本實用新型涉及產(chǎn)品包裝領(lǐng)域，具體一種包裝裝置。

背景技術(shù)：

托槽是口腔正畸治療中的重要的醫(yī)療器械，一副正畸托槽通常具有20粒托槽，或者加上4至8頰面管組成，在使用過程中，需要通過包裝裝置將其容納。

目前使用的托槽包裝裝置功能簡單，臨床醫(yī)生操作時工作臺的臺面多樣、不穩(wěn)定，且需要臨床醫(yī)生反復取放托槽，使得包裝裝置極易從工作臺掉落，而使托槽丟失或脫離編序位置，所以臨床醫(yī)生在操作時需非常小心。

另外，對于精密實驗儀器、貴重首飾等場合，也對包裝裝置提出較高的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種包裝裝置，本實用新型可以提高操作時包裝裝置的穩(wěn)定性，減少包裝裝置傾覆或脫落的危險，操作時更方便，可靠性更高。

其技術(shù)方案如下：

包裝裝置，包括包裝主體及第一固定部，包裝主體具有放置位及位于包裝主體底部的第二固定部，該包裝裝置具有打開狀態(tài)與關(guān)閉狀態(tài)，在關(guān)閉狀態(tài)，所述放置位相對于外界封閉，在打開狀態(tài)，所述放置位與外界相通；第二固定 部具有第一位置、在所述關(guān)閉狀態(tài)，第一固定部具有第二位置，在所述打開狀態(tài)，第一固定部具有第三位置；第一位置及第三位置均低于第二位置。

本實用新型進一步技術(shù)方案是：

在所述第一固定部的底部具有粘性部件或鐵磁性部件，第一固定部的底部為粘性部件時，第三位置低于第一位置或者與第一位置平齊。

所述第一固定部位于所述第二固定部的中部。

所述第一固定部為至少兩個，該至少兩個所述第一固定部分布于所述第二固定部的周邊或邊緣部位。

在所述包裝主體與第一固定部之間設(shè)有彈性復位件。

還包括有傳動機構(gòu)，在所述關(guān)閉狀態(tài)，該傳動機構(gòu)使第一固定部上移，在所述打開狀態(tài)，該傳動機構(gòu)使第一固定部下移。

還包括有活動蓋體及轉(zhuǎn)軸，活動蓋體通過轉(zhuǎn)軸活動的安裝于包裝主體上；所述傳動機構(gòu)為杠桿，在所述包裝主體上設(shè)有支點，所述杠桿安裝于支點上，所述第一固定部、所述活動蓋體活動的邊緣、所述支點與杠桿之間形成杠桿結(jié)構(gòu)。

所述杠桿的中部與支點相對應(yīng)，所述杠桿的第一端與第一固定部相對應(yīng)，所述杠桿的第二端與活動蓋體活動的邊緣相對應(yīng)。

所述杠桿的中部與第一固定部相對應(yīng)，所述杠桿的第一端與支點相對應(yīng)，所述杠桿的第二端與活動蓋體活動的邊緣相對應(yīng)。

還包括有活動蓋體及轉(zhuǎn)軸，活動蓋體通過轉(zhuǎn)軸活動的安裝于包裝主體上；所述傳動機構(gòu)為凸輪，凸輪安裝于轉(zhuǎn)軸上且相對于轉(zhuǎn)軸周向限位，第一固定部上設(shè)有與凸輪相配合的滑動配合面。

還包括有活動蓋體，在活動蓋體上設(shè)有頂壓件，所述傳動機構(gòu)為頂壓件，頂壓件上設(shè)有與第一固定部相對應(yīng)的滑動頂壓面。

所述包裝主體包括基體及活動設(shè)于基體內(nèi)的抽拉體，所述第二固定部位于基體的底部，所述放置位位于抽拉體內(nèi)；在所述抽拉體與第一固定部之間設(shè)有第一導向面及第二導向面，抽拉體相對于基體抽出時，所述抽拉體與第一固定部通過第一導向面接觸，抽拉體相對于基體推入時，所述抽拉體與第一固定部通過第二導向面接觸，第一導向面低于第二導向面。

包裝裝置的使用方法，包括如下步驟：包裝元件置于包裝主體的放置位，包裝主體呈關(guān)閉狀態(tài)，包裝主體通過其底部的第二固定部置于工作臺；打開包裝主體，在打開包裝主體時，第一固定部下移且與工作臺吸附，而使第一固定部對包裝主體起到主要支撐作用；將放置位的包裝元件取出進行操作。

