本發(fā)明屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種塑料吸管包裝裝置。

背景技術(shù)：

吸管，或稱飲管，是一條圓柱狀、中空的塑膠制品，其主要功用是用來飲用杯子中飲料，也有用來吸食一些烹飪好的動(dòng)物長骨的骨髓。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對食品的衛(wèi)生要求也越來越高，獨(dú)立包裝的塑料吸管也越來越受到人們的青睞，但是市面上出現(xiàn)的塑料吸管都是一堆包裝在一個(gè)密封袋里，使用起來并不衛(wèi)生，或者出現(xiàn)的獨(dú)立包裝的塑料吸管都是以單根形狀出現(xiàn)的，這樣很不利于商家的對于塑料吸管使用情況的計(jì)算，因此，研究一種能夠?qū)胃?dú)立包裝的塑料吸管進(jìn)行再包裝的裝置具有極大的市場前景。

在塑料制品包裝的過程中，很容易產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致塑料制品包裝的印刷、運(yùn)輸?shù)群罄m(xù)工作帶來困難，因此消除在塑料吸管在包裝過程中的靜電具有極大的應(yīng)用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)行技術(shù)存在的吸管包裝設(shè)備不能將單根塑料吸管單獨(dú)包裝后再將多根已單獨(dú)包裝的塑料吸管進(jìn)行合并包裝和在塑料吸管包裝過程中存在的產(chǎn)生的靜電過多的問題，提供一種塑料吸管包裝裝置。

為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種塑料吸管包裝裝置，包括傳送機(jī)構(gòu)、收容單元、第一密封單元、第二密封單元、計(jì)數(shù)器、第一切斷刀具和第二切斷刀具，所述收容單元、所述計(jì)數(shù)器、所述第一切斷刀具和所述第二切斷刀具依次設(shè)于所述傳送機(jī)構(gòu)的傳送面上方，所述第一密封單元為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一密封單元設(shè)于所述收容單元和所述計(jì)數(shù)器之間，每一第一密封單元包括第一碾壓滾筒、第一薄膜滾筒和第一除靜電裝置，兩個(gè)第一碾壓滾筒設(shè)于所述傳送面的相對兩側(cè)且相互外切，所述第一薄膜滾筒為相應(yīng)的第一碾壓滾筒提供薄膜原料，所述第一除靜電裝置鄰近相應(yīng)的第一碾壓滾筒設(shè)置，以為第一碾壓滾筒除靜電，所述第一碾壓滾筒的周壁上設(shè)有第一凹槽；

所述第二密封單元為兩個(gè)，兩個(gè)所述第二密封單元設(shè)于所述第一切斷刀具和所述第二切斷刀具之間，每一第二密封單元包括第二碾壓滾筒、第二薄膜滾筒和第二除靜電裝置，兩個(gè)第二碾壓滾筒設(shè)于所述傳送面的相對兩側(cè)且相互外切，所述第二薄膜滾筒為相應(yīng)的第二碾壓滾筒提供薄膜原料，所述第二除靜電裝置鄰近相應(yīng)的第二碾壓滾筒設(shè)置，以為第二碾壓滾筒除靜電，所述第二碾壓滾筒的周壁上設(shè)有第二凹槽。

進(jìn)一步地，所述第一除靜電裝置包括第一儲液罐和第一彈性摩擦塊，所述第一儲液罐通過所述第一彈性摩擦塊與所述第一碾壓滾筒連接，所述第一儲液罐內(nèi)的底部設(shè)有第一管道，所述第一儲液罐中的液體通過所述第一管道流至所述第一彈性摩擦塊；所述第二除靜電裝置包括第二儲液罐和第二彈性摩擦塊，所述第二儲液罐通過所述第二彈性摩擦塊與所述第二碾壓滾筒連接，所述第二儲液罐內(nèi)的底部設(shè)有第二管道，所述第二儲液罐中的液體通過所述第二管道流至所述第二彈性摩擦塊。

進(jìn)一步地，所述第一儲液罐上設(shè)有第一控制器，所述第一管道設(shè)有控制所述第一管道啟閉的第一自動(dòng)開關(guān)，所述第一控制器與所述第一自動(dòng)開關(guān)電連接；所述第二儲液罐上設(shè)有第二控制器，所述第二管道設(shè)有控制所述第二管道啟閉的第二自動(dòng)開關(guān)，所述第二控制器與所述第二自動(dòng)開關(guān)電連接。

