本實用新型涉及繞線機上油支架技術領域，特別是涉及一種繞線機多油斗上油支架。

背景技術：

原本的繞線機上油支架只安裝獨立的6只上油油斗，這種支架只能夠?qū)σ话銢]有嚴格要求的紗線進行上油，使得繞線機在工作中，里外二個線團漲力成型不一致，上油率差異大，廢品率高，工作效率低，為了提高生產(chǎn)效率，同時降低生產(chǎn)成本，設計一種既能控制產(chǎn)品上油率，又能提高產(chǎn)品成品率是非常有必要的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種繞線機多油斗上油支架，具有結(jié)構簡單、安裝方便、生產(chǎn)成本低、方便運輸、大大提高線束上油的速度、從而提高繞線機的工作效率、控制上油率等特點。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種繞線機多油斗上油支架，包括油斗支架、油斗和線圈軸，所述的油斗支架一側(cè)均勻安裝有若干個油斗，油斗的一側(cè)布置有缺口，另一側(cè)布置有油槽，所述的線圈軸縱向轉(zhuǎn)動安裝在油斗靠近缺口的一側(cè)處，所述的線圈軸兩端對稱安裝有磁力線圈，所述的磁力線圈靠近線圈軸中部的一側(cè)上安裝有夾線板，所述的油槽內(nèi)靠近線圈軸的一端上轉(zhuǎn)動安裝有呈縱向布置的油輪軸，所述的油輪軸兩端安裝有上油輪，所述的上油輪靠近油輪軸端部的一側(cè)安裝有油輪緊圈，所述的油槽另一端上方布置有縱向安裝的供油嘴，供油嘴的一端穿過油斗支架并與油斗支架內(nèi)的輸油管連通，所述的油斗支架內(nèi)安裝有與線圈軸和油輪軸相連的步進電機，通過安裝油斗支架用來安裝油斗，通過安裝油斗，用來幫助棉線、絲線等上油，通過在油斗上布置油槽用來儲存上油用的油料，通過安裝線圈軸、磁力線圈和夾線板用來避免絲線、棉線等被拉斷，通過安裝油輪軸、上油輪和油輪緊圈用來給絲線、棉線等上油，通過安裝供油嘴用來將輸油管內(nèi)的油料注入到油槽內(nèi)。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的油斗共有六個，呈并排布置，設計呈六個油斗，能夠使得整個油斗支架的長度與運輸用集裝箱長度相配，使得整個裝置運輸比較方便。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的油斗的油槽內(nèi)布置有油孔，油孔內(nèi)安裝有固定螺帽，固定螺帽上安裝有中間帶孔的油面調(diào)節(jié)螺絲，通過安裝固定螺帽用 來方便油面調(diào)節(jié)螺絲，通過在油面調(diào)節(jié)螺絲上布置通孔，使得油面不會高于油面調(diào)節(jié)螺絲上端。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的油斗的油槽另一端的內(nèi)側(cè)面上布置有斷線開關固定片，所述的斷線開關固定片兩側(cè)安裝有與兩個上油輪對應的斷線開關，通過安裝斷線開關用來斷線。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的油斗支架下部靠近油斗一側(cè)安裝有漏油斗，漏油斗朝油斗下端面延伸，該延伸部覆蓋油斗的油孔，通過安裝漏油斗用來收集油斗內(nèi)多余的油料。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的油斗缺口的邊緣處布置有與磁力線圈對應的上線槽，上線槽內(nèi)布置有防磨損導絲器，通過布置上線槽和防磨損導絲器避免棉線、絲線等出現(xiàn)劃傷和劃斷的現(xiàn)象。

有益效果

本實用新型涉及一種繞線機多油斗上油支架，通過安裝油斗支架用來安裝油斗，通過安裝油斗，用來幫助棉線、絲線等上油，通過在油斗上布置油槽用來儲存上油用的油料，通過安裝線圈軸、磁力線圈和夾線板用來避免絲線、棉線等被拉斷，通過安裝油輪軸、上油輪和油輪緊圈用來給絲線、棉線等上油，通過安裝供油嘴用來將輸油管內(nèi)的油料注入到油槽內(nèi)，具有結(jié)構簡單、安裝方便、生產(chǎn)成本低、方便運輸、大大提高線束上油的速度、從而提高繞線機的工作效率、控制上油率等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構視圖；

