本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種噸袋破結(jié)塊預(yù)處理設(shè)備及方法。

背景技術(shù)：

對(duì)于復(fù)合肥加工企業(yè)而言，由于噸袋可重復(fù)使用6次以上，因而廣泛使用噸袋進(jìn)行包裝可大大節(jié)約相關(guān)產(chǎn)品的包裝成本。但實(shí)際生產(chǎn)中噸袋包裝的磷酸一銨、氯化銨和硫酸銨等肥料因存放時(shí)間太長(zhǎng)不可避免的逐漸結(jié)塊變硬且隨著時(shí)間推移板結(jié)現(xiàn)象更加嚴(yán)重，這樣會(huì)導(dǎo)致后續(xù)卸料極為不便。目前國(guó)內(nèi)碎料方式一般是人工解開(kāi)噸袋后用釬戳、用大錘敲或東西撞擊，效果不明顯且極易損壞噸袋；或用行車(chē)吊起兩集裝袋互相撞擊，既不安全也易損壞行車(chē)和噸袋。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種物料破碎完全、加工效率高、自動(dòng)化程度高的一種噸袋破結(jié)塊預(yù)處理設(shè)備及方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種噸袋破結(jié)塊預(yù)處理設(shè)備，其特征在于：包括用于傳送噸袋的輸送裝置、用于提升噸袋的提升裝置、用于破碎噸袋內(nèi)板結(jié)物料的破結(jié)塊裝置、以及用于檢測(cè)噸袋位置的初步對(duì)中裝置和最終對(duì)中裝置、以及實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化控制的控制器，所述輸送裝置包括設(shè)置在地面上的鏈板輸送機(jī)和設(shè)置在鏈板輸送機(jī)后方的滾筒輸送機(jī)，所述滾筒輸送機(jī)設(shè)置在提升裝置內(nèi)的提升平臺(tái)上，可隨提升平臺(tái)一起上下運(yùn)動(dòng)；所述提升裝置兩側(cè)由下至上依次設(shè)有初步對(duì)中裝置、破結(jié)塊裝置和最終對(duì)中裝置，設(shè)置在滾筒輸送機(jī)上的噸袋在提升平臺(tái)上升的過(guò)程中，破結(jié)塊裝置對(duì)不同高度上噸袋內(nèi)的板結(jié)物料進(jìn)行擠壓破碎。

作為優(yōu)選，所述提升裝置包括固定設(shè)置在地面上的外提升支架和設(shè)置在外提升支架內(nèi)的內(nèi)提升支架、以及設(shè)置在內(nèi)提升支架內(nèi)的提升平臺(tái)和設(shè)置在提升平臺(tái)上端的提升驅(qū)動(dòng)元件，所述內(nèi)提升支架兩側(cè)豎直設(shè)置有滑道，所述提升平臺(tái)兩側(cè)設(shè)有滾輪，所述提升平臺(tái)通過(guò)滾輪可沿著滑道在內(nèi)提升支架上滑動(dòng)，提升裝置可實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)升降，在多次升降過(guò)程中，破結(jié)塊裝置對(duì)噸袋進(jìn)行多次破碎，以達(dá)到板結(jié)物料完全破碎的效果。

作為優(yōu)選，所述滾筒輸送機(jī)包括滾筒機(jī)架、若干沿運(yùn)輸方向均勻設(shè)置在滾筒機(jī)架上的滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒驅(qū)動(dòng)元件和設(shè)置在滾筒機(jī)架上的鏈輪，所述滾筒驅(qū)動(dòng)元件和鏈輪均設(shè)置在滾筒機(jī)架的前端，所述滾筒驅(qū)動(dòng)元件、鏈輪和若干滾筒通過(guò)鏈條連接傳動(dòng)；所述滾筒機(jī)架的下部設(shè)有若干平行于滾筒的橫向?qū)U、橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和橫向驅(qū)動(dòng)元件，所述橫向驅(qū)動(dòng)元件通過(guò)橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾筒輸送機(jī)沿橫向?qū)U橫向移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述破結(jié)塊裝置包括固定在提升裝置中部?jī)蓚?cè)的破結(jié)塊底板支架、固定在破結(jié)塊底板支架上端面上的破結(jié)塊安裝板、水平設(shè)置在破結(jié)塊安裝板中部的破結(jié)塊氣缸、對(duì)稱(chēng)設(shè)置在破結(jié)塊氣缸兩側(cè)的破結(jié)塊導(dǎo)桿、壓頭安裝板和安裝在壓頭安裝板上的若干壓頭，所述破結(jié)塊導(dǎo)桿通過(guò)破結(jié)塊滑動(dòng)軸承和破結(jié)塊滑動(dòng)軸承座安裝在破結(jié)塊安裝板上，所述破結(jié)塊氣缸的輸出桿和破結(jié)塊導(dǎo)桿均與壓頭安裝板相連，啟動(dòng)破結(jié)塊氣缸，驅(qū)動(dòng)壓頭安裝板上的壓頭對(duì)噸袋內(nèi)的板結(jié)物料進(jìn)行擠壓破碎，壓頭安裝板有多種形狀，可作直線型、凹型和凸型，在提升裝置兩側(cè)的破結(jié)塊裝置可設(shè)置一組，也可設(shè)置多組。