在關(guān)閉包裝主體時，第一固定部上移且與工作臺脫離，而使第二固定部對包裝主體起到主要支撐作用。

下面對本實用新型的優(yōu)點或原理進行說明：

1、該包裝裝置具有兩個支撐部，在通常情況下，第二固定部對包裝裝置進行支撐，此時，該包裝裝置所采用的支撐沒有區(qū)別；但在使用時，只要將包裝裝置打開，則此時第一固定部發(fā)揮作用，此時可以通過第一固定部進行支撐，或者，通過第二固定部及第一固定部同時進行支撐，由于第一固定部的摩擦系數(shù)更大，在包裝裝置打開時支撐更穩(wěn)定，盡可能的減少包裝元件掉落或丟失。

2、在包裝裝置打開時，為提高第一固定部的支撐及穩(wěn)定效果，在所述第一固定部的底部具有粘性部件或鐵磁性部件。

3、所述第一固定部位于所述第二固定部的中部，或者，所述第一固定部為至少兩個，該至少兩個所述第一固定部分布于所述第二固定部的周邊或邊緣部位。在通過第一固定部進行支撐時，能使包裝裝置的重心更穩(wěn)，支撐更平穩(wěn)。更優(yōu)的，所述第一固定部的底部為支撐板，支撐板的中部上方為導向體，使整個第一固定部的斷面呈倒“T”字形結(jié)構(gòu)。

4、在所述包裝主體與第一固定部之間設(shè)有彈性復位件，采用彈性復位件之后，在包裝裝置打開后，第一固定部能更快速的伸出進行支撐，在包裝裝置 關(guān)閉后，第一固定部能快速的縮回復位。

5、還包括有傳動機構(gòu)，在包裝裝置打開或關(guān)閉時，通過該傳動機構(gòu)可以控制第一固定部的位置，如：

A、包裝裝置還包括有活動蓋體及轉(zhuǎn)軸，活動蓋體通過轉(zhuǎn)軸活動的安裝于包裝主體上；所述傳動機構(gòu)為杠桿，在所述包裝主體上設(shè)有支點，所述杠桿安裝于支點上，所述第一固定部、所述活動蓋體活動的邊緣、所述支點與杠桿之間形成杠桿結(jié)構(gòu)。此時，杠桿的支點可以位于杠桿的中部，也可以位于杠桿的一端。

B、所述包裝主體包括基體及活動設(shè)于基體內(nèi)的抽拉體，當抽拉體拉出基體時，抽拉體壓下第一固定部，并通過第一固定部進行支撐。

C、所述傳動機構(gòu)為凸輪，當活動蓋體打開或關(guān)閉時，轉(zhuǎn)軸帶動凸輪轉(zhuǎn)動，進而控制第一固定部的移動。

D、通過活動蓋體上的頂壓件(或者與活動蓋體相連接的頂壓件)來控制第一固定部的移動。

需要說明的是：

前述“第一”、“第二”并非是對于數(shù)量或順序的限定，而僅僅是用于名稱的區(qū)分；前述“杠桿的中部”并非指杠桿的絕對中部位置，而僅僅是與兩端的相對位置；前述“封閉”并非是絕對封閉，“打開”也并非是完全打開，兩者也僅僅是相對關(guān)系的表述；前述“吸附”可以是通過摩擦力接觸，也可以是通過粘性部件進行粘接，也可以是通過鐵磁性部件進行吸附，并不以接觸為必要條件，前述“脫離”也并不排除仍然有吸附力的存在。

彈性裝置的結(jié)構(gòu)可以采用螺旋狀結(jié)構(gòu)，也可以為異形的彈性絲，也可以采用片式彈性體。包裝裝置可以采用圓形、方形或其他形狀。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一所述包裝裝置在關(guān)閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型實施例一所述包裝裝置在打開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實用新型實施例二所述包裝裝置在關(guān)閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實用新型實施例二所述包裝裝置在打開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本實用新型實施例三所述包裝裝置在關(guān)閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)圖；

圖6是本實用新型實施例三所述包裝裝置在打開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)圖；

圖7是本實用新型實施例四所述包裝裝置在關(guān)閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)圖；

圖8是本實用新型實施例四所述包裝裝置在打開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)圖；

圖9是本實用新型實施例五所述包裝裝置在關(guān)閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)圖；

