本發(fā)明涉及一種卷揚纏繩裝置及方法，屬機(jī)械領(lǐng)域，具體是一種機(jī)械行業(yè)用雙級卷揚纏繩裝置及纏繩方法。

背景技術(shù)：

起重機(jī)械為一種起重類裝備，在起重過程中需要大量的鋼絲繩按一定的倍率方式纏繞到吊鉤上進(jìn)行工作。鋼絲繩的收縮，動力源為卷揚，換言之，通過卷揚卷筒的軸向旋轉(zhuǎn)運動來給鋼絲繩提供拉力，從而起吊重物。這樣的話，在卷筒上需要纏繞大量的鋼絲繩。在卷揚分裝過程中，鋼絲繩就需要纏繞到卷筒上，這也給后續(xù)整機(jī)裝配帶來了便利。同時卷揚機(jī)構(gòu)為履帶起重機(jī)的關(guān)鍵受力零部件，它的裝配過程可靠性顯得至關(guān)重要，所以在卷揚分裝過程中，要提供各種手段保證裝配的可靠性。尤其是鋼絲繩應(yīng)該在有一定預(yù)緊拉力的情況下纏繞到卷揚上。

機(jī)械行業(yè)內(nèi)，卷揚纏繩的固定方式各種各樣，但均不能很好地做到模塊化、集成化，同時操作較繁瑣，效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種機(jī)械行業(yè)用雙級卷揚纏繩裝置及纏繩方法，具有高度模塊化，集成化的特點，同時將部分工序前移，操作過程簡單、可靠，纏繩效率較高。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種機(jī)械行業(yè)用雙級卷揚纏繩裝置，包括基座，所述基座兩側(cè)安裝有靠山I及靠山II，所述靠山I及靠山II之間通過撐管固定安裝有卷揚I，所述靠山II上置有頂緊裝置，通過頂緊裝置緊固卷揚I；所述基座前端還固定有導(dǎo)向裝置，所述基座后端與卷揚I平行地固定有卷揚II。

進(jìn)一步，所述基座上固定有螺母板組，所述的卷揚II通過螺母板組固定至基座，所述基座靠近靠山I內(nèi)側(cè)固定有定位塊，所述卷揚I一端連接定位塊，另一端通過頂緊裝置定位；所述基座四角還置有調(diào)運孔，所述基座側(cè)面還設(shè)置有固定豁口。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向橫桿，所述導(dǎo)向橫桿長度大于卷揚的軸向長度，且導(dǎo)向橫桿兩端通過導(dǎo)向支架固定至基座；所述導(dǎo)向橫桿上套裝有導(dǎo)向滑輪，所述導(dǎo)向滑輪為雙排繩槽導(dǎo)向滑輪。

進(jìn)一步，所述靠山I及靠山II包括立板，所述立板上開有操作孔以及固定孔I，所述立板頂部開有吊裝孔I，所述立板底部固定有底板，所述底板上側(cè)、在立板兩側(cè)固定有支撐板，所述支撐板上開有減重孔以及吊裝孔II；所述兩側(cè)支撐板之間固定有筋板，所述筋板兩側(cè)固定連接至兩側(cè)支撐板，一端固定連接至立板；所述靠山II上還安裝有套管，通過套管旋入頂緊裝置。

進(jìn)一步，所述頂緊裝置包括旋緊絲杠，所述旋緊絲杠一端固定有手輪，所述旋緊絲杠另一端通過螺紋旋入置于靠山II上的套管。

進(jìn)一步，所述卷揚I包括卷筒，所述卷筒內(nèi)部設(shè)置有減速機(jī)，通過減速機(jī)連接有液壓馬達(dá)，所述液壓馬達(dá)通過閥組連接有液壓管路；所述卷筒兩端還固定有固定架，所述固定架上開有固定孔II，卷筒兩端固定架通過一體支架固定連接；所述卷揚I通過撐管、定位塊、固定孔I以及固定孔II進(jìn)行定位，通過頂緊裝置進(jìn)行固定。