作為優(yōu)選，所述初步對(duì)中裝置包括固定設(shè)置在提升裝置下部?jī)蓚?cè)的傳感器，所述傳感器通過(guò)信號(hào)線與控制器連接。

作為優(yōu)選，所述最終對(duì)中裝置包括固定設(shè)置在提升裝置上部?jī)蓚?cè)的對(duì)中底板支架、固定在對(duì)中底板支架上端面上的對(duì)中安裝板、安裝在對(duì)中安裝板上的對(duì)中氣缸、與對(duì)中氣缸連接水平設(shè)置的對(duì)中導(dǎo)桿和用于檢測(cè)噸袋位置的檢測(cè)板，所述檢測(cè)板豎直設(shè)置在提升裝置的提升平臺(tái)內(nèi)且通過(guò)連接板和回復(fù)彈簧與對(duì)中導(dǎo)桿連接，所述對(duì)中導(dǎo)桿與對(duì)中氣缸的輸出桿相連且通過(guò)對(duì)中滑動(dòng)軸承和對(duì)中滑動(dòng)軸承座設(shè)置在對(duì)中安裝板上；所述連接板上與檢測(cè)板對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)有對(duì)中傳感器，所述對(duì)中傳感器通過(guò)信號(hào)線與控制器對(duì)中安裝板連接。

一種噸袋破結(jié)塊預(yù)處理方法，包括以下步驟：

(1)、將裝有板結(jié)物料的噸袋置放在鏈板輸送機(jī)上，由鏈板輸送機(jī)將噸袋輸送到提升裝置的提升平臺(tái)上的滾筒輸送機(jī)上；

(2)、設(shè)置在提升裝置下部?jī)蓚?cè)的初步對(duì)中裝置的傳感器檢測(cè)噸袋位置，傳感器將噸袋的位置信息傳輸?shù)娇刂破髦校刂破魍ㄟ^(guò)控制滾筒驅(qū)動(dòng)元件和橫向驅(qū)動(dòng)元件對(duì)噸袋在滾筒輸送機(jī)上的位置進(jìn)行調(diào)整，擺正噸袋，使噸袋位于破結(jié)塊裝置的正常工作區(qū)域內(nèi)，此時(shí)提升平臺(tái)位于行程最低點(diǎn)；

(3)、提升裝置兩側(cè)的破結(jié)塊裝置開(kāi)始工作，破結(jié)塊氣缸驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的壓頭安裝板向提升平臺(tái)內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)，壓頭安裝板運(yùn)動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)壓頭擠壓噸袋中的板結(jié)物料，破結(jié)塊氣缸達(dá)到極限行程后保壓數(shù)秒收回，破結(jié)塊氣缸再次動(dòng)作，使壓頭再次擠壓物料，如此重復(fù)數(shù)次，直至噸袋內(nèi)的板結(jié)物料破碎成小塊，控制器控制破結(jié)塊氣缸復(fù)位停止動(dòng)作；

(4)、位于提升平臺(tái)行程最低點(diǎn)的噸袋內(nèi)的板結(jié)物料破碎完畢后，提升平臺(tái)上端的提升驅(qū)動(dòng)元件將提升平臺(tái)提升到一定高度，使壓頭安裝板對(duì)準(zhǔn)噸袋內(nèi)未破碎的物料，重復(fù)步驟(3)，待該高度噸袋內(nèi)板結(jié)物料破碎完畢后，再次將提升平臺(tái)提升一定高度，重復(fù)步驟(3)動(dòng)作，如此重復(fù)提升提升平臺(tái)，直至噸袋內(nèi)的板結(jié)物料全部破碎成小塊為止，最后將噸袋隨提升平臺(tái)提升到行程最高點(diǎn)；

