技術領域
本發(fā)明涉及一種印刷機用上紙臺,特別是一種能自動疏紙和碼齊的上紙臺。
背景技術:
在印刷或包裝生產過程中,承印物是必不可少的一部分。而承印紙張常因為切紙機的刀片不夠鋒利或者存放時間較長時導致紙張之間相互粘接,或在運輸途中因顛簸導致紙堆歪斜。如果將粘接的紙張直接放入印刷機,印刷機的飛達吸嘴無法將粘連在一起的紙張分開,在高速印刷過程中,輕者會造成多紙張無法進入印刷機,導致印刷機空跑,影響印刷效率;重者則會導致堵塞印刷機,損壞印刷機內部滾筒,影響印刷質量。因此在印刷過程中紙張進入印刷機之前,必須要工人對紙堆進行疏松碼齊的工作。但在高速印刷過程中,必須頻繁進行上紙工作,工人在疏紙過程中容易被紙張邊緣割傷手指,且人工上紙的速度常跟不上印刷速度,并且人工上紙疏紙效果差,所以經常停機等待上紙完成。而現(xiàn)有的疏紙裝置操作繁瑣,疏紙后紙張送到上紙臺上時紙堆容易歪斜,需要工人再次碼齊,導致印刷效率低。因此現(xiàn)有的技術存在在印刷過程中疏紙操作復雜,上紙速度慢,疏紙效果差,導致印刷效率低等問題。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于,提供一種能自動疏紙和碼齊的上紙臺,本發(fā)明不僅能夠在印刷過程中提高印刷效率,還具有操作簡單,上紙速度快,疏紙效果好,并且能滿足小型紙張的疏紙和碼齊工作的優(yōu)點。
本發(fā)明的技術方案:一種能自動疏紙和碼齊的上紙臺,包括臺板,臺板前端設有固定直角擋規(guī)和可移動直角擋規(guī);臺板下方設有滑輪,滑輪下方設有導軌;臺板中設有安裝槽,安裝槽中設有傾斜裝置;所述的傾斜裝置包括嵌入臺板前端部的傾斜臺面,傾斜臺面前端經活動轉軸與臺板前端連接,傾斜臺面后端部下方設有液壓升降機。
前述的一種能自動疏紙和碼齊的上紙臺,所述的可移動直角擋規(guī)由橫向擋板和縱向擋板構成;橫向擋板能在臺板水平方向移動,縱向擋板與橫向擋板連接,并能在橫向擋板豎直方向上下移動。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明通過在上紙臺上設置傾斜疏紙裝置,提高疏紙效果,實現(xiàn)在上紙臺上直接進行疏紙工作,無需二次搬運,操作簡單,提高疏紙效率;通過左右調節(jié)可移動直角擋規(guī)3,將可移動直角擋規(guī)3移動到與紙張大小對應的位置,用固定直角擋規(guī)2和可移動直角擋規(guī)3固定紙張的位置,使紙張不會在疏紙過程中左右滑落造成紙堆歪斜,并且疏紙工作完成后,可以完成碼齊工作,滿足了不同紙張的自動疏紙和碼齊工作;由于小型紙張難易彎曲,本發(fā)明采用傾斜裝置疏紙,滿足小型紙張的疏紙和碼齊工作;完成自動疏紙和碼齊工作后,上紙臺可通過導軌直接運輸?shù)接∷C的輸紙升降機臺上,提高上紙速度。綜上所述,本發(fā)明不僅具有在印刷過程中提高印刷效率,還具有操作簡單,上紙速度快,疏紙效果好,能滿足小型紙張的疏紙和自動碼齊的優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
圖2是可移動直角擋規(guī)的結構示意圖;
圖3是本發(fā)明從中間切開的左視圖。
附圖中的標記為:1-臺板,2-固定直角擋規(guī),3-可移動直角擋規(guī),4-滑輪,5-導軌,6-安裝槽,7-傾斜疏紙裝置,8-傾斜臺面,9-活動轉軸,10-液壓升降機,11-橫向擋板,12-縱向擋板。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明,但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
本發(fā)明的實施例:一種能自動疏紙和碼齊的上紙臺,構成如圖1所示,包括臺板1,臺板1前端設有固定直角擋規(guī)2和可移動直角擋規(guī)3;臺板1下方設有滑輪4,滑輪4下方設有導軌5;臺板1中設有安裝槽6,安裝槽6中設有傾斜疏紙裝置7,所述的傾斜疏紙裝置7包括包括嵌入臺板1前端部的傾斜臺面8,傾斜臺面8前端經活動轉軸9與臺板1前端連接,傾斜臺面8后端部下方設有液壓升降機10。
所述的可移動直角擋規(guī)3由橫向擋板11和縱向擋板12構成,橫向擋板11能在臺板1水平方向移動,縱向擋板12與橫向擋板11連接,并能在橫向擋板11豎直方向上下移動。
本發(fā)明工作原理:將待印刷的紙張放在上臺板1上,紙張前端與臺板1前端的固定直角擋規(guī)2對齊,通過左右調節(jié)可移動直角擋規(guī)3,將可移動直角擋規(guī)3移動到與紙張大小對應的位置,用固定直角擋規(guī)2和可移動直角擋規(guī)3固定紙張的位置,使紙張不會左右滑落造成歪斜;紙張堆放好后形成紙堆,液壓升降機10升起,傾斜臺面8后端升起,改變傾斜臺面8的坡度,將紙堆傾斜,紙堆受重力作用會向傾斜臺面8前端傾斜,由于固定直角擋規(guī)2和可移動直角擋規(guī)3固定紙堆前端的位置,所以各層紙張在傾斜過程中會產生不同的位移,使粘接的紙張分離,完成疏紙工作;完成疏紙后,降下液壓升降機10,使傾斜臺面8降到水平,通過固定直角擋規(guī)2和可移動直角擋規(guī)3固定紙張的位置,完成了碼齊工作。當傾斜臺面8后端升起,傾斜臺面8坡度發(fā)生改變時,由于縱向擋板12可隨傾斜臺面8一同升起和降下,既可以實現(xiàn)紙張的定位,又不妨礙傾斜臺面9的工作;從而完成不同紙型的紙張的自動疏紙和碼齊工作,滿足了不同紙型的紙張的自動疏紙和碼齊工作;當使用小型紙張印刷時,由于小型紙張難以彎曲,所以本發(fā)明采用傾斜疏紙的方式進行疏紙,滿足小型紙張的自動疏紙和碼齊工作。最后上紙臺可將完成疏紙碼齊的紙堆沿導軌推入印刷機升降臺,省去中間二次運輸?shù)倪^程提高上紙效率。