進(jìn)一步，所述卷揚II包括卷筒，所述卷筒內(nèi)部設(shè)置有減速機(jī)，通過減速機(jī)連接有液壓馬達(dá)，所述液壓馬達(dá)通過閥組連接有液壓管路；所述卷筒兩端還固定有分體支架，通過分體支架可拆卸地固定至基座上的螺母板組。

優(yōu)選，所述基座內(nèi)部采用箱型加格柵結(jié)構(gòu)，在保證整體強(qiáng)度、剛度和抗壓能力的基礎(chǔ)上，還減輕了基座的重量。

一種機(jī)械行業(yè)用雙級卷揚纏繩方法，操作步驟如下：

A. 基座固定：基座上設(shè)置有固定豁口，通過地腳螺栓將基座在固定豁口位置處固定于地面上。

B. 靠山固定：根據(jù)不同型號卷揚尺寸，選定靠山固定的位置，通過點焊、螺栓固定、鉸接等多元化固定方式將靠山I、靠山II固定在基座上。

C. 導(dǎo)向裝置固定：將導(dǎo)向橫桿、導(dǎo)向支架及導(dǎo)向滑輪組裝在一起，形成導(dǎo)向裝置.將導(dǎo)向裝置通過點焊、螺栓固定等多元化固定方式固定在基座上。

D. 待纏卷揚安裝：

. 安裝卷揚I：將卷揚I吊運放于基座上，其中一端固定架緊靠于定位塊上，另一端通過頂緊裝置旋緊定位。加緊后，用撐管穿過固定孔I及固定孔II將靠山I、卷揚I及靠山II固定連接成整體。

. 安裝卷揚II：通過螺栓將卷揚II通過分體支架和螺母板組進(jìn)行固定連接，從而完成卷揚II的安裝固定。

E. 動力系統(tǒng)準(zhǔn)備：將與卷揚I及卷揚II連接的動力系統(tǒng)裝置（液壓馬達(dá)、閥組、液壓管路等）與卷揚I及卷揚II進(jìn)行連接，完成動力裝置的運行準(zhǔn)備。

F. 待纏繞鋼絲繩固定：將待纏繞鋼絲繩的一端通過導(dǎo)向滑輪的滑輪槽、通過卷筒上的卸套等裝置進(jìn)行連接，完成鋼絲繩與卷揚I及卷揚II之間的連接。

G. 纏繩：啟動動力裝置，通過馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)帶動卷筒的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將鋼絲繩纏繞到卷筒上。

本發(fā)明的有益效果是：具有高度模塊化，集成化的特點，同時還將鋼絲繩與繩槽的匹配性檢測有機(jī)的結(jié)合在一起，且鋼絲繩在有預(yù)緊拉力的情況下，往卷揚上纏繩的有效進(jìn)行；通過將部分工序前移，使操作過程簡單、可靠，有效地提高了纏繩效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明基座結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明導(dǎo)向裝置中導(dǎo)向滑輪結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本發(fā)明靠山I結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明頂緊裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本發(fā)明卷揚I結(jié)構(gòu)圖；

圖8為本發(fā)明卷揚II結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、基座，11、螺母板組，12、定位塊，13、調(diào)運孔，14、固定豁口，2、導(dǎo)向裝置，21、導(dǎo)向滑輪，22、導(dǎo)向橫桿，23、導(dǎo)向支架，3、靠山I，31、立板，311、操作孔，312、固定孔I，313、吊裝孔I，32、底板，33、支撐板，331、減重孔，332、吊裝孔II，34、筋板，4、靠山II，41、套管，5、頂緊裝置，51、旋緊絲杠，52、手輪，6、卷揚I，61、卷筒，62、減速機(jī)，63、液壓馬達(dá)，64、閥組，65、液壓管路，66、固定架，661、固定孔II，67、一體支架，7、卷揚II，71、分體支架，8、撐管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種機(jī)械行業(yè)用雙級卷揚纏繩裝置，包括基座1，所述基座1的兩側(cè)安裝有靠山I3及靠山II4，所述靠山I3及靠山II4之間通過撐管8固定安裝有卷揚I6，所述靠山II4上置有頂緊裝置5，通過頂緊裝置5緊固卷揚I6；所述基座1的前端還固定有導(dǎo)向裝置2，所述基座1的后端與卷揚I6平行地固定有卷揚II7。