(5)、最終對(duì)中裝置通過(guò)兩側(cè)的檢測(cè)板對(duì)行程最高點(diǎn)上的提升平臺(tái)上的噸袋的位置進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)板將檢測(cè)到的噸袋位置信息傳遞給對(duì)中傳感器，對(duì)中傳感器將噸袋位置信息傳遞給控制器，控制器通過(guò)控制滾筒驅(qū)動(dòng)元件和橫向驅(qū)動(dòng)元件對(duì)噸袋在滾筒輸送機(jī)上的位置進(jìn)行調(diào)整，擺正噸袋，使噸袋位于提升平臺(tái)中間位置，滾筒輸送機(jī)將噸袋輸送到后一工序；

(6)、提升平臺(tái)上的噸袋被輸送到后一工序后，控制器控制提升驅(qū)動(dòng)元件將提升平臺(tái)下降到行程最低點(diǎn)，等待下一包噸袋進(jìn)行預(yù)處理加工。

本發(fā)明取得的有益效果是：通過(guò)設(shè)置提升裝置，在提升裝置內(nèi)設(shè)置提升平臺(tái)，在提升裝置的兩側(cè)由下至上依次設(shè)置初步對(duì)中裝置、破結(jié)塊裝置和最終對(duì)中裝置，將滾筒輸送裝置固定在提升平臺(tái)上隨提升平臺(tái)一起上下運(yùn)動(dòng)，輸送到滾筒輸送裝置上的噸袋能夠在提升裝置上上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)噸袋內(nèi)板結(jié)的物料進(jìn)行分級(jí)破碎，不會(huì)破壞噸袋；通過(guò)傳感器、對(duì)中傳感器和控制器之間的信號(hào)傳輸，使得噸袋內(nèi)的物料破碎更加完全，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)化作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)力。

附圖說(shuō)明

圖1為噸袋放置在鏈板輸送機(jī)上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為噸袋放置在滾筒輸送機(jī)上時(shí)的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為滾筒輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為破結(jié)塊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為最終對(duì)中裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。

如圖1-2所示，本發(fā)明的一種噸袋破結(jié)塊預(yù)處理設(shè)備，包括輸送裝置1、提升裝置4、破結(jié)塊裝置3、初步對(duì)中裝置2、最終對(duì)中裝置5和控制器7，輸送裝置1包括設(shè)置在地面上的鏈板輸送機(jī)11和設(shè)置在鏈板輸送機(jī)11后方的滾筒輸送機(jī)12，鏈板輸送機(jī)11與滾筒輸送機(jī)12組合成該設(shè)備的輸送線，鏈板輸送機(jī)11的高度比滾筒輸送機(jī)12的高度略高，方便噸袋6由鏈板輸送機(jī)11過(guò)渡到滾筒輸送機(jī)12上。滾筒輸送機(jī)12安裝固定在提升裝置4內(nèi)的提升平臺(tái)43上，能夠隨提升平臺(tái)43一起上下運(yùn)動(dòng)；提升裝置4兩側(cè)由下至上依次設(shè)有初步對(duì)中裝置2、破結(jié)塊裝置3和最終對(duì)中裝置5，初步對(duì)中裝置2對(duì)運(yùn)輸?shù)綕L筒輸送機(jī)12上的噸袋6位置進(jìn)行檢測(cè)，破結(jié)塊裝置3對(duì)不同高度上的噸袋6內(nèi)板結(jié)的物料進(jìn)行擠壓破碎，最終對(duì)中裝置5對(duì)經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的噸袋6的位置進(jìn)行檢測(cè)，控制器7對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化控制。