圖10是本實用新型實施例五所述包裝裝置在打開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)圖；

圖11是本實用新型實施例六所述包裝裝置在關(guān)閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)圖；

圖12是本實用新型實施例六所述包裝裝置在打開狀態(tài)時的局部放大圖；

附圖標記說明：

10、包裝主體，11、基體，111、第二固定部，113、下座體，114、上座體，115、讓位缺，12、固定蓋體，13、支點，14、抽拉體，15、放置位，20、活動蓋體，21、轉(zhuǎn)軸，22、彎折頸部，23、蓋沿，30、第一固定部，31、支撐板，311、粘性部件，312、鐵磁性部件，32、導向體，33、移動軌，40、彈性復位件，50、杠桿，52、第一導向面，53、第二導向面，54、凸輪；60、頂壓件，61、滑動頂壓面。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例進行詳細說明。

實施例一

如圖1、圖2所示，包裝裝置，本包裝裝置用于正畸托槽的包裝，其包括包裝主體10及第一固定部30，包裝主體10具有放置位15及位于包裝主體10底部的第二固定部111，第一固定部30的摩擦系數(shù)大于第二固定部111的摩擦系數(shù)，該包裝裝置具有打開狀態(tài)與關(guān)閉狀態(tài)，在關(guān)閉狀態(tài)，所述放置位15相對于外界封閉，在打開狀態(tài)，所述放置位15與外界相通；在所述關(guān)閉狀態(tài)，第一固定部30高于第二固定部111，在所述打開狀態(tài)，第一固定部30低于第二固定部111。

其中，包裝主體10包括基體11及與基體11固接的固定蓋體12，本包裝裝置還包括有活動蓋體20及轉(zhuǎn)軸21，活動蓋體20通過轉(zhuǎn)軸21活動的安裝于包裝主體10上，活動蓋體20與固定蓋體12形成半球形；還包括有傳動機構(gòu)(本實施例中，所述傳動機構(gòu)為杠桿50)，在所述包裝主體10上設(shè)有支點13，所述杠桿50安裝于支點13上，所述第一固定部30、所述活動蓋體20活動的邊緣、所述支點13與杠桿50之間形成杠桿結(jié)構(gòu)。

所述第一固定部30位于所述第二固定部111的中部，所述第一固定部30的底部為支撐板31，支撐板31的中部上方為導向體32，使整個第一固定部30的斷面呈倒“T”字形結(jié)構(gòu)。在支撐板31的底部設(shè)有粘性部件311，在導向體32上套設(shè)有螺旋狀的彈性復位件40，該彈性復位件40的兩端分別抵壓于第二固定部111與第一固定部30之間。

所述杠桿50的中部與支點13相對應(yīng)，所述杠桿50的第一端與第一固定部30相對應(yīng)，所述杠桿50的第二端與活動蓋體20活動的邊緣相對應(yīng)且位于活動蓋體20的外側(cè)，在基體11上設(shè)有讓位缺115，杠桿50的第二端位于讓位缺115內(nèi)且端部上彎。

本實施例的包裝裝置的使用方法，包括如下步驟：包裝元件置于包裝主體10的放置位15，包裝主體10呈關(guān)閉狀態(tài)，包裝主體10通過其底部的第二固定部111置于工作臺；打開包裝主體10，在打開包裝主體10時，第一固定部30與第二固定部111平齊或低于第二固定部111，而使第一固定部30對包裝 主體10起到主要支撐作用；將放置位15的包裝元件取出進行操作。

本實施例具有如下優(yōu)點：

1、該包裝裝置具有兩個支撐部，在通常情況下，第二固定部111對包裝裝置進行支撐，此時，該包裝裝置所采用的支撐沒有區(qū)別；但在使用時，只要將包裝裝置打開，則此時第一固定部30發(fā)揮作用，此時可以通過第一固定部30進行支撐，或者，通過第二固定部111及第一固定部30同時進行支撐，由于第一固定部30的摩擦系數(shù)更大，在包裝裝置打開時支撐更穩(wěn)定，盡可能的減少包裝元件掉落或丟失。

2、在包裝裝置打開時，為提高第一固定部30的支撐及穩(wěn)定效果，在所述第一固定部30的底部具有粘性部件311。

3、所述第一固定部30位于所述第二固定部111的中部，在通過第一固定部30進行支撐時，能使包裝裝置的重心更穩(wěn)，支撐更平穩(wěn)。

4、在所述包裝主體10與第一固定部30之間設(shè)有彈性復位件40，采用彈性復位件40之后，在包裝裝置打開后，第一固定部30能更快速的伸出進行支撐，在包裝裝置關(guān)閉后，第一固定部30能快速的縮回復位。

