本發(fā)明屬于服裝加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種操作簡單、效率高、使用方便的自動燙標機。

背景技術(shù)：

服裝在出廠前都需要燙標，就是把公司的標識燙到服裝上，就目前來說，很多企業(yè)燙標都是人工完成的，人工把服裝放置好燙頭往下燙，再人工收料，這種方式存在非常大的缺陷，操作效率低，工人勞動強度大，人工成本高，后來也出現(xiàn)過一種U字形半自動燙標設(shè)備，設(shè)備體積大，上料和收料都不方便，效率也不高，而且燙標的精度不高，經(jīng)常出現(xiàn)移位、偏位現(xiàn)象，良品率低，需要頻繁返工，進而降低操作效率。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)備體積小、上料收料方便、操作效率高、工人勞動強度小、人工成本低、精度高、良品率高的自動燙標機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備體積大、上料收料不方便、操作效率低、工人勞動強度大、人工成本高、精度低良品率低等問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種自動燙標機，包括機架、電控箱、一組夾布器、一組撥料器、一組對稱設(shè)置的工作面板、標箱、燙標機構(gòu)和一組運標機械手，所述一組夾布器設(shè)置在機架前端，所述一組工作面板對稱設(shè)置在所述機架上且相互間隔一定距離，所述一組撥料器設(shè)置在一組工作面板正下方且呈傾斜狀，所述標箱設(shè)置在機架上且位于一組工作面板之間，所述燙標機構(gòu)、運標機械手分別通過固定連接組件設(shè)置在機架上。

作為對本發(fā)明的改進，所述夾布器包括靜輥輪、動輥輪、腳踏開關(guān)和輥輪氣缸，所述腳踏開關(guān)控制輥輪氣缸啟停，所述輥輪氣缸驅(qū)動動輥輪動作。

作為對本發(fā)明的進一步改進，所述標箱包括標盒、箱體、四根推桿和推桿電機，所述標盒包括十字形盒架、四個方形勾和四個圓形勾，所述四個方形勾活動設(shè)置在所述十字形盒架末端，所述四個圓形勾設(shè)置在十字形盒架側(cè)邊且繞著十字形盒架中心軸轉(zhuǎn)動，所述標盒放置在箱體內(nèi)，所述推桿電機推動四根推桿移動。

作為對本發(fā)明的進一步改進，所述燙標機構(gòu)包括移動燙頭、燙頭氣缸、變頻電機、移動軌道、一組減速光電檢測器和一組停車光電檢測器，所述移動燙頭在變頻電機的驅(qū)動下在移動軌道上做水平左右移動，所述移動燙頭在燙頭氣缸的驅(qū)動下做垂直上下運動，所述一組減速光電檢測器、一組停車光電檢測器分別對稱設(shè)置在移動軌道上。

作為對本發(fā)明的進一步改進，所述運標機械手包括運標氣缸、取標真空吸盤、兩組升降電磁閥和一組原點光電檢測器，所述運標氣缸驅(qū)動取標真空吸盤動作，兩組升降電磁閥、一組原點光電檢測器分別對稱設(shè)置在機架上。

作為對本發(fā)明的進一步改進，還包括一組十字架對版組件，所述一組十字架對版組件對稱設(shè)置在機架的連接桿上且正對著所述一組工作面板。

作為對本發(fā)明的進一步改進，還包括四個移動腳輪。

本發(fā)明的有益效果在于：撥料器設(shè)在機架下方且傾斜狀，上料收料更方便簡單，設(shè)備體積更小，通過十字架對版組件定位，精度高不會移位偏位，良品率高，采用機械手運標氣缸驅(qū)動燙頭動作，操作效率高，工人勞動強度大，人工成本低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種實施例的側(cè)面示意圖。

圖3為本發(fā)明中標箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中標盒的工作過程示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。

請參閱圖1和圖2，一種自動燙標機，包括機架1、電控箱2、一組夾布器3、一組撥料器4、一組對稱設(shè)置的工作面板5、標箱6、燙標機構(gòu)7和一組運標機械手8，所述一組夾布器3設(shè)置在機架1前端，