進(jìn)一步，如圖2所示，所述基座1上固定有螺母板組11，所述的卷揚II7通過螺母板組11固定至基座1，所述基座1靠近靠山I3的內(nèi)側(cè)固定有定位塊12，所述卷揚I6一端連接定位塊12，另一端通過頂緊裝置5進(jìn)行定位；所述基座1的四角還置有調(diào)運孔13，所述基座1的側(cè)面還設(shè)置有固定豁口14。

進(jìn)一步，如圖3和圖4所示，所述導(dǎo)向裝置2包括導(dǎo)向橫桿22，所述導(dǎo)向橫桿22的長度大于卷揚I3與卷揚II4的軸向長度，且導(dǎo)向橫桿22的兩端通過導(dǎo)向支架23固定至基座1；所述導(dǎo)向橫桿22上套裝有導(dǎo)向滑輪21，所述導(dǎo)向滑輪21為雙排繩槽導(dǎo)向滑輪21。

進(jìn)一步，如圖5和圖6所示，所述靠山I3及靠山II4包括立板31，所述立板31上開有操作孔311以及固定孔I312，所述立板31的頂部開有吊裝孔I313，所述立板31的底部固定有底板32，所述底板32的上側(cè)、在立板31的兩側(cè)固定有支撐板33，所述支撐板33上開有減重孔331以及吊裝孔II332；所述兩側(cè)支撐板33之間固定有筋板34，所述筋板34兩側(cè)固定連接至兩側(cè)支撐板33，一端固定連接至立板31；所述靠山II4上還安裝有套管41，通過套管41旋入頂緊裝置5。

進(jìn)一步，所述頂緊裝置5包括旋緊絲杠51，所述旋緊絲杠51的一端固定有手輪52，所述旋緊絲杠51的另一端通過螺紋旋入置于靠山II4上的套管41內(nèi)。

進(jìn)一步，如圖7所示，所述卷揚I6包括卷筒61，所述卷筒61內(nèi)部設(shè)置有減速機(jī)62，通過減速機(jī)62連接有液壓馬達(dá)63，所述液壓馬達(dá)63通過閥組64連接有液壓管路65；所述卷筒61兩端還固定有固定架66，所述固定架66上開有固定孔II661，卷筒61兩端的固定架66通過一體支架67固定連接；所述卷揚I6通過撐管8、定位塊12、固定孔I312以及固定孔II661進(jìn)行定位，通過頂緊裝置5進(jìn)行固定。

進(jìn)一步，如圖8所示，所述卷揚II7包括卷筒61，所述卷筒61內(nèi)部設(shè)置有減速機(jī)62，通過減速機(jī)62連接有液壓馬達(dá)63，所述液壓馬達(dá)63通過閥組64連接有液壓管路65；所述卷筒61的兩端還固定連接有分體支架71，通過分體支架71可拆卸地固定至基座1上的螺母板組11。

優(yōu)選，所述基座1的內(nèi)部采用箱型加格柵結(jié)構(gòu)，在保證整體強(qiáng)度、剛度和抗壓能力的基礎(chǔ)上，還減輕了基座的重量。