進(jìn)一步地，所述第一彈性摩擦塊、所述第二彈性摩擦塊均為高吸水性耐摩擦材料。

進(jìn)一步地，所述第一儲液罐、所述第二儲液罐內(nèi)所儲存的液體均為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-10％的乙醇水溶液。

進(jìn)一步地，所述第一凹槽的寬度為0.5-1cm、深度為0.5-0.7cm；所述第一凹槽的數(shù)量為8-10個(gè)。

進(jìn)一步地，所述第二凹槽的寬度為2-3cm、深度為0.8-1.5cm；所述第二凹槽的數(shù)量為5-7個(gè)。

進(jìn)一步地，所述收容單元包括收容器、通道和速度控制器，所述通道設(shè)于所述收容器底部且與所述收容器相連通，以使得所述收容器內(nèi)的吸管從所述通道進(jìn)入所述傳送機(jī)構(gòu)的傳送面，所述速度控制器設(shè)于所述通道底部，以控制所述吸管的供料速度。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1.本發(fā)明所采用兩組密封單元和兩組切斷刀具，能夠在對單根塑料吸管進(jìn)行獨(dú)立包裝，通過切斷刀具進(jìn)行切斷后，再次使單根的獨(dú)立包裝的塑料吸管在集齊一定數(shù)量后能夠再進(jìn)行二次包裝，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備完成獨(dú)立包裝后再進(jìn)行二次包裝，還通過第二碾壓滾筒的凹槽的設(shè)置，解決了獨(dú)立包裝的二次包裝過程中定位不準(zhǔn)、包裝不精確的問題，實(shí)現(xiàn)了二次包裝后的成品質(zhì)量穩(wěn)定、可控。

2.本發(fā)明所采用的密封單元中設(shè)置了與第一碾壓滾筒、第二碾壓滾筒相接觸的可消除包裝過程中產(chǎn)生的絕大部分靜電的第一除靜電裝置和第二除靜電裝置。由于包裝過程中機(jī)械產(chǎn)生靜電的部位最主要集中在傳送過程和密封過程中，本發(fā)明采用的第一除靜電裝置和第二除靜電裝置分別與第一碾壓滾筒、第二碾壓滾筒相接觸，將傳送過程產(chǎn)生且傳送至第一碾壓滾筒、第二碾壓滾筒的帶電顆粒被除靜電裝置中的乙醇水溶液的高吸水性耐摩擦材料吸附，從而減少了第一碾壓滾筒和第二碾壓滾筒表面的帶電物質(zhì)，消除了絕大部分靜電，解決了包裝過程中產(chǎn)生的靜電過多的問題。

3.本發(fā)明所采用的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，過程可控，具有廣大的推廣應(yīng)用價(jià)值。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一種塑料吸管包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中第一除靜電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例中第二除靜電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號說明：1、收容器；2、通道；3、速度控制器；4、收容單元；5、第一密封單元；6、第一薄膜滾筒；7、第一碾壓滾筒；8、第一除靜電裝置；9、第一凹槽；10、計(jì)數(shù)器；11、第一切斷刀具；12、第二薄膜滾筒；13、第二碾壓滾筒；14、第二除靜電裝置；15、第二凹槽；16、第二切斷刀具；17、傳送機(jī)構(gòu)；18、第一控制器；19、第一儲液罐；20、第一管道；21、第一自動(dòng)開關(guān)；22、第一彈性摩擦塊；23、第二控制器；24、第二儲液罐；25、第二管道；26、第二彈性摩擦塊；27、第二自動(dòng)開關(guān)；28、第二密封單元。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1、圖2和圖3，在本發(fā)明的一種較佳實(shí)施方式中，一種塑料吸管包裝裝置，包括傳送機(jī)構(gòu)17、收容單元4、第一密封單元5、第二密封單元28、計(jì)數(shù)器10、第一切斷刀具11和第二切斷刀具16。所述收容單元4、所述第一密封單元5、所述第二密封單元28、所述計(jì)數(shù)器10、所述第一切斷刀具11和所述第二切斷刀具16均鄰近所述傳送機(jī)構(gòu)17設(shè)置，其中，所述收容單元4、所述計(jì)數(shù)器10、所述第一切斷刀具11和所述第二切斷刀具16依次設(shè)于所述傳送機(jī)構(gòu)17的傳送面上方，所述第一密封單元5為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一密封單元5設(shè)于所述收容單元4和所述計(jì)數(shù)器10之間，以便于塑料吸管進(jìn)行密封。每一第一密封單元5包括第一碾壓滾筒7、第一薄膜滾筒6和第一除靜電裝置8，兩個(gè)第一碾壓滾筒7設(shè)于所述傳送面的相對兩側(cè)且相互外切，所述第一薄膜滾筒6為相應(yīng)的第一碾壓滾筒7提供薄膜原料，所述第一除靜電裝置8鄰近相應(yīng)的第一碾壓滾筒7設(shè)置，以為第一碾壓滾筒7除靜電，便于進(jìn)行后續(xù)的傳送工作，所述第一碾壓滾筒7的周壁上設(shè)有第一凹槽9，以便于容納單根塑料吸管；