結(jié)合圖3，提升裝置4包括外提升支架41、內(nèi)提升支架42、提升平臺(tái)43和提升驅(qū)動(dòng)元件，內(nèi)提升支架42設(shè)置在外提升支架41內(nèi)且均固定在地面上，內(nèi)提升支架42兩側(cè)均設(shè)有豎直的滑道421，提升平臺(tái)43位于內(nèi)提升支架42內(nèi)，在提升平臺(tái)43的兩側(cè)均設(shè)有滾輪431，滾輪431與滑道421相配合，提升平臺(tái)43能夠在內(nèi)提升支架42上沿著滑道421上下滑動(dòng)；提升驅(qū)動(dòng)元件包括設(shè)置在提升平臺(tái)43頂部的吊耳44、設(shè)置在外提升支架41上端的提升電機(jī)46和與提升電機(jī)46相連的吊鉤45，提升電機(jī)46通過(guò)吊鉤45和吊耳44驅(qū)動(dòng)提升平臺(tái)43沿著滑道421上下滑動(dòng)，提升電機(jī)46通過(guò)信號(hào)線與控制器7相連，由控制器7控制提升電機(jī)46的啟動(dòng)或停止。

如圖1-2所示，初步對(duì)中裝置2包括固定設(shè)置在提升裝置4的外提升支架41下部?jī)蓚?cè)的傳感器21，兩側(cè)的傳感器21的感應(yīng)端設(shè)置提升平臺(tái)43的內(nèi)側(cè)且均通過(guò)信號(hào)線與控制器7連接，用于檢測(cè)進(jìn)入提升平臺(tái)43內(nèi)的滾筒輸送機(jī)12上的噸袋6的初步位置。

結(jié)合圖4所示，滾筒輸送機(jī)12包括滾筒機(jī)架121、若干沿運(yùn)輸方向均勻設(shè)置在滾筒機(jī)架121上的滾筒123、鏈輪122、滾筒驅(qū)動(dòng)元件127、橫向驅(qū)動(dòng)元件125、滾筒橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)126和導(dǎo)桿124，滾筒驅(qū)動(dòng)元件127和鏈輪122均固定安裝在滾筒機(jī)架121的前端，滾筒驅(qū)動(dòng)元件127、鏈輪122和滾筒123通過(guò)鏈條連接傳動(dòng)；橫向驅(qū)動(dòng)元件125、滾筒橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)126和導(dǎo)桿124均安裝在滾筒機(jī)架121的下部，導(dǎo)桿124與滾筒123平行設(shè)置，滾筒橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)126采用滾輪和滑軌的傳動(dòng)方式，啟動(dòng)橫向驅(qū)動(dòng)元件125通過(guò)滾筒橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)126可以驅(qū)動(dòng)滾筒輸送機(jī)12整體沿著導(dǎo)桿124作橫向移動(dòng)。通過(guò)控制器7控制滾筒驅(qū)動(dòng)元件127和橫向驅(qū)動(dòng)元件125的啟動(dòng)或停止。

結(jié)合圖5所示，破結(jié)塊裝置3包括破結(jié)塊底板支架31、破結(jié)塊安裝板32、破結(jié)塊氣缸33、破結(jié)塊導(dǎo)桿34、壓頭安裝板36和若干壓頭37，破結(jié)塊裝置3通過(guò)破結(jié)塊底板支架31固定安裝在提升裝置4的外提升支架41中部?jī)蓚?cè)，破結(jié)塊安裝板32水平固定在破結(jié)塊底板支架31上端面上，破結(jié)塊氣缸33固定安裝在破結(jié)塊安裝板32中部，破結(jié)塊氣缸33的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有破結(jié)塊導(dǎo)桿34，破結(jié)塊導(dǎo)桿34通過(guò)破結(jié)塊滑動(dòng)軸承和破結(jié)塊滑動(dòng)軸承座35安裝在破結(jié)塊安裝板32上起到導(dǎo)向的作用，破結(jié)塊導(dǎo)桿34和破結(jié)塊氣缸33的輸出桿均與壓頭安裝板36相連，壓頭安裝板36上設(shè)有若干用于對(duì)噸袋內(nèi)的物料進(jìn)行擠壓破碎的壓頭37，破結(jié)塊氣缸33可以推動(dòng)壓頭安裝板36上的若干壓頭37對(duì)噸袋6內(nèi)的板結(jié)物料進(jìn)行擠壓破碎。破結(jié)塊氣缸33的啟動(dòng)或停止通過(guò)控制器7控制。