一種機(jī)械行業(yè)用雙級卷揚纏繩方法，操作步驟如下：

A. 基座固定：基座1上設(shè)置有固定豁口14，通過地腳螺栓將基座1在固定豁口14位置處固定于地面上。

B. 靠山固定：根據(jù)不同型號卷揚尺寸，選定靠山固定的位置，通過可拆卸的固定方式將靠山I3、靠山II4固定在基座1上。

C. 導(dǎo)向裝置固定：將導(dǎo)向橫桿22、導(dǎo)向支架23及導(dǎo)向滑輪21組裝在一起，形成導(dǎo)向裝置2。將導(dǎo)向裝置2通過可拆卸的固定方式固定在基座1上。

D. 待纏卷揚安裝：

.安裝卷揚I：將卷揚I3吊運放于基座1上，其中一端固定架66緊靠于定位塊12上，另一端通過頂緊裝置5旋緊定位，緊固后，用撐管8穿過固定孔I312及固定孔II661將靠山I3、卷揚I6及靠山II4固定連接成整體。

. 安裝卷揚II：通過螺栓將卷揚II7通過分體支架71和螺母板組11進(jìn)行可拆卸的固定連接，從而完成卷揚II7的安裝固定。

E. 動力系統(tǒng)準(zhǔn)備：將與卷揚I3及卷揚II4連接的動力系統(tǒng)裝置（包括減速機(jī)61、液壓馬達(dá)63、閥組64、液壓管路65）與卷揚I3及卷揚II4進(jìn)行連接，完成動力裝置的運行準(zhǔn)備。

F. 待纏繞鋼絲繩固定：將待纏繞鋼絲繩的一端通過導(dǎo)向滑輪21的滑輪槽、通過卷筒61上的卸套等裝置進(jìn)行連接，完成鋼絲繩與卷揚I6及卷揚II7之間的連接。

G. 纏繩：啟動動力裝置，通過液壓馬達(dá)63的旋轉(zhuǎn)帶動卷筒61的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將鋼絲繩纏繞到卷筒61上。

在工作過程中當(dāng)只有卷揚I6單獨進(jìn)行纏繩工作時，將卷揚I6吊運至基座1上，卷揚I6的一端固定架66卡在定位塊12上，另一端用頂緊裝置5進(jìn)行頂緊。同時將撐管8分別穿進(jìn)靠山I3上的固定孔I312、固定架66上的固定孔II、靠山II4上的固定孔I312中。此時卷揚II4為自由度全約束。此時將動力液壓管路連接到液壓馬達(dá)63上，同時將鋼絲繩連接到卷筒61上，啟動動力源。在動力源的作用下將帶有預(yù)緊張力的鋼絲繩纏繞到卷筒61上。纏繞一段時間后，在導(dǎo)向裝置2的作用下，如果鋼絲繩和卷筒61的繩槽匹配程度較小的話，會有很明顯的閃縫。

當(dāng)只有卷揚II7單獨進(jìn)行纏繩工作時，將卷揚II7吊運至基座1上，用螺栓將分體支架71和螺母板組11之間進(jìn)行固定連接。此時卷揚II7為自由度全約束。接下來將動力液壓管路連接到液壓馬達(dá)63上，同時將鋼絲繩連接到卷筒61上，啟動動力源。在動力源的作用下將帶有預(yù)緊張力的鋼絲繩纏繞到卷筒61上。纏繞一段時間后，在導(dǎo)向裝置2的作用下，如果鋼絲繩和卷筒61的繩槽匹配程度較小的話，會有很明顯的閃縫。

當(dāng)卷揚I6和卷揚II7同時進(jìn)行纏繩工作時，前序準(zhǔn)備過程和上述兩種狀況相同。但須特別注意：卷揚I6和卷揚II7的鋼絲繩在過導(dǎo)向滑輪21時，需分別跨越導(dǎo)向滑輪21的兩個繩槽，同時需嚴(yán)格保證卷揚I6和卷揚II7的收繩速度一致，否則容易導(dǎo)致導(dǎo)向滑輪21的磨損。

綜上所述，本發(fā)明效果明顯，方便使用，具有高度模塊化，集成化的特點，同時還將鋼絲繩與繩槽的匹配性檢測有機(jī)的結(jié)合在一起，且鋼絲繩在有預(yù)緊拉力的情況下，往卷揚上纏繩的有效進(jìn)行；通過將部分工序前移，使操作過程簡單、可靠，有效地提高了纏繩效率。