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一種運輸、拆裝鍋爐給水泵的裝置的制作方法

文檔序號:11973032閱讀:408來源:國知局
一種運輸、拆裝鍋爐給水泵的裝置的制作方法

本實用新型涉及一種拆裝機(jī)械設(shè)施的輔助裝置,具體地說,是一種運輸、拆裝鍋爐給水泵的裝置。



背景技術(shù):

由于鍋爐給水泵(重量1.5噸)在當(dāng)初是在外墻未砌筑的情況下安裝的,可以使用起重機(jī)械,先安裝泵再安裝管道和電機(jī),最后砌筑外墻,但這給后期的給水泵更換作業(yè)帶來很大困難。第一鍋爐給水泵上方未設(shè)計吊點和起重裝置,現(xiàn)無法再設(shè)置,且地面貼有瓷磚不能破壞;第二空間狹小,起重機(jī)械無法駛?cè)胱鳂I(yè);第三更換此泵時需要先拆6噸重的驅(qū)動電機(jī),然后水泵才能拆出來,大大增加了工作量;第四鍋爐給水泵為精密部件,起重時不允許隨便拉拽。

因此已知的運輸、拆裝鍋爐給水泵存在著上述種種不便和問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的,在于提出一種適用于狹小空間操作的運輸、拆裝鍋爐給水泵的裝置。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)解決方案是:

一種運輸、拆裝鍋爐給水泵的裝置,包括運載小車,吊具和龍門架,其特征在于:

所述運載小車的車架尺寸根據(jù)鍋爐給水泵泵體設(shè)計,車架表面的兩個支座之間的寬度也依照鍋爐給水泵的水泵基座設(shè)置,以供在運載小車上承載鍋爐給水泵,運載小車的車輪為轉(zhuǎn)向膠輪,以保護(hù)地磚不被壓壞;

所述吊具由左吊板和右吊板用螺栓夾緊制作,起吊時由左吊板和右吊板的中部夾緊水泵兩端進(jìn)出口法蘭底部為起吊點;

所述龍門架的立柱與橫梁由螺栓連接,立柱底部設(shè)有膠輪,橫梁上設(shè)有手拉滑輪,手拉滑輪上安裝手拉葫蘆,用手拉葫蘆實現(xiàn)水泵起吊、前后左右的移動,與運載小車配合實現(xiàn)水泵的運送。

本實用新型的運輸、拆裝鍋爐給水泵的裝置還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。

前述的運輸、拆裝鍋爐給水泵的裝置,其中所述手拉葫蘆的額定起重量≥3噸。

前述的運輸、拆裝鍋爐給水泵的裝置,其中所述左吊板和右吊板的制作材質(zhì)均為Q235鋼板。

一種運輸、拆裝鍋爐給水泵的方法,其特征在于包括以下步驟:

a、安裝龍門架

把龍門架安裝在鍋爐給水泵的上方;

b、用吊具的左吊板和右吊板用螺栓夾緊,吊具的中部夾緊水泵兩端進(jìn)出口法蘭底部為起吊點;

c、用手拉葫蘆起吊水泵脫離水泵基座,用手拉滑輪橫向移動帶有水泵的手拉葫蘆,到達(dá)與水泵基座匹配的運載小車的車架表面的兩個支座上并卸載水泵,運載小車把舊鍋爐給水泵運送出去,完成舊水泵的拆卸;

d、參照以上拆卸水泵的a-c步驟,把新鍋爐給水泵運送進(jìn)去,參照拆卸的方法把新鍋爐給水泵安裝上。

本實用新型的運輸、拆裝鍋爐給水泵的方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。

前述的方法,其中所述手拉葫蘆的額定起重量≥3噸。

前述的方法,其中所述左吊板和右吊板的制作材質(zhì)均為Q235鋼板。

采用上述技術(shù)方案后,本實用新型的運輸、拆裝鍋爐給水泵的裝置和方法具有以下優(yōu)點:

1、裝置結(jié)構(gòu)簡單、制作方便;

2、很方便地解決了在狹小空間內(nèi)鍋爐給水泵更換作業(yè),避免水泵驅(qū)動電機(jī)的拆裝,大大減少了工作量;在拆裝中還能避免鍋爐給水泵的碰撞受損;

3、便于操作、作業(yè)效率高,適用于各種沒有起重裝置的、狹小空間內(nèi)鍋爐給水泵的更換作業(yè)。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的運載小車主視圖;