結(jié)合圖6所示，最終對(duì)中裝置5包括對(duì)中底板支架51、對(duì)中安裝板52、對(duì)中氣缸53、對(duì)中導(dǎo)桿55和檢測(cè)板57，最終對(duì)中裝置5通過(guò)對(duì)中底板支架51安裝在提升裝置4的外提升支架41上部?jī)蓚?cè)，對(duì)中安裝板52水平固定在對(duì)中底板支架51上端面上，對(duì)中氣缸53固定安裝在對(duì)中安裝板52上，對(duì)中氣缸53上連接有水平設(shè)置的對(duì)中導(dǎo)桿55，對(duì)中導(dǎo)桿55通過(guò)滑動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承座54安裝在對(duì)中安裝板52上，檢測(cè)板57豎直設(shè)置在提升裝置4的提升平臺(tái)43內(nèi)，檢測(cè)板57的上端通過(guò)連接板56和回復(fù)彈簧58與對(duì)中導(dǎo)桿55連接，連接板56上與檢測(cè)板57對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)有對(duì)中傳感器59，對(duì)中傳感器59通過(guò)信號(hào)線與控制器7連接，控制器7控制對(duì)中氣缸53的啟動(dòng)或停止。

一種噸袋破結(jié)塊預(yù)處理方法，包括以下步驟：

(1)、將裝有板結(jié)物料的噸袋6置放在鏈板輸送機(jī)11上，由鏈板輸送機(jī)11將噸袋6輸送到提升裝置4的提升平臺(tái)43上的滾筒輸送機(jī)12上；

(2)、設(shè)置在提升裝置4下部?jī)蓚?cè)的初步對(duì)中裝置2的傳感器21檢測(cè)噸袋6位置，傳感器21將噸袋6的位置信息傳輸?shù)娇刂破?中，控制器7通過(guò)控制滾筒驅(qū)動(dòng)元件127和橫向驅(qū)動(dòng)元件125對(duì)噸袋6在滾筒輸送機(jī)12上的位置進(jìn)行調(diào)整，擺正噸袋6，使噸袋6位于破結(jié)塊裝置3的正常工作區(qū)域內(nèi)，此時(shí)提升平臺(tái)43位于行程最低點(diǎn)；

(3)、提升裝置4兩側(cè)的破結(jié)塊裝置3開(kāi)始工作，控制器7控制破結(jié)塊氣缸33驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的壓頭安裝板36向提升平臺(tái)43內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)，壓頭安裝板36運(yùn)動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)壓頭37擠壓噸袋6中的板結(jié)物料，破結(jié)塊氣缸33達(dá)到極限行程后保壓數(shù)秒收回，破結(jié)塊氣缸33再次動(dòng)作，使壓頭37再次擠壓物料，如此重復(fù)數(shù)次，直至噸袋6內(nèi)的板結(jié)物料破碎成小塊，控制器7控制破結(jié)塊氣缸33復(fù)位停止動(dòng)作；

(4)、位于提升平臺(tái)43行程最低點(diǎn)的噸袋6內(nèi)的板結(jié)物料破碎完畢后，提升平臺(tái)43上端的提升驅(qū)動(dòng)元件將提升平臺(tái)43提升到一定高度，使壓頭安裝板36對(duì)準(zhǔn)噸袋6內(nèi)未破碎的物料，重復(fù)步驟(3)，待該高度噸袋6內(nèi)板結(jié)物料破碎完畢后，再次將提升平臺(tái)43提升一定高度，重復(fù)步驟(3)動(dòng)作，如此重復(fù)提升提升平臺(tái)43，直至噸袋6內(nèi)的板結(jié)物料全部破碎成小塊為止，最后將噸袋6隨提升平臺(tái)43提升到行程最高點(diǎn)；

(5)、最終對(duì)中裝置5通過(guò)兩側(cè)的檢測(cè)板57對(duì)行程最高點(diǎn)上的提升平臺(tái)43上的噸袋6的位置進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)板57將檢測(cè)到的噸袋6位置信息傳遞給對(duì)中傳感器59，對(duì)中傳感器59將噸袋位置信息傳遞給控制器7，控制器7通過(guò)控制滾筒驅(qū)動(dòng)元件127和橫向驅(qū)動(dòng)元件125對(duì)噸袋6在滾筒輸送機(jī)12上的位置進(jìn)行調(diào)整，擺正噸袋6，使噸袋6位于提升平臺(tái)43中間位置，滾筒輸送機(jī)12將噸袋6輸送到后一工序；

(6)、提升平臺(tái)43上的噸袋6被輸送到后一工序后，控制器7控制提升驅(qū)動(dòng)元件將提升平臺(tái)43下降到行程最低點(diǎn)，等待下一包噸袋6進(jìn)行預(yù)處理加工。