所述第二密封單元28為兩個(gè)，兩個(gè)所述第二密封單元28設(shè)于所述第一切斷刀具11和所述第二切斷刀具16之間，每一第二密封單元28包括第二碾壓滾筒13、第二薄膜滾筒12和第二除靜電裝置14，兩個(gè)第二碾壓滾筒13設(shè)于所述傳送面的相對兩側(cè)且相互外切，所述第二薄膜滾筒12為相應(yīng)的第二碾壓滾筒13提供薄膜原料，所述第二除靜電裝置14鄰近相應(yīng)的第二碾壓滾筒13設(shè)置，以為第二碾壓滾筒13除靜電，便于進(jìn)行后續(xù)的印刷和運(yùn)輸工作，所述第二碾壓滾筒13的周壁上設(shè)有第二凹槽15，以便于容納多根塑料吸管。

進(jìn)一步地，所述第一除靜電裝置8包括第一儲液罐19和第一彈性摩擦塊22，所述第一儲液罐19通過所述第一彈性摩擦塊22與所述第一碾壓滾筒7連接，所述第一儲液罐19內(nèi)的底部設(shè)有第一管道20，所述第一儲液罐19中的液體通過所述第一管道20流至所述第一彈性摩擦塊22；所述第二除靜電裝置14包括第二儲液罐24和第二彈性摩擦塊26，所述第二儲液罐24通過所述第二彈性摩擦塊26與所述第二碾壓滾筒13連接，所述第二儲液罐24內(nèi)的底部設(shè)有第二管道25，所述第二儲液罐24中的液體通過所述第二管道25流至所述第二彈性摩擦塊26。

進(jìn)一步地，所述第一儲液罐19上設(shè)有第一控制器18，所述第一管道20設(shè)有控制所述第一管道20啟閉的第一自動(dòng)開關(guān)21，所述第一控制器18與所述第一自動(dòng)開關(guān)21電連接，用于控制所述第一自動(dòng)開關(guān)2121，以便于控制所述第一儲液罐19中液體的流量；所述第二儲液罐24上設(shè)有第二控制器23，所述第二管道25設(shè)有控制所述第二管道25啟閉的第二自動(dòng)開關(guān)27，所述第二控制器23與所述第二自動(dòng)開關(guān)27電連接，用于控制所述第二自動(dòng)開關(guān)27，以便于控制所述第二儲液罐24中液體的流量。

進(jìn)一步地，所述第一彈性摩擦塊22、所述第二彈性摩擦塊26均為高吸水性耐摩擦材料，高吸水性耐摩擦材料不但具有快速吸水能力，還具有耐摩擦性，延長其使用壽命。

進(jìn)一步地，所述第一儲液罐19、所述第二儲液罐24內(nèi)所儲存的液體均為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-10％的乙醇水溶液，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)證明，5％的乙醇水溶液可更好的浸潤帶電物質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述第一凹槽9的寬度為0.5cm、深度為0.5cm；所述第一凹槽9的數(shù)量為8個(gè)，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)證明，所述第一凹槽9的參數(shù)的設(shè)定可更好的容納單根塑料吸管并進(jìn)行包裝。

進(jìn)一步地，所述第二凹槽15的寬度為2cm、深度為1.2cm；所述第二凹槽15的數(shù)量為5個(gè)，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)證明，所述第二凹槽15的參數(shù)的設(shè)定可更好的容納塑料吸管并進(jìn)行包裝。

進(jìn)一步地，所述收容單元4包括收容器1、通道2和速度控制器3，所述通道2設(shè)于所述收容器1底部且與所述收容器1相連通，以使得所述收容器1內(nèi)的吸管從所述通道2進(jìn)入所述傳送機(jī)構(gòu)17的傳送面，所述速度控制器3設(shè)于所述通道2底部，以控制所述吸管的供料速度，利于品質(zhì)控制。

