本發(fā)明屬于輸送機械領(lǐng)域，特別是涉及一種用于固定輸送帶的連接環(huán)。

背景技術(shù)：

輸送帶是輸送機的重要部件，其重量沉，加工復(fù)雜，運輸不便。因此，本發(fā)明提供一種用于固定輸送帶的連接環(huán)，該結(jié)構(gòu)采用剛制的彈性開口環(huán)，通過開口端部的相互扣合實現(xiàn)快速的固定，能夠有效的將輸送帶捆扎，方便輸送帶的收集安放。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于固定輸送帶的連接環(huán)，通過采用剛制的彈性開口環(huán)，通過開口端部的相互扣合實現(xiàn)快速的固定，解決了現(xiàn)有的不方便捆扎的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明提供一種用于固定輸送帶的連接環(huán)，包括環(huán)圈，所述環(huán)圈為開口式彈性環(huán)，包括第一卡口和第二卡口；所述第一卡口端面上設(shè)有L形連接板，所述連接板表面設(shè)有連接孔，所述連接板的上、下兩面為與環(huán)圈同心的圓弧面；所述第二卡口的端部側(cè)面設(shè)有貫通式的第三卡口，所述第三卡口的槽口為L形，與連接板相互滑動扣合成圓環(huán)形的環(huán)圈；所述第三卡口的外側(cè)面上設(shè)有螺孔，所述螺孔與連接孔相互貫通，所述螺孔與一螺栓配合。

進(jìn)一步地，所述環(huán)圈采用剛制的彈性開口環(huán)在開口狀態(tài)下，第一卡口與第二卡口相互彈開，在閉合狀態(tài)下第一卡口的連接板與第二卡口的第三卡口扣合成封閉的圓環(huán)。

進(jìn)一步地，所述螺栓的螺柱與螺孔旋緊并貫穿連接孔，通過螺母將螺柱與第三卡口的外側(cè)面的位置固定。

進(jìn)一步地，所述環(huán)圈分別套在筒的兩端部位置。

進(jìn)一步地，所述螺孔的孔徑大于連接孔的孔徑，使得螺栓能夠貫穿連接孔。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明該結(jié)構(gòu)采用剛制的彈性開口環(huán)，通過開口端部的相互扣合實現(xiàn)快速的固定，能夠有效的將籠與安裝或拆卸，方便的清理。

當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖3為本發(fā)明的環(huán)圈A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的環(huán)圈上卡口部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的B處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的環(huán)圈下卡口部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的C處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的環(huán)片與環(huán)圈的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明的D處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1-環(huán)圈，2-螺栓，3-環(huán)片，101-第一卡口，102-第二卡口，103-連接板,104-連接孔，105-第三卡口，106-螺孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-9所示，本發(fā)明為一種用于固定輸送帶的連接環(huán)，包括環(huán)圈1，環(huán)圈1為開口式彈性環(huán)，包括第一卡口101和第二卡口102；第一卡口101端面上設(shè)有L形連接板103，連接板103表面設(shè)有連接孔104，連接板103的上、下兩面為與環(huán)圈1同心的圓弧面；第二卡口102的端部側(cè)面設(shè)有貫通式的第三卡口105，第三卡口105的槽口為L形，與連接板103相互滑動扣合成圓環(huán)形的環(huán)圈1；第三卡口105的外側(cè)面上設(shè)有螺孔106，螺孔106與連接孔104相互貫通，螺孔106與一螺栓2配合。

其中如圖3-7所示，環(huán)圈1采用剛制的彈性開口環(huán)在開口狀態(tài)下，第一卡口101與第二卡口102相互彈開，在閉合狀態(tài)下第一卡口101的連接板103與第二卡口102的第三卡口105扣合成封閉的圓環(huán)。

其中，螺栓2的螺柱與螺孔106旋緊并貫穿連接孔104，通過螺母將螺柱與第三卡口105的外側(cè)面的位置固定。

其中，環(huán)圈1分別套在筒的兩端部位置。

其中，螺孔106的孔徑大于連接孔104的孔徑，使得螺栓2能夠貫穿連接孔104。

本具體實施例的一個實施例應(yīng)用為：如圖8和圖9所示，在一籠的環(huán)片3兩端分別扣合兩個環(huán)圈1，貼在環(huán)片3表面上，兩端分別通過環(huán)圈1扣合卡緊固定，通過螺栓將在閉合狀態(tài)下第一卡口101的連接板103與第二卡口102的第三卡口105扣合成封閉的圓環(huán)，環(huán)圈1的內(nèi)表面為光滑的表面，螺孔106只貫穿第三卡口105的外側(cè)邊。

該結(jié)構(gòu)采用剛制的彈性開口環(huán)，通過開口端部的相互扣合實現(xiàn)快速的固定，能夠有效的將籠與安裝或拆卸，方便的清理。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體應(yīng)用”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過著特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。