圖2是本實用新型所述的油斗的結(jié)構視圖；

圖3是本實用新型所述的上線槽的結(jié)構視圖。

圖示：1、油斗支架，2、漏油斗，3、供油嘴，4、磁力線圈，5、夾線板，6、線圈軸，7、上油輪，8、油輪軸，9、油輪緊圈，10、油斗，11、斷線開關，12、固定螺帽，13、油面調(diào)節(jié)螺絲，14、斷線開關固定片，15、油槽，16、上線槽。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請 所附權利要求書所限定的范圍。

本實用新型的實施方式涉及一種繞線機多油斗上油支架，如圖1—3所示，包括油斗支架1、油斗10和線圈軸6，所述的油斗支架1一側(cè)均勻安裝有若干個油斗10，油斗10的一側(cè)布置有缺口，另一側(cè)布置有油槽15，所述的線圈軸6縱向轉(zhuǎn)動安裝在油斗10靠近缺口的一側(cè)處，所述的線圈軸6兩端對稱安裝有磁力線圈4，所述的磁力線圈4靠近線圈軸6中部的一側(cè)上安裝有夾線板5，所述的油槽15內(nèi)靠近線圈軸6的一端上轉(zhuǎn)動安裝有呈縱向布置的油輪軸8，所述的油輪軸8兩端安裝有上油輪7，所述的上油輪7靠近油輪軸8端部的一側(cè)安裝有油輪緊圈9，所述的油槽15另一端上方布置有縱向安裝的供油嘴3，供油嘴3的一端穿過油斗支架1并與油斗支架1內(nèi)的輸油管連通，所述的油斗支架1內(nèi)安裝有與線圈軸6和油輪軸8相連的步進電機。

所述的油斗10共有六個，呈并排布置。

所述的油斗10的油槽15內(nèi)布置有油孔，油孔內(nèi)安裝有固定螺帽12，固定螺帽12上安裝有中間帶孔的油面調(diào)節(jié)螺絲13。

所述的油斗10的油槽15另一端的內(nèi)側(cè)面上布置有斷線開關固定片14，所述的斷線開關固定片14兩側(cè)安裝有與兩個上油輪7對應的斷線開關11。

所述的油斗支架1下部靠近油斗10一側(cè)安裝有漏油斗2，漏油斗2朝油斗10下端面延伸，該延伸部覆蓋油斗10的油孔。

所述的油斗10缺口的邊緣處布置有與磁力線圈4對應的上線槽16，上線槽16內(nèi)布置有防磨損導絲器。

實施例

當需要進行上油的時候，繞線機上的絲線會從油斗10缺口的邊緣處的上線槽16繞過磁力線圈4和上油輪7，同時啟動繞線機的油泵，油泵將油箱內(nèi)的油料輸入到油斗支架1的輸油管內(nèi)，輸油管通過供油嘴3將油料輸送到油斗10的油槽15內(nèi)，之后啟動繞線機的電機，電機帶動線圈軸6和油輪軸8轉(zhuǎn)動，線圈軸6和油輪軸8轉(zhuǎn)動使得絲線在油槽15內(nèi)進行上油工序，完成之后繞在線桶上，當一個線桶繞好后，通過斷線開關11將絲線切斷，之后換向新的線桶進行繞線。

為了節(jié)約油料，調(diào)節(jié)油面調(diào)節(jié)螺絲13高度，油面高于油面調(diào)節(jié)螺絲13時，油料會通過油面調(diào)節(jié)螺絲13上端的通孔進入到漏油斗2內(nèi)，并通過漏油斗2將多余的油料輸入到繞線機的油箱之中。

由于繞線的電機其轉(zhuǎn)速是不變的，所以當線桶上的線越來越多時，絲線的傳動速度會越來越快，這使得絲線的上油率無法得以控制，在油斗支架1內(nèi)安裝上與線圈軸6和油輪軸8相連的步進電機，步進電機能夠很有效的控制絲線的傳動速度，使得絲線的上油率得以控制，提高產(chǎn)品的成品率。