本發(fā)明的使用方法為打開電源開關(guān)，啟動(dòng)所有設(shè)備，將塑料吸管放進(jìn)收容單元4中的收容器1中，塑料吸管通過通道2，在速度控制器3的控制下，勻速進(jìn)入傳送機(jī)構(gòu)17的傳送面，在傳送機(jī)構(gòu)17的帶動(dòng)下前進(jìn)。一方面，第一密封單元5中的兩個(gè)第一碾壓滾筒7在不同電機(jī)的帶動(dòng)下，同時(shí)向反方向運(yùn)動(dòng)；與此同時(shí)，第一除靜電裝置8中的第一控制器18控制第一自動(dòng)開關(guān)21打開，使第一儲液罐19中的乙醇水溶液通過第一管道20流至第一彈性摩擦塊22，將第一彈性摩擦塊22充分濕潤。通過第一彈性摩擦塊22的吸附性能，將轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的第一碾壓滾筒7表面的灰塵和顆粒充分吸附，由于這些灰塵和顆粒都是跟隨傳送機(jī)構(gòu)17帶來的且粘附在第一碾壓滾筒7表面的帶電物質(zhì)，所以絕大部分的靜電來源已被消除，而殘留在第一碾壓滾筒7表面的乙醇水溶液則利用本身易揮發(fā)的特性，快速揮發(fā)在空氣中，沒有殘留。另一方面，第一薄膜滾筒6將薄膜傳送至第一碾壓滾筒7表面，當(dāng)塑料吸管被傳送到第一碾壓滾筒7的第一凹槽9位置時(shí)，在第一碾壓滾筒7兩兩的相互作用力下，塑料吸管陷入第一凹槽9中，塑料吸管被第一碾壓滾筒7表面的薄膜密封起來，形成單根塑料吸管的塑料包裝。被包裝好的單根塑料吸管經(jīng)過計(jì)數(shù)器10計(jì)算后，以10根塑料吸管為一組被第一切斷刀具11切斷，形成塑料吸管組合。當(dāng)塑料吸管組合被傳送至第二碾壓滾筒13中的第二凹槽15位置時(shí)，塑料吸管組合在第二碾壓滾筒13兩兩的相互作用下，塑料吸管組合陷入第二凹槽15中，塑料吸管組合被第二碾壓滾筒13表面的薄膜密封起來，形成塑料吸管的二次密封包裝，經(jīng)切第二斷刀具16切斷后，得到包裝好的塑料吸管。

本發(fā)明所采用兩組密封單元和兩組切斷刀具，能夠在對單根塑料吸管進(jìn)行獨(dú)立包裝，通過切斷刀具進(jìn)行切斷后，再次使單根的獨(dú)立包裝的塑料吸管在集齊一定數(shù)量后能夠再進(jìn)行二次包裝，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備完成獨(dú)立包裝后再進(jìn)行二次包裝，還通過碾壓滾筒的凹槽的設(shè)置，解決了獨(dú)立包裝的包裝過程中定位不準(zhǔn)、包裝不精確的問題，實(shí)現(xiàn)了二次包裝后的成品質(zhì)量穩(wěn)定、可控。

本發(fā)明所采用的密封單元中設(shè)置了與第一碾壓滾筒7、第二碾壓滾筒13相接觸的可消除包裝過程中產(chǎn)生的絕大部分靜電的第一除靜電裝置8和第二除靜電裝置14。由于包裝過程中機(jī)械產(chǎn)生靜電的部位最主要集中在傳送過程和密封過程中，本發(fā)明采用的第一除靜電裝置8和第二除靜電裝置14分別與第一碾壓滾筒7、第二碾壓滾筒13相接觸，將傳送過程產(chǎn)生且傳送至第一碾壓滾筒7、第二碾壓滾筒13的帶電顆粒被除靜電裝置中的乙醇水溶液的高吸水性耐摩擦材料吸附，從而減少了第一碾壓滾筒7和第二碾壓滾筒13表面的帶電物質(zhì)，消除了絕大部分靜電，解決了包裝過程中產(chǎn)生的靜電過多的問題。

本發(fā)明所采用的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，過程可控，具有廣大的推廣應(yīng)用價(jià)值。

上述說明是針對本發(fā)明較佳可行實(shí)施例的詳細(xì)說明，但實(shí)施例并非用以限定本發(fā)明的專利申請范圍，凡本發(fā)明所提示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬于本發(fā)明所涵蓋專利范圍。