動圓筒形轉(zhuǎn)盤組合結(jié)構(gòu)2轉(zhuǎn)動，圓筒形轉(zhuǎn)盤組合結(jié)構(gòu)2包括圓筒21、遮擋盤22、固定量杯23、滑塊24以及槽板25，槽板25設(shè)有放射性圓周排列的多個卡槽251，固定量杯23卡設(shè)在卡槽251中，固定量杯23中設(shè)有寬度與滑塊24相適配的活動槽231，滑塊24活動卡設(shè)在活動槽231中，遮擋盤22和槽板25固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸92上凸輪槽軌道盤3底部設(shè)有凸輪形的導(dǎo)向槽31，滑塊24通過軸承卡設(shè)在導(dǎo)向槽31中同時旋轉(zhuǎn)圓筒21，實現(xiàn)在活動槽231中的滑動，滑塊24的擠壓端活動與活動槽231之間實現(xiàn)最小的容腔時，在凸輪槽軌道盤3上設(shè)有使該最小的容腔進一步縮小的擠壓推送機構(gòu)8，在圓筒形轉(zhuǎn)盤組合結(jié)構(gòu)2和驅(qū)動裝置7之間還設(shè)有使所述轉(zhuǎn)軸92上下移動的升降機構(gòu)9。通過采用上述實施例，滑塊24的擠壓端活動與活動槽231之間實現(xiàn)最小的容腔時，擠壓推送機構(gòu)8可進一步壓縮控制最小的容腔的容積，使得包裝食品計量裝置的使用范圍更廣而且控制計量精確度更高，使用完后升降機構(gòu)9可使圓筒形轉(zhuǎn)盤組合結(jié)構(gòu)2升起，使圓筒21、遮擋盤22、固定量杯23、滑塊24以及凸輪槽軌道盤3等內(nèi)部受污染部件暴露出來，方便清洗，使機械更加衛(wèi)生，這樣便實現(xiàn)了計量精確度高以及易清理的技術(shù)效果。

優(yōu)選地，如圖3所示，擠壓推送機構(gòu)8包括設(shè)置在凸輪槽軌道盤3上的推送氣缸81，推送氣缸81的推送端固定連接一推塊82，推塊82可穿過活動槽231中，推塊82與滑塊24的擠壓端活動與活動槽231之間實現(xiàn)最小的容腔位置相對應(yīng)，在凸輪槽軌道盤3上設(shè)有供推塊82穿過的通孔83。通過采用上述實施例，通過推塊82可進一步壓縮滑塊24的擠壓端活動與活動槽231之間實現(xiàn)最小的容腔的體積，而且設(shè)計合理結(jié)構(gòu)簡便，從而達(dá)到使包裝物料時的計量精確度更高。

優(yōu)選地，如圖2、圖4所示，升降機構(gòu)9包括與殼體1相連的箱體91，箱體91通過軸承與驅(qū)動圓筒形轉(zhuǎn)盤組合結(jié)構(gòu)2旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸92相連，在箱體91內(nèi)設(shè)有可上下移動的橫板93，橫板93的一端通過軸承與轉(zhuǎn)軸92固定連接，箱體91內(nèi)還設(shè)有垂向放置的導(dǎo)向柱94，橫板93的另一端套設(shè)在導(dǎo)向柱94上。通過采用上述實施例，使得圓筒形轉(zhuǎn)盤組合結(jié)構(gòu)2的升降更加平穩(wěn)可靠。

優(yōu)選地，還包括一驅(qū)動電機95，在橫板93的中間位置安裝有可驅(qū)動橫板93做上下活動的驅(qū)動螺桿96，在驅(qū)動螺桿96的一端設(shè)有齒輪，驅(qū)動螺桿96通過該齒輪與安裝在驅(qū)動電機95上的主動齒輪嚙合配合。通過采用上述實施例，通過驅(qū)動電機95使驅(qū)動螺桿96轉(zhuǎn)動并驅(qū)動橫板93做上下運動，使得結(jié)構(gòu)更加可靠合理。

優(yōu)選地，在轉(zhuǎn)軸92與驅(qū)動裝置7連接的一端設(shè)有花鍵軸921，驅(qū)動裝置7為分割器7，分割器7具有輸出軸，在輸出軸上安裝驅(qū)動齒輪71，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有被動齒輪97，被動齒輪97活動套設(shè)在花鍵軸921上，該被動齒輪97與驅(qū)動裝置7上的驅(qū)動齒輪71傳動配合。通過采用上述實施例，使得轉(zhuǎn)軸92在升降過程中，驅(qū)動裝置7的驅(qū)動端可保持對轉(zhuǎn)軸92的輸出，進一步包裝工作的穩(wěn)定性。

上述的驅(qū)動裝置可以是伺服電機，這樣可實現(xiàn)圓筒形轉(zhuǎn)盤組合結(jié)構(gòu)進行數(shù)字控制，其控制更加精準(zhǔn)，可進一步提高包裝的效率和質(zhì)量。