本實(shí)用新型涉及一種焊條包裝盒，應(yīng)用于焊條運(yùn)輸及保存技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在焊條加工完成后，需要對焊材進(jìn)行包裝，包裝完成后需儲存在倉庫或者運(yùn)輸至買家，目前市場上，焊條大多是集中放置在圓形包裝桶內(nèi)，這種方式在儲存及運(yùn)輸過程中，容易出現(xiàn)焊條相互刮擦的情況，損害焊條的品質(zhì)；同時圓形包裝桶在運(yùn)輸過程中，圓桶之間存在許多空隙，占用多余空間，運(yùn)輸效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實(shí)用新型公開了一種節(jié)約空間、保護(hù)焊條品質(zhì)的焊條包裝盒。

本實(shí)用新型公開了一種焊條包裝盒，包括：外盒、內(nèi)盒、夾層、橫向分隔板、縱向分隔板、正方形區(qū)間、焊條盒、頂蓋、凸緣塊，所述內(nèi)盒設(shè)置在外盒的中間位置，所述外盒與內(nèi)盒之間設(shè)有夾層，所述夾層中填充滿海綿塊，所述內(nèi)盒內(nèi)部豎直設(shè)置有橫向分隔版與縱向分隔板，所述橫向分隔板與縱向分隔板將內(nèi)盒分隔成規(guī)則統(tǒng)一的正方形區(qū)間，所述每個正方形區(qū)間內(nèi)設(shè)置一個焊條盒，所述焊條盒為規(guī)則的圓柱體且焊條盒外周面與正方形區(qū)間的內(nèi)壁相切，所述內(nèi)盒的底部鋪設(shè)一層海綿層，所述頂蓋上固接有與夾層厚度相匹配的凸緣塊，所述凸緣塊可在外力作用下嵌入夾層內(nèi)。

所述外盒和內(nèi)盒均為正方形盒體。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益優(yōu)點(diǎn)：

1、節(jié)約空間 ；

2、避免焊條之間發(fā)生刮擦，保護(hù)焊條的品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種焊條包裝盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種焊條包裝盒中頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-外盒、2-內(nèi)盒、3-夾層、4-橫向分隔板、5-縱向分隔板、6-正方形區(qū)間、7-焊條盒、8-頂蓋、9-凸緣塊。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，本實(shí)用新型公開了一種焊條包裝盒，包括：外盒1、內(nèi)盒2、夾層3、橫向分隔板4、縱向分隔板5、正方形區(qū)間6、焊條盒7、頂蓋8、凸緣塊9，所述內(nèi)盒2設(shè)置在外盒1的中間位置，所述外盒1與內(nèi)盒2之間設(shè)有夾層3，所述夾層3中填充滿海綿塊，所述內(nèi)盒2內(nèi)部豎直設(shè)置有橫向分隔版4與縱向分隔板5，所述橫向分隔板4與縱向分隔板5將內(nèi)盒1分隔成規(guī)則統(tǒng)一的正方形區(qū)間6，所述每個正方形區(qū)間6內(nèi)設(shè)置一個焊條盒7，所述焊條盒7為規(guī)則的圓柱體且焊條盒7外周面與正方形區(qū)間6的內(nèi)壁相切，所述內(nèi)盒2的底部鋪設(shè)一層海綿層，所述頂蓋8上固接有與夾層3厚度相匹配的凸緣塊9，所述凸緣塊9可在外力作用下嵌入夾層3內(nèi)。

所述外盒1和內(nèi)盒2均為正方形盒體。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的：人工將加工好的焊條放置在焊條盒7內(nèi)，由于內(nèi)盒2的底部鋪設(shè)有海綿層，減少了焊條在儲存及運(yùn)輸過程中振動時焊條下端與內(nèi)盒2的摩擦；同時由于內(nèi)盒2與外盒1之間設(shè)置有夾層3且夾層3內(nèi)填充滿海綿，起到一定緩沖作用的同時還能防止潮氣進(jìn)入，避免焊條生銹，保護(hù)了焊條的品質(zhì)；正方形盒體的設(shè)計(jì)在儲存過程中，各個包裝盒結(jié)合緊密，節(jié)約空間，在同樣的區(qū)間內(nèi)相對圓形包裝盒而言，能夠防止更多的焊條。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。