實施例二

如圖3、圖4所示，本實施例與實施例一相比，其主要不同在于，本實施例所述包裝裝置為方形結(jié)構(gòu)，活動蓋體20與基體11連接，且在活動蓋體20與基體11連接的一側(cè)設(shè)有彎折頸部22，該彎折頸部22可方便活動蓋體20的打開。

本實施例所述包裝裝置用于鐵質(zhì)的工作臺，第一固定部30的底部設(shè)有鐵磁性部件312，鐵磁性部件312與工作臺之間的吸附力大于第二固定部111與工作臺之間的摩擦力或吸附力；在打開狀態(tài)，該鐵磁性部件312隨第一固定部30下降并與工作臺吸附，達到良好的穩(wěn)定、支撐及固定效果，本實施例的原理、優(yōu)點與實施例一類似，此處不再贅述。

實施例三

如圖5、圖6所示，本實施例中，杠桿50的支點13位于杠桿50的內(nèi)端，杠桿50的中部下凸形成尖部并與第一固定部30的導向體32接觸，杠桿50的外端向上彎折并凸出于所述放置位15，杠桿50的外端位于固定蓋體12的內(nèi)側(cè)，當活動蓋體20打開時，活動蓋體20的內(nèi)側(cè)邊緣部分壓下杠桿50的外端，并使第一固定部30與工作臺接觸。在活動蓋體20的外側(cè)邊緣設(shè)有蓋沿23，以方便操作者通過該蓋沿23打開活動蓋體20，在活動蓋體20打開到位后，該蓋沿23抵在固定蓋體12上，達到限位作用。

實施例四

如圖7、圖8所示，本實施例中，所述傳動機構(gòu)為凸輪54，凸輪54安裝于轉(zhuǎn)軸21上，轉(zhuǎn)軸21與凸輪54接觸部位的截面為方形，使凸輪54相對于轉(zhuǎn)軸21周向限位，第一固定部30上設(shè)有與凸輪54相配合的滑動配合面；當活動蓋體20打開或關(guān)閉時，轉(zhuǎn)軸21帶動凸輪54轉(zhuǎn)動，進而控制第一固定部30在上下方向的移動，實現(xiàn)第一固定部30相對于工作臺的接觸與脫離。

實施例五

如圖9、圖10所示，本實施例中，所述包裝主體10包括基體11及活動設(shè)于基體11內(nèi)的抽拉體14(本實施例中，基體11包括下座體113及上座體114)，所述第二固定部111位于基體11的底部，所述放置位15位于抽拉體14內(nèi)；第一固定部30包括底部的支撐板31及位于支撐板31上方的移動軌33，在所述抽拉體14與移動軌33之間設(shè)有相配合的第一導向面52及第二導向面53，抽拉體14相對于基體11推入時，所述抽拉體14與第一固定部30通過第二導向面53接觸，第二導向面53與基體11的底部的距離為H，抽拉體14相對于基體11抽出時，所述抽拉體14與第一固定部30通過第一導向面52接觸，第一導向面52與基體11的底部的距離為h，從圖9與圖10的對比可以看出，H＞h，即：第一導向面52低于第二導向面53。本實施例中，當抽拉體14進行抽拉時，由于第一導向面52低于第二導向面53，使得第一固定部30高度會發(fā)生變化，在包裝主體10打開時，第一固定部30起到支撐作用。

實施例六

如圖11、圖12所示，本實施例中，在活動蓋體20上設(shè)有頂壓件60(或者設(shè)有與活動蓋體20相連接的頂壓件60)，所述傳動機構(gòu)為頂壓件60，第一固定部30包括支撐板31及與支撐板31相連接的導向體32，導向體32設(shè)于支撐板31的周邊，頂壓件60上設(shè)有與導向體32相對應(yīng)的滑動頂壓面61。本實施例中，通過活動蓋體20上的頂壓件61(或者與活動蓋體20相連接的頂壓件61)來控制第一固定部30的移動。

以上僅為本實用新型的具體實施例，并不以此限定本實用新型的保護范圍；在不違反本實用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進，均屬本實用新型的保護范圍。