其中，所述夾布器3包括靜輥輪31、動輥輪32、腳踏開關(guān)和輥輪氣缸，所述腳踏開關(guān)控制輥輪氣缸啟停，所述輥輪氣缸驅(qū)動動輥輪動作，先把要燙標的服裝一端放入兩個輥輪之間，再踩下腳踏開關(guān)，動輥輪就在輥輪氣缸驅(qū)動下動作，進而把服裝夾緊，操作非常方便簡單，所述一組工作面板5對稱設(shè)置在所述機架1上且相互間隔一定距離，所述一組撥料器4設(shè)置在一組工作面板5正下方且呈傾斜狀，當服裝燙標完成后，通過撥料器把服裝的另一端撥下去，當夾緊的服裝都燙標完成后，人工把服裝都取出，

如圖3所示，所述標箱6設(shè)置在機架1上且位于一組工作面板5之間，所述標箱6包括標盒61、箱體62、四根推桿63和推桿電機64，所述標盒61包括十字形盒架611、四個方形勾612和四個圓形勾613，所述四個方形勾612活動設(shè)置在所述十字形盒架611末端，所述四個圓形勾613設(shè)置在十字形盒架側(cè)邊且繞著十字形盒架611中心軸轉(zhuǎn)動，標識的放置過程如圖4所示，標識放入前，先把四個方形勾從水平位置旋轉(zhuǎn)90°到向上垂直90°位置，標識放入，再把圓形勾旋轉(zhuǎn)45°把標識夾緊固定，標識放完后，再把所述標盒放置在箱體內(nèi)，所述推桿電機推動四根推桿移動，當一層標識燙標完成后，推桿電機帶動四根推桿向上推動一個標識厚度的位移，隨后重復(fù)上述過程，直到所有標識用完，再重新放入標識，再按上述過程進行；

所述燙標機構(gòu)7、運標機械手8分別通過固定連接組件設(shè)置在機架上，其中，所述燙標機構(gòu)7包括移動燙頭71、燙頭氣缸72、變頻電機、移動軌道73、一組減速光電檢測器和一組停車光電檢測器，所述移動燙頭71在變頻電機的驅(qū)動下在移動軌道73上做水平左右移動，移動燙頭要提前加熱好，所述移動燙頭71在燙頭氣缸的驅(qū)動下做垂直上下運動，所述一組減速光電檢測器、一組停車光電檢測器分別對稱設(shè)置在移動軌道上，當減速光電檢測器檢測到移動燙頭時，減速光電檢測器會發(fā)送指令給變頻電機使其減速移動，當停車光電檢測器檢測到移動燙頭時，停車光電檢測器會發(fā)送指令給變頻電機使其停止不動，移動燙頭就在燙頭氣缸驅(qū)動下向下移動進行燙標操作，燙標的時間可以提前設(shè)定好，當燙標完成后，移動燙頭在變頻電機的驅(qū)動下回到初始位置，進而重復(fù)上述過程；

其中，所述運標機械手8包括運標氣缸81、取標真空吸盤82、兩組升降電磁閥和一組原點光電檢測器，所述運標氣缸81驅(qū)動取標真空吸盤82動作，兩組升降電磁閥、一組原點光電檢測器分別對稱設(shè)置在機架1上，取標時，運標氣缸先向下移動，高度下降，當觸碰到下降電磁閥時，運標氣缸停止下降，取標真空吸盤進行取標，取好標識后運標氣缸向上移動，高度上升，當觸碰到上升電磁閥，運標氣缸停止上升，運標氣缸再把標識移動到燙標位置，標識放好后運標氣缸回到初始位置，原點光電檢測器檢測到運標氣缸時，運標氣缸停止不動，進而重復(fù)上述動作完成所有標識的燙標工作。

本發(fā)明還包括一組十字架對版組件，所述一組十字架對版組件對稱設(shè)置在機架的連接桿上且正對著所述一組工作面板，十字架對版組件需要定位到三個點，分別是衣領(lǐng)的左、右、下三個位置，通過三點定位精準放好衣服，燙標精度高。

本發(fā)明還包括四個移動腳輪9，通過移動腳輪把設(shè)備移動到不同位置進行操作，使用更加方便簡單。

上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。