圖2為圖1的側(cè)視圖;

圖3為本實用新型實施例的吊具的左吊板結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實用新型實施例的吊具的右吊板結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實用新型實施例的吊具的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本實用新型實施例的龍門架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為圖6的側(cè)視圖;

圖8為本實用新型實施例的運輸、拆裝鍋爐給水泵的操作過程示意圖。

圖中:1拉桿,2支座,3車架,4車輪,5第1螺栓,6左吊板,7隔板,8第1螺栓,9右吊板,10第3螺栓,11立柱,12斜撐,13底梁,14膠輪,15手拉滑輪,16手拉葫蘆,17水泵法蘭,18水泵,19水泵基座。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例及其附圖對本實用新型作更進(jìn)一步說明。

實施例1

本實用新型的運輸、拆裝鍋爐給水泵的裝置,包括運載小車,吊具和龍門架。

現(xiàn)請參閱圖1和圖2,圖1為本實用新型實施例的運載小車主視圖,圖2為圖1的側(cè)視圖。如圖所示,所述運載小車的車架3尺寸根據(jù)鍋爐給水泵泵體設(shè)計,車架3表面的兩個支座2之間的寬度也依照鍋爐給水泵的水泵基座19設(shè)置,以供在運載小車上承載鍋爐給水泵18,運載小車的車輪為轉(zhuǎn)向膠輪,以保護(hù)地磚不被壓壞,這樣來解決狹小空間的運送問題。

圖3為本實用新型實施例的吊具的左吊板結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為本實用新型實施例的吊具的右吊板結(jié)構(gòu)示意圖,圖5為本實用新型實施例的吊具的結(jié)構(gòu)示意圖。

所述吊具由左吊板6和右吊板9用螺栓夾緊制作,起吊時由左吊板和右吊板的中部夾緊水泵兩端進(jìn)出口法蘭底部為起吊點。所述左吊板6和右吊板9的制作材質(zhì)均為Q235鋼板。

圖6為本實用新型實施例的龍門架的結(jié)構(gòu)示意圖,圖7為圖6的側(cè)視圖。

所述龍門架的立柱與橫梁由螺栓連接,立柱底部設(shè)有膠輪,橫梁上設(shè)有手拉滑輪15,手拉滑輪上安裝手拉葫蘆16,用手拉葫蘆實現(xiàn)水泵起吊、前后左右的移動,與運載小車配合實現(xiàn)水泵的運送。所述手拉葫蘆16的額定起重量為4噸。

實施例2

一種運輸、拆裝鍋爐給水泵的方法,包括以下步驟:

a、安裝龍門架

把龍門架安裝在鍋爐給水泵的上方;

b、用吊具的左吊板6和右吊板9用螺栓夾緊,吊具的中部夾緊水泵兩端進(jìn)出口法蘭底部為起吊點;所述左吊板6和右吊板9的制作材質(zhì)均為Q235鋼板。

c、用手拉葫蘆起吊水泵脫離水泵基座19,用手拉滑輪15橫向移動帶有水泵的手拉葫蘆,到達(dá)與水泵基座匹配的運載小車的車架表面的兩個支座2上并卸載水泵,運載小車把舊鍋爐給水泵運送出去,完成舊水泵的拆卸。所述手拉葫蘆16的額定起重量為4噸。

d、參照以上拆卸水泵的a-c步驟,把新鍋爐給水泵運送進(jìn)去,參照拆卸的方法把新鍋爐給水泵安裝上。

本實用新型具有實質(zhì)性特點和顯著的技術(shù)進(jìn)步,本實用新型的運輸、拆裝鍋爐給水泵的裝置和方法,將吊具安裝在鍋爐給水泵上方,手拉葫蘆通過起重吊具把舊鍋爐給水泵吊起,手拉滑輪橫向移動到運載小車上方,然后通過手拉葫蘆把舊鍋爐給水泵落到運載小車的支座上。運載小車把舊鍋爐給水泵運送出去,再把新鍋爐給水泵運送進(jìn)來,參照拆卸的方法把新鍋爐給水泵安裝上,很方便地解決了在狹小空間內(nèi)鍋爐給水泵更換作業(yè),且能避免了水泵驅(qū)動電機(jī)的拆裝,大大減少了工作量。

以上實施例僅供說明本實用新型之用,而非對本實用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變化。因此,所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇,應(yīng)由各權(quán)利要求限定。

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